ہائڈروجنیشن ٹیکنالوجی دوم (بیرل نما مائع حالت میں ہائڈروجنیشن)

Thread Content

اس پوسٹ کو آخری بار liuquan1100 نے 2017-12-29 کو ساعت 14:18 پر ترمیم کیا۔ بیکر ٹائپ لیکویڈ فیز ہائڈروجنیشن کو، اس کے طریقہ کار کے لحاظ سے، دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: I. انٹرمیٹنٹ بیکر ری ایکٹر، یا انٹرمیٹنٹ بیکر۔ ردِعمل کے لئے خام مواد کو ایک بار میں ہی داخل کیا جاتا ہے، ہائڈروجن کے ذریعہ عمل مکمل ہونے کے بعد، اسے پھر ایک بار میں ہی باہر انٹرمیڈیٹ اسٹوو کا استعمال لچیلے طریقے سے کیا جاسکتا ہے، اور یہ مختلف کارکردگی کے حالات اور مصنوعات کی اقسام کے مطابق خود کو ڈھال سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر چھوٹی مقداروں میں، مختلف اقسام کی مصنوعات کی پیداوار کے لئے موزوں ہے، خصوصاً ان مصنوعات کے لئے جن کی تیاری میں زیادہ وقت لگتا لیکن انٹرمیڈیٹ ٹینک کا نقصان یہ ہے کہ اس میں مواد کو بھرنے اور نکالنے جیسے عملوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پیداواری وقت کم ہو جاتا ہے۔ مصنوعات کا معیار بھی استحکام سے محروم ہوتا ہے۔ لیکن کچھ ردِعمل کے عمل، جیسے کہ کچھ فرمنٹیشن اور پولیمرائزیشن کے عمل، نیز وہ عمل جن میں ردِعمل کا وقت کافی طویل ہوتا ہے، ان میں مسلسل پیداوار حاصل کرنا مشکل ہے؛ اس لیے آج بھی بیچلر ٹینکوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ II۔ مسلسل بیرل نوع کے ردِعمل کنٹینر، یا مسلسل بیرل، دراصل دو یا اس سے زیادہ ردِعمل کنٹینروں کو ایک دوسرے سے جوڑ کر بنایا جاتا ہے۔ بیچ بیچ والے ٹینکوں کے نقصانات سے بچا جا سکتا ہے؛ ایسی صورتوں میں جہاں مخلوط کرنے کی رفتار زیادہ ہو، مائع کی چپچپاہٹ کم ہو، یا مواد کے قیام کا وقت طویل ہو، تو ٹینک کے اندر مواد کی حرکت کو “مکمل مخلوط حرکت” سمجھا جا سکتا ہے، اور ایسے ردِعمل ٹینکوں کو “مکمل مخلوط ٹینک” کہا جاتا ہے۔ جہاں زیادہ تبدیلی کی شرح کی ضرورت ہو، یا جہاں سیریز میں ثانوی ردِعمل ہوتے ہوں، وہاں متعدد ری ایکٹرز کا استعمال کیا جاسکتا ہے؛ تاکہ الٹے بہاؤ کے منفی اثرات کو کم کیا جاسکے، اور ردِعمل کی شرائط کو الگ الگ کنٹرول کیا جاسکے، تاکہ مسلسل ردِعمل حاصل کیا جاسکے۔