فیریٹک اسٹیل کے استعمالات کیا ہیں؟

اس پوسٹ کو آخری بار fhtube نے 10-7-2016 کو صبح 10:59 بجے ترمیم کیا۔ فیریٹک اسٹیل کا استعمال بہت وسیع پیمانے پر ہوتا ہے۔ پائپوں کے لئے میرے علم کے مطابق درج ذیل اقسام استعمال ہوتی ہیں: 0CR13 (410s)/1CR13(410)/2CR13(420)/3CR13(420J2)/0CR13SIAL(405)/1Cr17(430)/022Cr18Ti(439)/019Cr19Mo2NbTi(444)/16Cr25N(446)/00Cr27Mo3Ni2TiNb(44660)/14Cr17Ni2(431)/0CR13NI5Mo(13Cr110) وغیرہ۔ ان میں سے کچھ اقسام مارٹینسائٹ ساخت کی ہیں، جبکہ کچھ نیم مارٹینسائٹ ساخت کی ہیں۔ مارٹنسائٹ ساخت کا استعمال عموماً میکانی پرزوں میں کیا جاتا ہے، جیسے 2CR13/3CR13/13CR110 وغیرہ جیسے بیئرنگز اور آئل سلنڈرز۔ 0Cr13Al اور 1Cr13 کا استعمال عموماً ایئر ایکسچینجرز اور تیل صاف کرنے والے آلات میں کیا جاتا ہے۔ 022cr18ti/019cr19mo2nbti کو عموماً ہیٹر کے پرزوں یا پائپوں میں استعمال کیا جاتا ہے؛ نیز اسے گاڑیوں کے اخراجی نظاموں میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ 16cr25n کا استعمال زیادہ تر ہوا کے تبادلہ کے آلات میں کیا جاتا ہے؛ یہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، اس کی زیادہ سے زیادہ برداشت کی جانے والی درجہ حرارت 1100 ڈگری ہے۔ اس کا استعمال بجلی گھروں اور اسٹیل فیکٹریوں میں زیادہ ہوتا ہے۔ 00cr27mo3ni2tinb کو بیرونِ ملک S44660 کے نام سے جانا جاتا ہے، یہ پلیماؤتھ کی خصوصی پیٹنٹ شدہ مصنوعات ہے۔ اسے جوہری بجلی گھروں، سمندری پانی کو صاف کرنے والے آلات، اور بجلی گھروں کے کنڈینسرز میں استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن فی الحال وہ صرف ویلڈڈ ٹیوبیں ہی تیار کرتے ہیں۔ بیرونِ ملک کی معلومات کے مطابق، یہ مواد ٹائٹینیم کا متبادل بھی ہوسکتا ہے۔ فی الحال چین کے صوبہ جیانگسو میں بھی ایک کمپنی ہے جو بغیر سلائی والی ٹیوبیں تیار کرتی ہے، اور ان کی قیمت بھی کافی مناسب ہے۔ فیریٹ اور مارٹنسائٹ سے بنے اسٹیل کا استعمال بیرونِ ملک بہت عام ہے، لیکن ہمارے ملک میں مخصوص نظام، اجارہ داری، اور لوگوں کی سست روی کی وجہ سے اس کا وسیع پیمانے پر استعمال ممکن نہیں ہو سکا۔ در حقیقت، اس قسم کے مواد کی خوردبینی سطحوں کے خلاف مزاحمت اور فزیکل خصوصیات، دیگر آسٹیٹائٹ یا ڈبل فیز اسٹیل، یہاں تک کہ نکل پر مبنی المیلڈز کے مقابلے میں بہتر ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ ہمارے پاس بہت سے ایسے مواد موجود ہیں جنہیں ہم ملک کے اندر ہی حاصل کر سکتے ہیں، لیکن پھر بھی ہم زیادہ قیمت ادا کرکے انہیں بیرونِ ملک سے درآمد کرنے کو ترجیح دیت یہ میری اس موضوع سے متعلق محدود معلومات ہیں، اور میں تمام لوگوں سے اس پر بھرپور بحث کرنے کی درخواست کرتا ہوں۔ :لول

اس پوسٹ کو آخری بار fhtube نے 10-7-2016 کو صبح 10:49 بجے ترمیم کیا۔ فیریٹک اسٹیل کی پروسیسنگ تکنیکیں: 1. سرد رولنگ کے ذریعہ تیار کردہ سٹیل ٹیوبوں میں پروسیسنگ کی وجہ سے کچھ حد تک سختی پیدا ہوتی ہے، کرسٹل کا سائز چھوٹا ہوتا ہے، اور ساخت یکساں اور مضبوط ہوتی ہے۔ حرارتی علاج کے بعد اس کی ٹھوسیت بہتر ہو جاتی ہے، لہذا اس کی ٹکنالوجی میں بہترین خصوصیات موجود ہیں۔ تاہم اس کی قیمت کافی زیادہ ہے۔ 2. ٹھنڈے دباؤ سے پروسیس کرنے کی وجہ سے، سطح پر کوئی آکسیڈیشن نہیں ہوتی، اور معیار بہتر ہوتا ； 3. سرد تبدیلی کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کا سائز بہت درست ہوتا ہے، اور ان کی سطح کی کوالٹی بھی بہترین ہوتی ہے۔ ； گرم دباؤ سے رولنگ: یہ سرد دباؤ سے رولنگ کے مقابلے میں ہے؛ سرد دباؤ سے رولنگ، ریکرسٹلائزیشن کے درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر کی جاتی ہے، جبکہ گرم دباؤ سے رولنگ، ریکرسٹلائزیشن کے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر کی جاتی ہے۔ اس کی خصوصیات: 1. لچک اور سطح کی ہمواری کم ہے، قیمت بھی کم ہے۔ ； 2. ہیٹ رولنگ کے دوران درجہ حرارت، فورجنگ کے دوران کے درجہ حرارت کے قریب ہوتا ہے۔ ； 3. ہیٹ ٹیوبوں کی سطح پر آکسیڈیشن کی وجہ سے خراشیں ہوتی ہیں، اور ان کے سائز میں بھی کافی فرق ہوتا ہے۔ ； 4۔ اس کی پیداواری تکنیک کی وجہ سے، اس کا استعمال زیادہ تر عام صارفین کے لئے ہوتا ہے۔ 5۔ گرم دباؤ سے تیار کردہ سٹیل کی یانتریک خصوصیات، سرد عمل کے ذریعہ تیار کردہ سٹیل کے مقابلے میں بہت کم ہوتی ہیں؛ اور یہ فورجنگ کے ذریعہ تیار ک

لگتا ہے کہ بات بدل گئی، یہ تو فیریٹک اسٹیل کے بارے میں سوال ہے، مارٹنسائٹ اسٹیل کے بارے میں نہیں۔

اس پوسٹ کو آخری بار fhtube نے 11-جولائی-2016، وقت: 09:22 پر ترمیم کیا۔
0CR13SIAL (405)/1Cr17 (430)/022Cr18Ti (439)/019Cr19Mo2NbTi (444)/16Cr25N (446)/00Cr27Mo3Ni2TiNb (44660) – یہ سب فیریٹک اسٹیل کی اقسام ہیں۔ فیریٹک اسٹیل کی خصوصیات میں کروم سب سے اہم عنصر ہے؛ یہی عنصر اسٹیل کی ساخت اور خصوصیات کا تعین کرتا ہے، اور اسٹیل کی میکانی خصوصیات اور مزاحمت کی صلاحیتوں پر بھی اس کا بہت بڑا اثر ہوتا ہے۔ فیریٹک اسٹیل کی ساخت فیریٹ ہوتی ہے، اور یہی وجہ ہے کہ اس کی میکانی خصوصیات میں کمزور استحکام ہوتا ہے؛ بعد کی پروسیسنگ کے دوران اس کی لچیلائی بھی کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کے دوران دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔ کرومیم کی مقدار میں اضافہ سے، فیریٹک اسٹیل کی خوردبینی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ فیریٹک اسٹیل بنیادی طور پر آکسیڈیٹو ماحول میں استعمال ہوتا ہے، جبکہ ریڈیوکٹو ماحول میں اس کی مزاحمت کمزور ہوتی ہے۔ نائٹرائڈس پر مشتمل ماحول میں، اس کی تناؤ-کٹاؤ سے بچنے کی صلاحیت بہت ہی شاندار ہے؛ یہ کروم اور نکل آسٹیٹ اسٹیل سے بھی بہتر ہے۔ لیکن جب نقطاتی کٹاؤ یا کرسٹلوں کے درمیان کٹاؤ ہوتا ہے، تو اس سے تناؤ-کٹاؤ کی علامات ظاہر ہو جاتی ہیں۔ فیریٹک اسٹیل، کرسٹلوں کے درمیان ہونے والے رگڑ، نقاطی رگڑ، اور دراڑوں کے ذریعہ ہونے والے رگڑ کے لحاظ سے بہت حساس ہوتا ہے؛ لیکن کاربن کی مقدار کو کم کرکے، اور مولیبڈینم کو شامل کرنے سے اس کی خصوصیات بہتر ہو جاتی ہیں۔ (یہ وہ متن ہے جو میں نے دستاویزات سے نقل کیا ہے؛ یہ بالکل ویسا ہی ہے جو مجھے معلوم ہے، اس لیے میں اسے ٹائپ کرنے کی زحمت نہیں کر رہا ہوں): lol لیکن موجودہ پروسیسنگ تکنیکوں کے مطابق، اگر اسٹیل تیار کرنے کے مرحلے میں اس مواد کی خصوصیات اور سرد عمل کے دوران درست حرارتی علاج کا استعمال کیا جائے، تو سطحی مسائل، لچیلے پن کی کمی، اور کرسٹل ڈھانچے کی بدحالی جیسی صورتحالوں سے بچا جا سکتا ہے۔ مثلاً، TP439 فیریٹک اسٹیل کی لچیلے پن کی خصوصیات 280/295 MPa ہیں (معیاری قدر 205 MPa ہے)، جبکہ اس کی کشیدگی کی برداشت کی صلاحیت 460/475 MPa ہے (معیاری قدر 415 MPa ہے)۔ اس کی توسیع کی صلاحیت 30% تک ہے، جبکہ اس کی سختی HRB78/81 ہے (معیاری قدر HRB90 ہے)۔ فیریٹک اسٹیل کی حرارت منتقل کرنے کی صلاحیت زیادہ ہے، پھیلاؤ کی شرح کم ہے، اور یہ آکسیڈیشن کے خلاف مزاحم ہے؛ خاص طور پر تناؤ کی وجہ سے ہونے والے کٹاؤ کے خلاف بہت مؤثر ہے۔ لہٰذا اس کے استعمالات بہت وسیع ہیں، جیسے گھریلو آلات، کاریں، جہاز، کیمیائی صنعت، تیل کی پروسیسنگ وغیرہ۔

آخر کیوں کسی کے پاس کوئی دوسرا جواب نہیں ہے؟ :امید ہے کہ سب لوگ اس موضوع پر بات کریں گے۔ واقعی، میری خواہش ہے کہ ملک کی کچھ فولاد ساز کمپنیاں یا دیگر متعلقہ صنعتیں ان مواد کی مسلسل ترقی پر توجہ دیں۔ بیرونِ ملک تو ان مواد کے استعمال کو فروغ دینے کی کوششیں جاری ہیں، لیکن ہمارے ملک میں اب بھی ہم لوگ پیچھے رہ گئے ہیں۔ :Q