Thread Content
خراب کاغذ سے کاغذ بنانے کے عمل میں پیدا ہونے والے فضلہ پانی کو کس طرح تیزابیت سے پا بڑوں سے مدد چاہیے۔ فی الحال، پیشگی تیزابیت تقریباً 65 فیصد ہے۔ ان پٹ پانی کا pH 6.5 ہے، جبکہ آؤٹ پٹ پانی کا pH 5.5 سے 6 کے درمیان ہے۔ ان پٹ پانی کا بہاؤ 150 کیوبک فٹ فی منٹ ہے، جبکہ ٹینک کی گنجائش 700 کیوبک فٹ ہے۔ بہت کم مقدار میں گارہ خارج کی جاتی ہے، اور N، P بھی شامل نہیں کیا ان پٹ میں COD کی سطح 2000 تھی، جبکہ آؤٹ پٹ میں COD کی سطح میں کوئی کمی نہیں آئی۔ بعض اوقات یہ بلند ہو جاتا ہے۔
یہ ہائڈرولیسس-آکسیکرن کا عمل، بنیادی طور پر COD کو ختم کرنے کے لئے نہیں، بلکہ ہائڈرولیسس-آکسیکرن کے اثرات کے لئے ہے۔ خام پانی میں COD کی سطح تو 2000 ہی ہے؟ ہم جو بھی کام کرتے ہیں، وہ 3000 سے 5000 کے درمیان ہوتا ہے؛ ہم سب لوگ تو بالکل بیزار ہو چکے ہیں! چین اور تھائی لینڈ میں، ری سائکلڈ پیپر میکنگ کے عمل سے پیدا ہونے والے فضلے کو استعمال کرکے کاغذ تیار کیا گیا ہ
اصل پانی 6000، گیس کے ذریعہ 2000 تک کم ہو جاتا ہے؛ باقی پانی ہائڈرولیسس اور تیزابیت کے عمل سے گزرتا ہے۔
سطحی گیسی عمل کے ذریعہ COD کو ختم کرنے کی شرح تقریباً 60 فیصد ہے، جبکہ PAC، PAM جیسے مواد کا استعمال کرتے ہوئے ہر ٹن پانی کے لئے 2 لیٹر دوا استعمال کی جاتی ہے۔ جوار بھاٹے کے سائز کے ذرات پانی میں تیرتے ہوئے نظر آتے ہیں۔ PAM کے لئے، مثبت چارج والے اور غیرآیونک مرکبات کا استعمال کیا جاتا ہے، تناسب 4+6 کلوگرام ہے۔ پوچھنا یہ ہے کہ، کیا COD کو ختم کرنے کی شرح کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے؟ ہمارا باس ابھی آنائروبک حالت میں جانا نہیں چاہتا۔ جگہ کی پابندیاں۔
انٹرنیٹ پر یہ بھی کہا جاتا ہے کہ ہائڈرولیسس اور آکسیکرن کے ذریعے 20 فیصد تک کی صفائی ممکن ہے۔ آپ لوگوں کا کاغذ بنانے کے عمل میں استعمال ہونے والا فضلہ کس طرح سے ٹھکان ہمارا فیکٹری سسٹم، سطحی گیسی فلوٹیشن، ہائڈرولیسس اور ایسیڈیفیکیشن، کیرولسل آکسیڈیشن ٹینک، دو مرحلوں پر مشتمل سیڈمنٹیشن ٹینک، اور گہرائی پر مبنی علاج کے طریقوں پر مشتمل ہے۔ جب سیڈمنٹیشن ٹینک میں مادہ کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، تو سطحی گیسی فلوٹیشن کا استعمال کیا جاتا ہے؛ پانی کو باہر نکالنے سے پہلے PAC شامل کیا جاتا ہے، جبکہ بعد میں پولیمرائزڈ آئرن سلفیٹ استعمال کیا جاتا ہے۔
کیا اور کوئی طریقہ ہے جس سے خارج کرنے کی شرح میں اضافہ کیا جاسکے؟