سلفر اور نائٹروجن خارج کرنے والے آلات کی مرمت یا حادثات کی وجہ سے بھٹی کے دھواں نکالنے والے راستوں میں پیدا ہونے والی تغیرات، بھٹی کی پیداوار پر کیا اثرات مرتب کرتے ہیں؟

اس پوسٹ کو آخری بار angryant نے 3 جولائی 2016، ساعت 17:36 پر ترمیم کیا۔ کوکنگ فرنز، بہت زیادہ حرارتی انرشیا والے پیچیدہ حرارتی بھٹیاں ہیں؛ کوکنگ کے عمل میں، ان بھٹیوں کے درجہ حرارت اور دباؤ کو مستقل اور مستحکم رکھنا ضروری ہے۔ ہر قسم کی غیر مستحکم صورتحال کو فوری طور پر حل کرنا ضروری ہے۔ کچھ خطرناک حالات میں، ڈیزائن کے دوران ہی سیفٹی سسٹم کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے تاکہ گیس کی فراہمی فوری طور پر بند کی جاسکے، اور پیداواری عمل کو محفوظ رکھا جاسکے۔ عام حالات میں، بھٹیوں، دھواں نکالنے والی نالیوں اور چمنیوں سے مل کر بننے والے حرارتی نظام کا دباؤ کافی مستحکم ہوتا ہے۔ بھٹیوں کے جلنے کے عمل کو مستحکم رکھنے کے لئے چمنیوں سے پیدا ہونے والی کشش کا استعمال کیا جاتا ہے، اور ان چمنیوں میں خود ہی ایک قسم کی خود تنظیمی صلاحیت بھی موجود ہے؛ لہذا جب حالات میں زیادہ تبدیلی نہ ہو تو، یہ چمنیاں خود ہی توازن قائم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ فی الحال، گندھک اور نائٹروجن کو ختم کرنے کے عمل کو کچھ کمپنیوں میں استعمال کیا جا رہا ہے۔ لیکن اس عمل کی سلامتی اور استحکام، بھٹوں کی پیداواری سرگرمیوں پر براہِ راست اثر ڈالتا ہے۔ چونکہ اس حوالے سے کوئی مکمل تجربہ یا نمونے دستیاب نہیں ہیں، اس لیے کسی بھی قسم کی خرابی کی صورت میں پیداواری سلامتی پر غیرمتوقع اثرات پڑ سکتے ہیں۔ ممکنہ صورتحالیں درج ذیل ہیں (صرف حوالے کے لئے):
1- مجموعی دھواں نکالنے والے نظام کے دباؤ میں تغیرات، براہِ راست کوکنگ فرنیس میں گیس اور ہوا کی فراہمی پر اثر ڈالتے ہیں؛ خاص طور پر ہوا کی فراہمی پر (جو منفی دباؤ کے ذریعے ہوتی ہے)۔ چونکہ ہوا کی مقدار میں تبدیلی سے، فرنیس کے اندر جلنے کے عمل میں غیرمتوقع تبدیلیاں رونما ہو سکتی ہیں۔ ； 2۔ گیس اور ہوا کی مقدار میں تبدیلی، نیز جلنے کی حالت میں تبدیلی کی وجہ سے کوکنگ فرنیس کے اندر درجہ حرارت میں غیرمتوقع تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں۔ ； ۳- درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے، بھٹی کے عمودی راستوں میں دباؤ کی سطح بھی تبدیل ہو جاتی ہے (درجہ حرارت اور دباؤ کی سطح ایک دوسرے سے باہم متاثر ہوتے ہیں)۔ ； ٹھوس ایندھن والے بھٹوں سے نکلنے والے دھوئیں کے لئے استعمال ہونے والے چمنیوں پر مشتمل نظام میں مختلف غیرمتوقع تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں۔ اس نظام میں حرارت کی تقسیم بھی تبدیل ہو جاتی ہے، اور حرارت پیچھے کی جانب منتقل ہونے کا رجحان رکھتی ہے۔ سنگین نتائج: سب سے خطرناک نتیجہ یہ ہے کہ بڑی مقدار میں قابل اشتعال گیسیں دھواں نکالنے والے راستوں اور چمنیوں میں داخل ہو جاتی ہیں، اور جب یہ گیسیں دھماکے کی حد تک پہنچ جاتی ہیں، تو دھماکہ ہو جاتا ہے! !

ہلکی صورتوں میں سیاہ دھواں نکلتا ہے، جبکہ شدید صورتوں میں دھماکہ بھی ہوسکتا ہے۔ قریب ہی واقع ایک کوکنگ فیکٹری میں بھی دھواں نکالنے کے نظام کی کمزوری کی وجہ سے دھماکہ ہوا، جس کے نتیجے میں چمنی 20 میٹر تک تباہ ہوگئی۔ دراصل، ایک نیا انتظامی ڈھانچہ اور آن لائن نیٹ ورک شامل کرکے اس مسئلے سے بچا جاسکتا ہے۔

شکریہ۔ فی الحال، کچھ مزدور تو دھماکے جیسی بات پر یقین ہی نہیں کرتے۔ معلوم نہیں کہ معاملہ کتنا سنگین ہے۔

فی الحال، ملک کے اندر ڈی سلفرائزیشن اور ڈی نائٹروجنیشن کے لئے دی گئی بولیوں کا کیا حال ہے؟

یہ کون سی جگہ ہے؟ اس کی وجہ یہ ہے کہ اصل چمنی میں حرارتی بیک اپ کا نظام موجود نہیں، یا پھر کوئی اور وجہ ہے؟

وجوہات بہت پیچیدہ ہیں، ہر صورتحال کا الگ الگ جائزہ لینا ضروری ہے!

ہماری کمپنی نے حال ہی میں گندھک اور نائٹروجن ختم کرنے سے متعلق یہ منصوبہ شروع کیا ہے، اور یہ کام اب بھی جاری ہے

ہماری کمپنی، زائد حرارت سے فائدہ اٹھانے والے بوائلرز، گندھک اور نائٹروجن کو ختم کرنے والے آلات کی تیاری میں ماہر ہے۔ مزید تفصیلات کے لئے براہ کرم 18322619889 پر رابطہ کریں۔