ٹربائن کمپریسر فلوٹنگ رنگ مہر کی بحالی کی ٹیکنالوجی

Thread Content

1) تیرتے ہوئے رنگ کی مہر اسمبلی کو جدا کرتے وقت، محتاط رہیں کہ تیرتی ہوئی انگوٹی پر بیبٹ الائے کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔ اگر ضروری ہو تو، روٹر کو تھوڑا سا اٹھانے کی اجازت ہے، لیکن اٹھانے کی اونچائی 0.10 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔ 2) تیرتی ہوئی انگوٹھی کی اندرونی سطح پر بیبٹ الائے پرت کو خرابیوں سے پاک ہونا چاہیے جیسے کہ خروںچ، نالی، دراڑیں، ڈیلامینیشن، پہننا اور سرایت شدہ سخت ذرات۔ ； تیرتی انگوٹھی کا آخری چہرہ اور خول کا آخری چہرہ جو تیرتی انگوٹھی سے ملتا ہے، ہموار اور چپٹا ہونا چاہیے، یکساں رابطے کے ساتھ۔ ； تیرتی انگوٹی کی محوری موٹائی کی خرابی 0.01mm سے کم ہے۔ 3) تیرتی انگوٹھی کے اینٹی روٹیشن پن میں کوئی لباس یا موڑنے والا نہیں ہے، اور پوزیشن اور لمبائی مناسب ہے اور تیرتی انگوٹھی کو عام طور پر تیرنے سے نہیں روکتی ہے۔ 4) کم پریشر والے سلنڈر فلوٹنگ رنگ سیل کی اندرونی انگوٹھی کی ریڈیل کلیئرنس 0.070-0.105mm ہے، اور بیرونی انگوٹی کی ریڈیل کلیئرنس 0.125-0.160mm ہے۔ ； ہائی پریشر سلنڈر فلوٹنگ رنگ سیل کی اندرونی انگوٹھی کی ریڈیل کلیئرنس 0.070-0.105mm ہے، اور درمیانی اور بیرونی حلقوں کی ریڈیل کلیئرنس 0.150-0.185mm ہے۔ 5) تمام O-Rings میں کوئی نقص نہیں ہونا چاہیے جیسے چپٹا ہونا، مسخ ہونا، گوشت غائب ہونا، گڑ، دراڑیں وغیرہ، اور اچھی لچک ہونی چاہیے۔ ； اسمبلی کے بعد کوئی ضرورت سے زیادہ ڈھیلا پن یا تنگی نہیں ہے۔ ； لچکدار شیٹ کو کوئی نقصان نہیں ہے اور اس میں اچھی لچک ہے۔ 6) فلوٹنگ رنگ سیل اسمبلی کے اندر شافٹ اینڈ سگ ماہی کی انگوٹی کے سگ ماہی دانت نہیں پہنے جاتے ہیں، اور کلیئرنس معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے. ； فلوٹنگ رنگ سیل شیل اور سگ ماہی کی انگوٹی کے درمیان رابطے کی سطح فلیٹ اور ہموار ہے. 7) حصوں کو تبدیل کرتے وقت، متعلقہ طول و عرض، خاص طور پر محوری طول و عرض، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے چیک کیا جانا چاہئے کہ ہر حصہ اور پوری فلوٹنگ رنگ سیل اسمبلی جگہ پر نصب ہے.