HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

میتھانول کو الگ کرنے کے لئے پانی سے دھونا مناسب ہے؟

2016-07-07View Original

Thread Content

میتھانول تیار کرنے کے عمل میں پیدا ہونے والی گیس کو 35-40 ڈگری سیلسیس تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اس کے بعد یہ گیس میتھانول الگ کرنے والے آلے میں داخل ہوتی ہے۔ کچھ آلات میں اس گیس کو پانی سے دھویا جاتا ہے، جبکہ کچھ آلات میں ایسا نہیں کیا جات میتھانول کو الگ کرنے کے لئے پانی سے دھونا مناسب ہے؟
Reply #22016-07-07
یہ اچھا نہیں ہے؛ عام طور پر، سرکولیٹنگ گیس میں پانی کی بخارات کی مقدار بہت کم ہوتی ہے۔ پانی سے دھونے کے بعد سنتھیٹک گیس کا توازن بگڑ جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، پانی سے دھونے کے بعد کمپریسر میں مائع کی موجودگی کا خطرہ بھی بڑھ جاتا ہے، اور یہ بات توازن قائم کرنے میں بھی مددگار نہیں ہے۔
Reply #32016-07-07
سیپریٹر کے اوپر جھاگ ہٹانے والا نیٹ موجود ہے، عام طور پر اس کی جھاگ روکنے کی صلاحیت کافی ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، جب سیپریٹر کے اندر دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے، تو پھر صفائی کے لئے کون سا پانی استعمال کیا جائے؟ ؟ ؟ عام طور پر، دھونے کے لئے پانی فلیش ٹینک میں رکھا جاتا ہے؛ بعض ڈیزائنوں میں فلیش ٹینک کے اوپر ایک پیکنگ لیئر بھی شامل کیا جاتا ہے، تاکہ ٹاور کے نچلے حصے سے آنے والے تھوڑے سے پانی کا استعمال دھونے کے لئے کیا جاسکے۔
Reply #42016-07-19
گزشتہ صدی کے آخر میں، شیان کی ایک کمپنی نے میتھانول تیار کرنے والی کمپنیوں کو پانی سے میتھانول الگ کرنے کے لئے اس طریقے کی سفارش کی؛ خاص طور پر شمال مغربی علاقوں کی کچھ میتھانول تیار کرنے والی کمپنیوں نے اس طریقے کو استعمال کیا۔ لیکن ڈی آئنائزڈ پانی کو استعمال کرکے سنتھیسائزڈ گیس کی صفائی کے لئے اعلی دباؤ والے پمپوں کی ضرورت ہوتی ہے، اس لئے سیپریٹر کے آؤٹ لیٹ سے پہلے کولیشن فلٹر کا استعمال ضروری ہے۔ اس مددگار آلے کی خریداری میں بہت زیادہ لاگت آتی ہے، اور اس کے استعمال سے آپریشنل لاگت بھی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ ; اس کے علاوہ، چونکہ سسٹم میں ڈی آئنائزڈ پانی شامل کیا جاتا ہے، اس لیے بعدی عملوں کے لئے زیادہ لاگت درکار ہوتی ہے۔ اب تک، جن میتھانول کمپنیوں نے اس قسم کے واشنگ ٹائپ میتھانول سیپریٹرز کا استعمال کیا ہے، انہوں نے بنیادی طور پر پرانے واشنگ ٹائپ سیپریٹرز کو، پروپیلر ٹائپ کی جدید تکنالوجی سے بہتر بنا دیا ہے۔ متعلقہ ٹیکنالوجیوں اور آلات سے متعلق معلومات کے لئے، براہ کرم http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html پر جائیں۔
Reply #52016-07-19
"ان کمپنیوں نے، جنہوں نے ماضی میں اس قسم کے واشنگ طرز کے میتھانول الگ کرنے والے آلات استعمال کیے، بنیادی طور پر پنکھے جیسی ساخت والے، زیادہ موثر میتھانول الگ کرنے والے آلات کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ براہ کرم، مثال دے کر بتائیں کہ “بنیادی طور پر” کون سی کمپنیاں ہیں۔
Reply #62016-07-20
میں اکثر میتھانول تیار کرنے والی کمپنیوں سے رابطے میں رہتا ہوں، ہم گہرائی سے بات چیت کر سکتے ہیں۔
Reply #72016-07-20
کیا کوئی بتا سکتا ہے کہ پنکھ دار شکل والے، اعلیٰ کارکردگی والے میتھانول الگ کرنے والے آلات کے صارفین کتنے ہیں
Reply #82016-07-20
ژونگ تیان ہی چوانگ، نیی مینگ ژووو ژینگ، یان کوانگ ایردوس نینگ ہوا، ژونگ میئی یولن نینگ ہوا، چنگھائی ژونگ ہاؤ، چونگچنگ کا بی لی، شین ہوا باوتو، شین ہوا ننگ میئی، ژونگ شی ہوا چوان وی وغیرہ۔
Reply #92016-07-20
27 جون کو میں شانشی کے شہر جنچینگ میں متعلقہ اداروں سے بات چیت کر رہا تھا، اس بات سے متعلق کہ سیپریٹر میں پانی کیسے شامل کیا جائے۔
Reply #102016-07-21
کچھ یونٹس میں موم جمنے کی شدت زیادہ ہوتی ہے، ایسی صورت میں پروسیسر نصب کیا جاتا اس کا اصول، میتھانول سیپریٹر سے کس طرح مختلف ہے؟
Reply #112016-07-25
آپ لوگ ڈیزائنر ہیں، تو میتھانول کی پیداواری صلاحیت کتنی ہے؟ کیا آپ بتا سکتے ہیں کہ یہ کس کا پروجیکٹ ہے؟
Reply #122016-07-26
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 11-9-2018 کو ساعت 11:22 پر ترمیم کیا۔ براہ کرم، اس موضوع سے متعلق معلومات حاصل کرنے کے لئے “سیپریشن ٹیکنالوجی” سے متعلق ویب سائٹس اور “ہائی چوان فورم” پر جائیں؛ یہ تو اب ایک سال یا دو سال پرانی ٹیکنالوجی نہیں رہی۔ ہم نے سال 2005 سے ملک کے اندر 600,000 ٹن فی سال سے زیادہ پیداوار والے میتھانول تیار کرنے والے پلانٹوں میں اس ٹیکنالوجی کا استعمال شروع کیا۔ اب تک، 800,000 ٹن، 1.2 ملین ٹن، 1.8 ملین ٹن اور 3.6 ملین ٹن پیداوار والے تمام میتھانول پلانٹوں میں، اس ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے؛ یعنی “وین” قسم کی ٹیکنالوجی، اور اس کی بہتر شکل “فیڈر وین” ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے۔
Reply #132016-07-26
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2016-12-26 کو ساعت 20:52 پر ترمیم کیا۔ کیا آپ میتھانول تیار کرنے والی کمپنی ہیں؟ میں نے پہلے جن چند میتھانول تیار کرنے والی کمپنیوں کا ذکر کیا، وہ ملکی مالکان کی جانب سے بین الاقوامی سطح پر استعمال ہونے والے چار بڑے میتھانول تیار کرنے کے عملوں کو استعمال کرنے کی مثالیں ہیں۔ براہ کرم، پروسیس پیک فراہم کنندگان، ڈیزائن اداروں، اور مالکان سے زیادہ سے زیادہ معلومات حاصل کریں؛ اس سے سبھی کو فائدہ ہوگا۔
Reply #142016-07-27
براہ کرم، آپ کی کمپنی کے آلات کی تصویر ایک بھیجیں تاکہ دیکھا جا سکے۔
Reply #152016-07-27
میں کوئی پیداواری ادارہ نہیں ہوں، لہذا اس پوسٹ میں شاید آپ کے مخالف نظریات ہی ہوں گے۔ آپ نے جن چند کمپنیوں کا ذکر کیا، ان میں سے جن سے میری واقفیت نہیں، ان کے بارے میں میں کچھ نہیں کہہ سکتا۔ لیکن جن کمپنیوں سے میری واقفیت ہے، ان کے بارے میں بات کروں تو: “ژونگتیان ہیچوانگ” کے پاس 18 لاکھ ٹن میتھانول پیدا کرنے کی صلاحیت ہے، لیکن ابھی تک یہ پلانٹ فعال نہیں ہو سکا۔ اس پلانٹ کی منصوبہ بندی “سی این پی سی ننگبو انجینئرنگ کمپنی” نے کی ہے، اور اس میں “روچی پروسیس” استع ; نیمونگ ژووزینگ کے 6 لاکھ ٹن میتھانول کی پیداوار کے لئے “کاسالی” پروسیس پیک استعمال کیا جارہا ہے، جبکہ ڈیزائن “ہوالو” نے تیار کیا ہے۔ سیپریٹر کے بعد پانی سے دھونے کے طریقے کو بھی شامل کرنے پر غور کیا جارہا ہ جہاں تک شین ہوا سے متعلق معلومات کا تعلق ہے، انٹرنیٹ پر اس بارے میں بہت سی معلومات موجود ہیں؛ لوگوں کو دھوکہ دینے کے لئے کچھ بھی تلاش کیا جاسکتا ہے۔ خلاصہ یہ کہ اپنی مصنوعات/خدمات کی تشہیر کریں، لیکن اپنے ہم پیشہ لوگوں کے خلاف بدنیتی سے حملے ن مزید برآں، مجھے معلوم ہے کہ بہت سی کمپنیاں ہیں جو میتھانول کو واشڈ فارم میں تبدیل کرتی ہیں، لیکن میں نے ایسی کوئی کمپنی نہیں سنی جو واشڈ فارم میں موجود میتھانول کو دوبارہ پتیوں کی شکل میں تبدیل کرتی ہو۔ براہِ کرم، بے بنیاد باتیں نہ کریں۔
Reply #162016-07-27
براہ کرم www.novelenergytech.com پر جاکر NOVEL کمپنی کے مختلف قسم کے سیپریٹرز کی تصاویر دیکھیں۔
Reply #172016-07-28
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2016-12-26 کو 21:11 بجے ترمیم کیا۔ پانی سے دھونے کے طریقے سے گیس اور مائع کو الگ کرنے والے آلات کی لاگت بہت زیادہ ہوتی ہے، ان کی دیکھ بھال کے اخراجات بھی زیادہ ہوتے ہیں، اور بعد کی پروسیسنگ کے اخراجات بھی زیادہ ہوتے ہیں۔ لہذا، ایسے حالات میں ایسے مائعات کو گیس سے الگ کرنا بہتر ہے جن کی قیمت زیادہ ہو۔ تکنیکی اور معاشی پہلوؤں کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، الگ کرنے کی تکنیکوں کا درست انتخاب ضروری ہے۔ منصوبہ ساز، ڈیزائننگ ادارے، اور بین الاقوامی سطح پر مشہور میتھانول تیار کرنے والی کمپنیاں، لازماً ایسی میتھانول الگ کرنے کی تکنیکوں کا انتخاب کریں گے جن کی لاگت کم ہو اور جن سے بہترین نتائج حاصل ہو سکیں۔ بین الاقوامی سطح پر میتھانول تیار کرنے کے چار بڑے طریقے ہیں، جن میں ڈیوڈ، روچ، ٹوپسو، اور کاسالی شامل ہیں؛ ان تمام طریقوں میں پانی کے استعمال سے میتھانول کو الگ کرنے کا عمل استعمال نہیں کیا جاتا۔ ژونگتیان ہیچوانگ نے 18 لاکھ ٹن فی سال کی صلاحیت والے دو میتھانول پلانٹ تیار کئے ہیں؛ ان کا ڈیزائن سینوپیٹرولیم ننگبو انجینیرنگ کمپنی نے کیا ہے، اور ان میں روچی پروسیس پیک استعمال کیا گیا ہے۔ چند دن پہلے ہی ان پلانٹس کی آزمائش مکمل ہو چکی ہے، اور اب وہ بغیر رکے نچلی سطح کے یونٹس کے ساتھ مل کر کام کر رہے ہیں۔ شین ہوا ننگ میئی کا سالانہ 1.8 ملین ٹن میتھانول پیدا کرنے والا پلانٹ، چائنا نیچرل ریسورسز کمپنی کی جانب سے ڈیزائن کیا گیا ہے؛ اس پلانٹ میں بھی لوچی پروسیس پیک استعمال کیا گیا ہے۔ اس پروسیس پیک میں یہ شرط رکھی گئی ہے کہ میتھانول کو الگ کرنے کے لئے وین-ٹائپ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے، نہ کہ واٹر-واشنگ ٹیکنالوجی کا۔ اس طرح کے الگ کرنے والے آلات ایک یا دو سال سے زیادہ عرصے تک مؤثر طریقے سے کام کرتے رہتے ہیں۔ براہِ راست شین ہوا ننگ مائی کے مالک سے تصدیق حاصل کی جا سکتی ہے۔ لوچی بیجنگ کمپنی سے بھی تصدیق حاصل کی جا سکتی ہے۔ شین ہوا باوتو میں 1.8 ملین ٹن سالانہ پیداوار کی صلاحیت والا میتھانول پلانٹ، چینگ دا انجینئرنگ کمپنی نے ڈیزائن کیا ہے۔ اس پلانٹ میں ڈیوڈ پروسیس پیکٹ استعمال کیا گیا ہے، اور اس پروسیس پیکٹ میں یہ شرط رکھی گئی ہے کہ میتھانول کو الگ کرنے کے لئے وین طرز کی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے، نہ کہ پانی سے دھونے کی تکنیک کا۔ ; چونگچنگ کا بی لیو میتھانول پلانٹ (سی این پی سی ننگبو انجینئرنگ کمپنی کے ڈیزائن کے مطابق)، چنگھائی کا ژونگ ہاؤ میتھانول پلانٹ (چینگدا انجینئرنگ کمپنی کے ڈیزائن کے مطابق)، سی این پی سی چوان وی میتھانول پلانٹ (سی این پی سی ننگبو انجینئرنگ کمپنی کے ڈیزائن کے مطابق)، اور یانکوانگ اوردوس میتھانول پلانٹ (چینگدا انجینئرنگ کمپنی کے ڈیزائن کے مطابق)، ان سب میں ڈیوڈ پروسیس پیک کا استعمال کیا گیا ہے۔ یہ میتھانول الگ کرنے والے آلات بہت موثر طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ براہِ راست مالک سے تصدیق کی جا سکتی ہے۔ ڈیوڈ چائنا کمپنی سے بھی تصدیق حاصل کی جا سکتی ہے۔ نیمونگ ڈونگ ہوا انرجی کا سالانہ 600,000 ٹن میتھانول پیدا کرنے والا پلانٹ، ٹیانچین انجینئرنگ کمپنی نے اس کا ڈیزائن تیار کیا ہے۔ اس پلانٹ میں ٹوپسو پروسیس پیک استعمال کیا گیا ہے، جبکہ میتھانول کو الگ کرنے کے لئے وین طرز کی ٹیکنالوجی استعمال کی گئی ہے؛ یعنی پانی سے میتھانول کو الگ کرنے کے بجائے یہ طریقہ استعمال کیا گیا ہے۔ میتھانول الگ کرنے والے آلات بہت موثر طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ ہائنان ڈونگفانگ میں واقع 600,000 ٹن سالانہ پیداواری صلاحیت والا میتھانول پلانٹ، چینگدا انجینئرنگ کمپنی نے ڈیزائن کیا ہے۔ اس پلانٹ میں ٹوپسو پروسیس پیک استعمال کیا گیا ہے، جبکہ میتھانول کو الگ کرنے کے لئے وین-ٹائپ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے؛ یعنی پانی کے ذریعے میتھانول کو الگ کرنے کے بجائے یہ ٹیکنالوجی استعمال کی گئی ہے۔ سال 2005 کے آخر سے لے کر اب تک، یہ میتھانول الگ کرنے والے آلات بہترین کارکردگی کے ساتھ کام کر رہے ہیں۔ براہِ راست مالک سے تصدیق کی جا سکتی ہے۔ ٹوپسو چائنا کمپنی سے بھی تصدیق حاصل کی جا سکتی ہے۔ نیمونگ ژووزینگ کا سالانہ 600,000 ٹن میتھانول پیدا کرنے والا پلانٹ، ڈونگ ہوا انجینئرنگ کمپنی نے ڈیزائن کیا ہے۔ اس پلانٹ میں “کاسالی” نامی تکنیک استعمال کی گئی ہے، جبکہ میتھانول کو الگ کرنے کے لئے “وین طرز کی ٹیکنالوجی” استعمال کی گئی ہے، نہ کہ پانی سے صفائی کرنے والی ٹیکنالوجی۔ ہمیں براہِ راست پلانٹ کے مالک سے معلوم ہوا کہ یہ “وین طرز کا سیپریٹر” بہت مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔ ہمیں ایسی کوئی معلومات نہیں ملی کہ “وین طرز کے سیپریٹر” کے بعد پانی سے صفائی کرنے والا سیپریٹر استعمال کرنے کی کوئی تکنیکی یا معاشی وجہ موجود ہو۔ 2010 کے آس پاس، شانشی مائع گیس کمپنی کا سالانہ 600,000 ٹن میتھانول پیدا کرنے والا پلانٹ (جس کا ڈیزائن ہوالو انجینئرنگ کمپنی نے کیا تھا)، اس کمپنی کو پانی سے میتھانول الگ کرنے والے آلات کے بارے میں معلومات دی گئیں۔ لیکن بعد میں، کمپنی کے مالکان اور ڈیزائن کرنے والے ماہرین نے موقع پر تکنیکی جائزہ لینے کے بعد، اور ملک کے ان کمپنیوں سے براہِ راست معلومات حاصل کرنے کے بعد، جنہوں نے پہلے ہی پانی سے میتھانول الگ کرنے والے آلات کا استعمال کیا تھا، انہوں نے اس طریقے کو مسترد کرتے ہوئے “وین طرز” کے میتھانول الگ کرنے والے آلات کو منتخب کیا۔ اس بارے میں کاسالی شنگھائی کمپنی سے بھی تصدیق حاصل کی جا سکتی ہے۔ یان کوانگ یولن کے پرانے میتھانول تیار کرنے والے پلانٹ میں بھی پہلے پانی سے میتھانول الگ کرنے والے آلات استعمال کئے جاتے تھے، لیکن زیادہ پیداواری لاگت کی وجہ سے، گزشتہ سال جولائی میں ان پانی سے میتھانول الگ کرنے والے آلات کو “وین” قسم کے آلات سے تبدیل کر دیا گیا۔ براہِ راست مالک سے تصدیق کی جا سکتی ہے۔ آخر کار، کون سی قسم کا میتھانول الگ کرنے والا آلہ استعمال کیا جائے، اس کا فیصلہ مالک، ڈیزائننگ ادارے، اور میتھانول تیار کرنے کے عمل سے متعلق سامان فراہم کرنے والی کمپنیوں کو تکنیکی اور معاشی پہلوؤں کو مدِ نظر رکھتے ہوئے کرنا چاہیے۔ اس کے لئے تکنیکی، معاشی، عملی اور وقتی جانچ کی ضرورت ہے؛ یہ فیصلہ صرف فروخت کنندگان کی باتوں پر مبنی نہیں ہونا چاہیے۔ لیکن ہمیں یقین ہے کہ ملکی اور بین الاقوامی میتھانول کمپنیوں نے سالوں کے تجربات کے ذریعے یہ جان لیا ہے کہ پلانٹوں کی تکنیکی سطح کس حد تک کمپنیوں کی کارکردگی پر اثر ڈالتی ہے، لہذا وہ عقلمندی سے فیصلے کریں گی۔
Reply #182016-07-28
اتنی باتیں کہنے کے بعد، کیا آپ “واٹر واشنگ سسٹم” کے بارے میں جانتے ہیں؟ آپ نے “زیادہ لاگت، زیادہ پرچلان کے اخراجات، اور بعد کی پروسیسنگ کے اخراجات” جیسے الفاظ کس طرح استعمال کیے؟ کیا آپ نے ان کمپنیوں سے رابطہ کیا ہے جو اس بہترین ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں؟ یہ انکار نہیں کیا جاسکتا کہ ہر شعبے میں بدنیت لوگ موجود ہوتے ہیں؛ غیرپیشہ ور کمپنیاں یقیناً صارفین کو غیرپیشہ ورانہ، غیرمنطقی اور غیرمعقول ڈیزائن فراہم کرتی ہیں، جس کی وجہ سے کچھ کمپنیاں اس ٹیکنالوجی کو قبول کرنے سے ہچکچاتی ہیں۔ آپ نے یہ بھی ذکر کیا کہ 90 کی دہائی کے آخر میں شیان کی کسی کمپنی نے اس ٹیکنالوجی کو فروغ دیا۔ دراصل یہ کون سی کمپنی تھی، اس بارے میں صنعت کے تجربہ کار افراد بخوبی جانتے ہیں۔ یہاں تک کہ نائٹروجن کھاد اور میتھانول سے متعلق صنعتوں کے ماہرین بھی آج بھی اس ٹیکنالوجی کے بارے میں بات کرنا پسند کرتے ہیں۔ مزید برآں، اس ٹیکنالوجی میں 10 سال سے زیادہ عرصے کی ترقی کے بعد مزید بہتری آئی ہے؛ اس کی ڈیزائننگ زیادہ منطقی ہو گئی ہے، اور اس کی کارکردگی بھی بہتر ہو گئی ہے۔ اب اس ٹیکنالوجی کے استعمال سے پیدا ہونے والی زیادہ توانائی کی کھپت کا مسئلہ بھی تقریباً ختم ہو گیا ہے۔ پانی سے دھونے کا فیصلہ ضرورت کے مطابق کیا جاتا ہے، اور یہ بات یقینی ہے کہ ہر قسم کا پانی سے دھونا منافع بخش نہیں ہوتا۔ بیرونِ ملک موجود چند بڑی میتھانول پروسیسنگ کمپنیاں واقعی پانی سے دھونے کے طریقے کو استعمال کرنے کے خلاف ہیں، لیکن کیا آپ جانتے ہیں کہ کمپنیاں اسے کس طرح دیکھتی ہیں؟ کیا آپ جانتے ہیں کہ کمپنیاں تبدیلی لانا چاہتی ہیں، لیکن انہیں اجازت نہیں مل رہی ہے؟
Reply #192016-07-29
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2016-12-26 کو ساعت 21:15 پر ترمیم کیا۔ ان لوگوں نے، جنہوں نے ماضی میں واٹر-ورشن میتھانول سیپریٹر استعمال کیے، ہمیں بتایا کہ اس قسم کے سیپریٹروں کی لاگت بہت زیادہ ہے، ان کے آپریشنل اخراجات بھی زیادہ ہیں، اور بعد کی صفائی کے اخراجات بھی زیادہ ہیں۔ انہوں نے ہم سے درخواست کی کہ ہم ان کے پرانے واٹر-ورشن میتھانول سیپریٹروں کے خولوں کا دوبارہ استعمال کریں، اور ان کے اندرونی حصوں کو ہماری ٹیکنالوجی کے ذریعے بہتر بنایا جائے۔ اس کے لئے انہیں ہمیں اپنے پرانے واٹر-ورشن میتھانول سیپریٹروں کی تفصیلی داخلی ساخت اور تمام سائزوں کے ڈرائنگز فراہم کرنے ہوں گے۔ ضرورت پڑنے پر، اصل واشنگ طریقہ کار والے میتھانول الگ کرنے والے آلات کی تکنیکی بہتری سے متعلق تفصیلات بتائی جائیں گی۔
Reply #202016-07-30
میتھانول کو الگ کرنے کے لئے براہِ راست پانی سے دھونا مناسب نہیں ہے، کیوں کہ اس طریقے سے خام میتھانول کی کثافت کم ہو جاتی ہے، اور یہ کثافت 70 فیصد سے کم ہو جانے پر خام میتھانول کو صاف کرنے کے لئے درکار بھاپ کی مقدار میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اتنے بڑے پیمانے پر پانی استعمال کرنے سے لاگت بھی بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ اگر پانی سے دھونا ہی ضروری ہے، تو بہتر یہ ہے کہ میتھانول الگ کرنے والے آلے کے آؤٹ لیٹ پر ایک الگ سرکولیشن واشنگ ٹاور نصب کیا جائے۔ چونکہ میتھانول اور پانی ایک دوسرے میں حل ہو جاتے ہیں، اس لئے درجہ حرارت کی کوئی خاص پابندی نہیں ہے۔ اس طریقے سے میتھانول کولر کے آؤٹ لیٹ سے نکلنے والی گیس میں میتھانول کی مقدار میں ہونے والے اتار چڑھاؤ کو مکمل طور پر ختم کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، چند لاکھ کیوبک فٹ کے سرکولیشن سسٹم سے روزانہ دس ٹن سے زیادہ خالص میتھانول حاصل کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر موسم گرما میں۔ اس کے علاوہ، چونکہ سرکولیشن گیس میں میتھانول کی مقدار کم ہو جاتی ہے، اس لئے کیٹالسٹ کے ثانوی ردِعمل کم ہو جاتے ہیں، جس سے میتھانول کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے اور کیٹالسٹ کی کارکردگی بہتر ہو جاتی ہے۔ کمپریسر کے پنکھوں کو نقصان پہنچنے سے بچنے کے لئے، ڈی فوگر کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پنکھے جیسے ڈیزائن والے اعلیٰ کارکردگی والے میتھانول الگ کرنے والے آلات، چونکہ یہ صرف چھاننے/فلٹر کرنے کا کام کرتے ہیں، اس لیے ان سے گیسی حالت میں میتھانول حاصل نہیں کیا جاسکتا، خاص طور پر گرمیوں کے موسم میں۔ لہذا، عملی پیداواری عمل کے لحاظ سے، مکمل، مؤثر اور آسان حل یہ ہے کہ میتھانول صاف کرنے والے ٹاوروں کی تعداد میں اضافہ کیا جائے۔
Reply #212016-12-22
میں آپ کی رائے سے مکمل طور پر متفق ہوں۔ دراصل، “میتھانول سیپریٹر” میں پانی سے دھونے کی خصوصیت شامل کرنے کا مطلب یہ ہے کہ میتھانول سیپریٹر کو سرکولیٹنگ گیس کو پانی سے دھونے کے عمل کے ساتھ جوڑ دیا جائے؛ یعنی ایک ہی ٹاور میں دو عمل انجام دئے جاتے ہیں۔ البتہ، ان دونوں عملوں کو الگ الگ بھی انجام دیا جا سکتا ہے۔ جو خام میتھانول اور پتلا میتھانول الگ کیا جاتا ہے، انہیں فوراً ہی خالص کیا نہیں جاتا۔ اضافی استحصالی توانائی کی ضرورت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ، واقعی قابل قدر ہے۔ کوئی بھی احمق ایسا نہیں ہوگا جو تمام سنتھیٹک گیس کو پانی سے دھونے کی کوشش کرے۔ مجھے سمجھ نہیں آتا کہ وہ دوست ایسے ہی کس طرح پانی سے دھونے کے عمل کا فیصلہ کر سکتا ہے؛ شاید اس نے اس عمل سے متعلق بنیادی باتیں بھی نہیں جانیں۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.