ڈسٹیلیشن ٹاور سے متعلق مسائل
Thread Content
ڈسٹیلیشن ٹاور میں حاصل ہونے والے مصنوعات کے اجزاء کی ترکیب میں اضافہ (منفی دباؤ والے ٹاور میں)، اس کی کیا وجوہات ہیں؟ اس مسئلے کو کیسے حل کیا جائے؟
کیا زیادہ درجہ حرارت ہے؟ دباؤ کیسا ہے؟
1. خام مواد کے جزوؤں کا وزن بڑھ جاتا ہے، لہذا آپریشنل پیرامیٹرز کو فوراً تبدیل کرنا ضروری ہے۔
2. ٹاور کے نچلے حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے ہلکے جزو بہت گہرائی میں جاتے ہیں۔
3. واپس آنے والے مائع کی مقدار کم ہے، جس کی وجہ سے ٹاور کے اوپری حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
4. ٹاور کے اندر گیس اور مائع کی مقدار میں عدم توازن ہے۔
5. تجزیے میں غلطی ہے؛ لہذا تجویز ہے کہ ایک ایک کرکے انہیں خارج کیا جائے!
2. ٹاور کے نچلے حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے ہلکے جزو بہت گہرائی میں جاتے ہیں۔
3. واپس آنے والے مائع کی مقدار کم ہے، جس کی وجہ سے ٹاور کے اوپری حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
4. ٹاور کے اندر گیس اور مائع کی مقدار میں عدم توازن ہے۔
5. تجزیے میں غلطی ہے؛ لہذا تجویز ہے کہ ایک ایک کرکے انہیں خارج کیا جائے!
اگر تجزیے میں کوئی غلطی نہ ہو، تو اگر ٹاور کے اوپری حصے میں غیرمطلوب مرکبات کی مقدار زیادہ ہو، تو بحالی کے عمل کو بڑھا کر، اور ٹاور کے اوپری حصے اور حساس پلیٹ کے درجہ حرارت میں تبدیلیوں کا جائزہ لے کر، یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ آیا ٹاور کے اوپری حصے میں غیرمطلوب مرکبات کی مقدار کم ہو رہی ہے یا نہیں۔ ٹاور کی چوٹی پر حاصل ہونے والے مصنوعات میں بڑے ذرات کی مقدار زیادہ ہونے کی وجوہات: 1- خام مواد میں بڑے ذرات کی مقدار میں اضافہ، 2- ڈسٹیلیشن ٹاور میں گیس اور مائع کے درمیان رابطہ ناکافی ہونا، عمل کا عدم استحکام، پروسیس کے پیرامیٹرز میں تبدیلی، جیسے ریفلکس ریشیو، ری ایبولیٹر کا حرارتی بوجھ وغیرہ۔
ٹاور کے نچلے حصے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے ہلکے اجزاء بہت گہرائی میں چلے جاتے ہیں۔ براہ کرم اس بات کی وضاحت کریں، مجھے یہ بات سمجھ میں نہیں آ رہی۔
اگر ٹاور کے نچلے حصے سے مصنوعات خارج ہوتی ہیں، بجائے اس کے کہ وہ واپس آئیں، تو ٹاور کے نچلے حصے کا درجہ حرارت بلند ہو جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے اصل درجہ حرارت پر موجود اجزاء زیادہ گہرائی میں جاتے ہیں، جس کی وجہ سے ٹاور کے نچلے حصے سے حاصل ہونے والے مرکبات کا وزن بڑھ جاتا ہے۔ میرے مطابق، ہلکے اجزاء، ٹاور کے نچلے حصے میں موجود بھاری اجزاء کے مقابلے میں ہلکے ہوتے ہیں؛ اسی لیے انہیں “ہلکے اجزاء” کہا جاتا ہے، اور یہ ہلکے اجزاء زیادہ گہرائ
سب سے پہلے یہ جاننا ضروری ہے کہ آیا اس ٹاور کے ذریعہ ان اجزاء کو الگ کرنے میں کوئی مشکل تو نہیں ہے؟ اگر اصلاً کوئی مسئلہ ہی نہیں ہے، تو پھر اس بات کا امکان ختم ہو جاتا ہے کہ آیا ٹاور میں الگ کرنے کی صلاحیت موجود ہے یا نہیں (جس میں ٹاور کی تعداد یا فلنگ کی اونچائی شامل ہے)۔ اب صرف آپریشن سے متعلق عوامل ہی باقی رہ جاتے ہیں۔ آپریشنل لحاظ سے، ٹاور کے اوپری حصے میں موجود مرکبات کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے، یقیناً اوپری حصے کا درجہ حرارت بھی بلند ہو جاتا ہے۔ اس کی دو وجوہات ہیں، ایک تو ریفلکس ریشو کم ہونا، ایسی صورت میں ریفلکس ریشو کو بڑھانا ضروری ہے۔ ； ایک اور وجہ یہ ہے کہ برتن کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے ٹاور کا توازن بگڑ جاتا ہے۔ اب برتن کے درجہ حرارت کو کم کرنا ضروری ہے؛ پہلے تو مکمل ریفلکس طریقہ کار جاری رکھنا چاہیے، اور جب اوپری حصے کا درجہ حرارت مناسب سطح پر پہنچ جائے، تب ہی اسے استخراج کیا جاسکتا ہے۔
{:3_65:} ایک وجہ پروسیس کے پیرامیٹرز میں تبدیلی ہے، جبکہ دوسری وجہ آلات کی خرابی ہے۔ پروسیس کے پیرامیٹرز میں عموماً ریفلکس کی کمی، نچلے درجہ حرارت کا بہت زیادہ ہونا، فیڈ میں موجود ہلکے عناصر کی مقدار میں کمی، اور فیڈ کے درجہ حرارت کا بہت زیادہ ہونا شامل ہے۔ جہاں تک آلات کا تعلق ہے، تو عموماً ڈسٹریبیوٹر میں رکاوٹیں پیدا ہو جاتی ہیں، یا ڈسٹریبیوٹر خراب ہو جاتا ہے؛ یا پھر ٹاور پلیٹس سے مائع رسنے لگتا ہے، یا فلر ٹوٹ جاتا ہے یا اس میں رکاوٹیں پیدا ہو جاتی ہیں۔ رکاوٹوں کی صورت میں دباؤ میں واضح کمی واقع ہوتی ہے۔ سب سے عام مسئلہ یہ ہے کہ آلات سے حاصل ہونے والے ڈیٹا درست نہیں ہوتے۔ اس صورت میں پچھلے پروسیس پیرامیٹرز سے موازنہ کرنا بہتر ہے۔
1. کیا یونٹ متوازن ہے؟ ویکیوم کی جانچ کریں؛ سینسر پلیٹ کے درجہ حرارت کی جانچ کریں؛ کنڈینسر کی حرارتی تبادلہ کی صلاحیت کی جانچ کریں؛ کولنگ واٹر کی فراہمی اور اس کے داخلی درجہ حرارت کی جانچ کریں۔
2. آلات: ڈسٹیلیشن ٹاور کے فلرز کی حالت کی جانچ کریں، بشمول اوور ہیٹنگ سیکشن میں پیدا ہونے والے گٹھلیوں، ڈسٹیلیشن سیکشن میں پیدا ہونے والی مشکلات، اور دیواروں پر پیدا ہونے والے بہاؤ کی جانچ کریں۔
3. ایک اور اہم نقطہ، ویکیوم اور درجہ حرارت کے درمیان تعلق ہے۔
2. آلات: ڈسٹیلیشن ٹاور کے فلرز کی حالت کی جانچ کریں، بشمول اوور ہیٹنگ سیکشن میں پیدا ہونے والے گٹھلیوں، ڈسٹیلیشن سیکشن میں پیدا ہونے والی مشکلات، اور دیواروں پر پیدا ہونے والے بہاؤ کی جانچ کریں۔
3. ایک اور اہم نقطہ، ویکیوم اور درجہ حرارت کے درمیان تعلق ہے۔