کٹاؤ کے اسباب کا تجزیہ

اس پوسٹ کو آخری بار وانگ گینرونگ نے 11-7-2016 کو ساعت 17:38 پر ترمیم کیا۔ SCC، Stress Corrosion Cracking کا مخفف ہے؛ اس کا مطلب ہے “تناؤ کی وجہ سے ہونے والی خرابی”۔ تناؤ کی وجہ سے ہونے والی خرابی، دھاتی اجزاء کے زنگ لگنے سے متعلق تباہی کی بڑی وجوہات میں سے ایک ہے؛ یہ پیداواری عمل کے لئے بہت نقصان دہ ہے۔ SCC کی تعریف: دباؤ اور کیمیائی مادوں کے باہمی اثر سے دھاتوں میں دراڑیں یا ٹوٹ پھوٹ پیدا ہونے کی کیفیت کو، دھاتوں میں استریس کوروشن کریکنگ یا دھاتوں کا کوروشن بریکنگ کہا جاتا ہے۔ یہ، مختلف تناؤ کی حالتوں کے مطابق، مختلف قسم کی خرابیوں کا سبب بنتا ہے؛ مثلاً، بار بار تناؤ کے اثر سے ہونے والی خرابی کو “کوروزیون فیتھ” کہا جاتا ہے۔ SCC کی خصوصیت یہ ہے کہ اس سے کیمیائی تخریب کی وجہ سے دراڑیں پیدا ہوتی ہیں؛ یہ دراڑیں یا تو کرسٹل بارڈروں کے ساتھ ساتھ پھیل سکتی ہیں، یا پھر کرسٹل ڈومینوں کے درمیان سے بھی پھیل سکتی چونکہ دراڑیں دھات کے اندر ہی پیدا ہوتی ہیں، اس لیے اس سے دھاتی ڈھانچے کی مضبوطی کم ہو جاتی ہے، اور شدید صورتوں میں اچانک تباہی بھی واقع ہو سکتی ہے۔ SCC صرف مخصوص حالات میں ہی وقوع پذیر ہوتا ہے، اور یہ حالات یہ ہیں: مخصوص کشیدگی یا دھات کے اندر موجود باقی رہنے والی کشیدگی۔ ； دھاتیں یا مرکبات، دباؤ کی وجہ سے ہونے والے کٹاؤ کے لحاظ سے حساس ہوتے ہی ； ایسے ماحول بھی موجود ہیں جو اس دھات یا مرکب میں تناؤ کی وجہ سے خوردگی پیدا کر سکتے ہیں۔ SCC کو کنٹرول کرنے کے اقدامات میں سے یہ ہے: 1. ڈیزائن کے دوران، SCC کے لئے حساس موادوں اور ان سے متعلق مادوں کو ایک ساتھ استعمال کرنے سے اجتناب کیا جائے۔ 2. تیاری کے دوران دھاتی اجزاء میں موجود داخلی تناؤ کو ختم کیا جاتا ہے، مثلاً: حرارتی علاج کے ذریعے، اور ویلڈنگ کے نتیجے میں پیدا ہونے والے اضافی حصوں کو کم کرکے۔ 3. استعمال کے دوران، نقصان دہ آئنوں (جیسے کلورائیڈ آئنوں) کے جمع ہونے سے اجتناب کریں؛ مثلاً، باقی رہنے والے مائع کو بروقت صاف کریں، تاکہ اس کا بخارات بن کر خشک ہونے کا عمل روکا جاسکے۔