ہائڈروجن کرکنگ یونٹ کے ڈی سلفرائزیشن سسٹم میں خرابی پیدا ہو گئی، اس کا کیا حل ہے؟
Thread Content
ہمارے ہائڈروجن کریکنگ پلانٹ کی صلاحیت سالانہ 800 ہزار ٹن ہے۔ ڈی سلفرائزیشن سسٹم میں، دونوں “پوورفلو امپیگریشن پمپوں” کے بیرنگز کا درجہ حرارت ہمیشہ بہت زیادہ رہتا ہے؛ اسے 75 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونے دیا جاتا۔ اس کے علاوہ، جب ایک پمپ ٹھیک ہو جاتا ہے، تو وہ زیادہ دیر تک کام نہیں کر پاتا، اس لیے اس کی جگہ دوسرے پمپ کو استعمال کرنا پڑتا ہے۔ اگر دونوں پمپ ہی خراب ہو جائیں، تو اس صورت میں کیا کیا جائے؟ ڈی سلفرائزیشن سسٹم میں موجود مائع کی مقدار کم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے سرکولیٹنگ ہائڈروجن میں ہائڈروجن سلفائڈ کی کثافت بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ خام مواد میں سلفر کی مقدار کے لحاظ سے، یہ کثافت ہزاروں ppm تک ہو سکتی ہے؛ اور اسی وجہ سے ہائڈروجنیشن ری ایکٹر میں ردِعمل روک جاتا ہے! ذاتی طور پر میرے خیال میں درج ذیل طریقے استعمال کئے جا سکتے ہیں، اگر کوئی کمی ہے تو براہ کرم ماہرین سے رہنمائی حاصل کی جائے:1. نئی ہائڈروجن کی مقدار میں اضافہ کرنا، کم دباؤ میں ہائڈروجن کو گزارنا، تاکہ تبدیلی کا عمل بہتر ہو۔
2. ردِعمل کے درجہ حرارت کو بڑھانا، تاکہ دباؤ میں اضافے سے ردِعمل کی گہرائی بڑھ جائے۔
3. پروسیسنگ کی مقدار کو کم کرنا۔
4. کم سلفر والے خام تیل کا استعمال کرنا (معمول کی پیداوار کے دوران سرکیوم ہائڈروجن کی سطح کو 300–500 ppm کے درمیان رکھنا ضروری ہے)۔
کیا کوئی اور طریقے بھی ہیں؟ اگر کوئی طریقہ درست نہیں ہے تو براہ کرم مزید رہنمائی فرمائیں!
آپ نے بہت اچھی بات کہی۔ عملی طور پر، مصنوعات کے معیار کے حساب سے ہی ترمیم کی جانی چاہیے۔ میرے خیال میں، عملی پیداوار میں ہائڈروجن سلفائڈ کا کیٹالسٹ کی کارکردگی پر پڑنے والا اثر، نظریاتی طور پر بیان کیے گئے اثر سے کم ہوتا ہے۔ توانائی کی کھپت کو کم کرنا کافی واضح ہے۔
توانائی کی کھپت کو کم کرنے سے کیا مراد ہے، کیا اس کا مطلب یہ ہے کہ سلفر خارج کرنے والے نظام کے ذریعے توانائی