ماحولیاتی تحفظ کی وزارت نے چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ اور ٹوٹال کے مشترکہ منصوبے، جس کے تحت سالانہ 800 ہزار ٹن کوئلے سے پولی اولیفین تیار کیا جائے گا، سے متعلق ماحولیاتی اثرات کی جانچ سے متعلق دستاویزات کو باضابطہ طور پر منظور کردیا ہے

Thread Content

12 جولائی 2016 کو، ماحولیاتی تحفظ کی وزارت نے اعلان کیا کہ اس نے چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ اور ٹوٹال کے مشترکہ منصوبے، جس کے تحت سالانہ 800 ہزار ٹن کوئلے سے پولی اولیفین تیار کیا جائے گا، کے لئے ماحولیاتی اثرات کی جانچ سے متعلق دستاویزات کو منظور کردیا ہے۔ یہ منصوبہ منگولیا کے داخلی علاقے، اوردوس شہر میں واقع ہے۔ اس کی تعمیر کرنے والی کمپنی “چائنا پاور انویسٹمنٹ مونگشی انرجی لمیٹڈ” ہے، جبکہ ماحولیاتی جانچ کا کام “چائنا فائیو رنگ انجینئرنگ کمپنی لمیٹڈ” انجام دے رہی ہے۔ پروجیکٹ کا پس منظر: چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ کمپنی (جسے مختصراً “چائنا پاور انویسٹمنٹ” کہا جاتا ہے) اور ٹوٹال گروپ (جسے مختصراً “ٹوٹال” کہا جاتا ہے)، نے سال 2009 کے آغاز سے کوئلے سے پولی اولیفینز تیار کرنے سے متعلق پروجیکٹس میں تعاون شروع کیا۔ ڈوٹال، چین میں کوئلے سے متعلق صنعتوں کی ترقی کے مستقبل کے بارے میں بہت پُرامید ہے، اور وہ چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ کے پاس موجود وسائل، صلاحیتوں، اور مستقبل میں ترقی کی صلاحیتوں کو تسلیم کرتا ہے۔ ； چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ، ٹوٹال کے وسیع تجربے کو تسلیم کرتا ہے، خصوصاً پولی اولیفینز کی پیداوار سے متعلق اس کے پیشہ ورانہ تجربے اور بین الاقوامی منڈیوں میں اس کے دونوں فریق، باہمی رضامندی کی بنیاد پر مل کر کام کرنے پر راضی ہیں؛ وہ اپنی صلاحیتوں کو ایک دوسرے کے ساتھ جوڑ کر، کوئلے سے متعلق صنعتی منصوبوں میں مشترکہ سرمایہ کاری کرنے کے لیے تیار ہیں۔ ان کا مقصد پائیدار ترقی کے اصولوں کے مطابق، جدید ترین تکنالوجیوں، موثر پانی کی بچت کے طریقوں، اور موثر ماحولیاتی تحفظ کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے، دنیا کی سطح کے معیار کے بڑے پیمانے پر کوئلے سے پولی اولیفینز تیار کرنے والے منصوبے قائم کرنا ہے۔ چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ، سٹیٹ ایسیٹس کمیشن کے زیرِ انتظام ایک بہت بڑی مرکزی کمپنی ہے۔ یہ بجلی، کوئلہ، الومینیم، ریلوے، بندرگاہوں جیسے مختلف شعبوں سے متعلق ایک جامع توانائی گروپ ہے۔ اس کی کُل اثاثے ملک کے 28 صوبوں، شہروں اور خودمختار علاقوں میں موجود ہیں۔ اس کے پاس شنگھائی پاور سمیت 7 ملکی اور غیر ملکی کمپنیاں بھی ہیں۔ حالیہ برسوں میں، چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ نے “تین مراحل والی ترقیاتی حکمت عملی” اختیار کی ہے؛ اس حکمت عملی میں بجلی کو بنیادی عنصر، کوئلے کو بنیادی وسیلہ، اور صنعتوں کے درمیان ہم آہنگ ترقی کو اہمیت دی گئی ہے۔ اس گروپ کی کوشش یہ ہے کہ وہ ایک جامع توانائی کمپنی میں تبدیل ہو جائے۔ سال 2014 کے اختتام تک، چائنا پاور گروپ کی بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت 96.6747 ملین کلوواٹ تھی؛ صاف توانائی کا حصہ 38.47 فیصد تھا۔ کوئلے سے بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت 74.4 ملین ٹن تھی، جبکہ الومینیم پیدا کرنے کی صلاحیت 2.718 ملین ٹن تھی۔ ریلوے لائنوں کی کُل لمبائی 504 کلومیٹر تھی۔ کمپنی کی کُل اثاثہ قیمت 681.6 ارب یوان تھی، جبکہ ماں کمپنی کے پاس 46.4 ارب یوان کی خالص اثاثہ قیمت تھی۔ کمپنی میں ملازمین کی کُل تعداد 1.27 لاکھ تھی۔ چائنا پاور گروپ، مسلسل چار سالوں تک دنیا کی 500 بہترین کمپنیوں کی فہرست میں شامل رہا، اور سال 2014 میں اس کی درجہ بندی 393 ویں نمبر پر تھی۔ چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ نے سال 2004 سے کوئلہ کی صنعت میں سرمایہ کاری شروع کی۔ منگولیا کے ہولن ہے کوئلہ صنعتی گروپ کی دوبارہ تنظیم کے ذریعے، کوئلہ کی صنعت تیزی سے ترقی کرنے لگی۔ کوئلہ کے وسائل، پیداواری صلاحیت اور پیداوار میں بھی تیزی سے اضافہ ہوا۔ اب یہ صنعت تین بڑی صنعتوں میں سے ایک بن گئی ہے، اور منافع کے حصول کا ایک اہم ذریعہ بھی ہے۔ ڈاٹال گروپ، بین الاقوامی سطح پر ممتاز تیل، گیس اور کیمیکلز کی کمپنیوں میں سے ایک ہے۔ یہ دنیا کی پانچویں بڑی تیل اور گیس سے متعلق کمپنی ہے۔ سال 2014 میں، یہ دنیا کی 500 بڑی کمپنیوں میں 11ویں نمبر پر تھی۔ ڈوڈال کے تیل پروسیسنگ اور کیمیکل صنعت سے متعلق کاروبار میں، گروپ کے زیرِ انتظام تیل پروسیسنگ، پیٹرولیم کیمیکلز، خصوصی کیمیکلز، تیل کی تجارت، اور جہاز رانی کے کاروبار شامل ہیں۔ اس میں پیٹرولیم کیمیکلز میں بنیادی پیٹرولیم مصنوعات (ایلینز اور آرومیٹک ہائڈروکاربنز)، نیز ان سے متعلق پولیمرز (پولی ایتھیلین، پولی پروپیلین، اور پولی استائرین) شامل ہیں۔ ； خصوصی کیمیائی صنعتوں میں ربڑ سے بنے مصنوعات (ہاکنسن کمپنی) اور الیکٹروپلیٹنگ (ایمیٹ کمپنی) شامل ہیں۔ وسائل کو محفوظ رکھنے اور مستقبل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، ٹوٹال مسلسل تحقیق و ترقی پر کام کرتا ہے، تاکہ معاشرے کے لئے مختلف جدید حل تلاش کئے جاسکیں۔ ساتھ ہی، ماحول پر پڑنے والے اثرات کو کم کرنے کی کوشش کی جاتی ہے؛ مثلاً پانی کے استعمال کو کم کرکے مقامی قدرتی وسائل کو بچایا جاتا ہے۔ ； مٹی اور زیرزمین پانی کے آلودگی سے بچنے کے لئے سخت اقدامات کرنا ضروری ہ ； مصنوعات کی پیداواری عمل میں توانائی کی کارکردگی کو مسلسل بہتر بنانا۔ ； اور مصنوعات کی پوری زندگی کے دوران اس کی دیکھ بھال وغیرہ۔ امریکی کمپنی UOP کے ساتھ استراتیجی تعاون کے ذریعے کوئلے سے پولی اولیفینز کی پیداوار کو فروغ دینا بھی اہم حلوں میں سے ایک ہے؛ اس کا بنیادی نظام “میتھانول سے اولیفینز کی تیاری + اولیفینز کا تقسیم کرنا” (MTO+OCP) ہے۔ ڈوٹال، دنیا کی بہترین MTO+OCP اور پولی اولیفین تیار کرنے کی تکنیکوں، نیز پانی اور توانائی کی بچت کے جدید طریقوں، اور CO2 کے اخراج کو کم کرنے کے اقدامات کے ذریعے، پولی اولیفین کے شعبے میں اپنے تجربات اور مہارتوں سے فائدہ اٹھانا چاہتا ہے۔ ساتھ ہی، پورے گروپ کی مالی طاقت اور مختلف شعبوں کے درمیان تعاون کے ذریعے، وہ ایسے منصوبے تیار کرنا چاہتا ہے جو چین کی صنعتی ترقی کے منصوبوں اور توانائی کی بچت کے تقاضوں کو پورا کر سکیں۔ اس پروجیکٹ کی بنیادی مصنوعات پولی ایتھیلین (343 ہزار ٹن/سال) اور پولی پروپیلین (534 ہزار ٹن/سال) ہیں۔ ثانوی مصنوعات میں لیکویفائیڈ نیچرل گیس (15 ہزار ٹن/سال)، C5 کمپوننٹس (18.3 ہزار ٹن/سال)، پیٹرول (29.3 ہزار ٹن/سال)، اور گندھک (26.1 ہزار ٹن/سال) شامل ہیں۔ اس پروجیکٹ کی تعمیر “صنعتی ڈھانچے کی ترتیب دینے سے متعلق رہنما اصول (2011ء)” (2013ء میں ترمیم شدہ) اور “غیر ملکی سرمایہ کاری سے متعلق صنعتی رہنما اصول (2015ء میں ترمیم شدہ)” (**ترقیاتی اور تجارتی کمیشن کا حکم نمبر 22**) جیسے متعلقہ صنعتی قوانین کے مطابق ہے۔ یہ پروجیکٹ “ترقیاتی اور تجارتی کمیشن کے احکامات” (ترقیاتی صنعتی نمبر 635) کے مطابق بھی ہے۔ **ترقیاتی اور تجارتی کمیشن نے اپنے حکم نمبر [2013]2774 کے ذریعہ چائنا پاور انویسٹمنٹ گروپ کے اس پروجیکٹ کی ابتدائی منصوبہ بندی کی منظوری دی ہے۔ پروجیکٹ کی خصوصیات: اس پروجیکٹ کے لئے تمام ضروری سہولیات موجود ہیں۔ یہ پروجیکٹ منگولیا کے داخلی علاقے، اوردوس شہر کے جونگیر قبیلے کے صنعتی علاقے میں واقع ہے۔ اوردوس شہر میں کوئلے کے وسیع ذخائر موجود ہیں؛ جونگیر کوئلہ کے علاقے، ڈونگشینگ کوئلہ کے علاقے، اور ژوزیشان کوئلہ کے علاقوں میں کوئلے کے ذخائر کی مقدار 1244 ارب ٹن ہے۔ ان میں، سروے کے دائرہ کار میں آنے والے کوئلے کے ذخائر اور سطحی علاقوں میں موجود کوئلے کے ذخائر تقریباً 17.5 ارب ٹن ہیں، جبکہ منصوبہ بند لیکن استعمال نہ کیے گئے ذخائر (سروے کے دائرہ کار سے باہر) 49.8 ارب ٹن ہیں۔ زیادہ تر کانوں میں سطحی کان کنی کے لئے مناسب حالات موجود ہیں، اور ان کی خصوصیات یہ ہیں کہ ان میں راکھ، گندھک اور فاسفورس کی مقدار کم ہے، جبکہ حرارت پیدا کرنے کی صلاحیت زیادہ ہے بڑے صنعتی علاقوں میں، عام ٹھوس فضلے کو ٹھکانے لگانے کے لئے فضلہ ٹھکانے، اور خطرناک فضلے کو ٹھکانے لگانے کے لئے خصوصی مراکز قائم کئے جاتے ہیں۔ ； ریلوے لائنیں پارک کے اندر سے گزرتی ہیں، جس سے خام مال اور مصنوعات کی نقل و حمل میں آسانی ہوتی ہے۔ پروجیکٹ کے لئے پانی، پارک کے “لیولن ٹین” پانی فراہم کرنے والے منصوبے سے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ منصوبہ، دالو انڈسٹریل پارک کی پیداواری سرگرمیوں کے لئے پانی فراہم کرنے کے مقصد سے تعمیر کیا گیا ہے۔ اس منصوبے کی پانی فراہم کرنے کی صلاحیت تقریباً 119 ملین ٹن سالانہ ہے، لہذا پروجیکٹ کو پانی کی فراہمی کے لحاظ سے کوئی خطرہ نہیں ہے۔ یہ پروجیکٹ جدید اور ترقی یافتہ تکنالوجیوں پر مبنی ہے۔ اس پروجیکٹ سے متعلق اہم تکنیکی عمل جیسے گیس کی تخلیق، میتھانول کی تیاری، پولی ایتھیلین، پولی پروپیلین وغیرہ کے لئے دنیا بھر میں جدید اور ترقی یافتہ تکنالوجیاں موجود ہیں، نیز ان کے استعمال سے متعلق وسیع تجربات بھی موجود ہیں۔ اس منصوبے کے اہم آلات، جیسے گیس فرمنگ فرنز، میتھانول سنتھیسس ٹاورز، سنتھیٹک گیس کمپریسرز، اور پروپین کمپریسرز وغیرہ کی تیاری کے لئے دنیا بھر میں جدید اور قابل اعتماد تکنالوجیاں موجود ہیں۔ اس منصوبے میں IGCC تکنیک کا استعمال کیا گیا ہے۔ پروجیکٹ کی ڈیزائننگ کے دوران، پورے پلانٹ کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، توانائی اور پانی کی بچت سے متعلق تکنیکی اقدامات پر خصوصی توجہ دی گئی ہے؛ جیسے کہ مختلف آلات کے درمیان حرارت کا بہتر استعمال، بھاپ سے چلنے والے نظاموں کا بتدریج استعمال، اور کم درجہ حرارت والی حرارت کا دوبارہ استعمال وغیرہ۔ اس منصوبے میں پانی کی بچت کے لئے اختیار کیے گئے بنیادی اقدامات میں، بائیوکیمیکل عمل سے صاف کیے گئے پانی کو دوبارہ استعمال کرنا، استعمال شدہ پانی کے معیار کو بہتر بنانا، چکرانے والے پانی کی کثافت کو بڑھانا، اور چکرانے والے پانی کے فضلے کی مقدار کو کم کرنا شامل ہے۔ ； ٹربائن کو ٹھنڈا کرنے کے لئے ایئر کولرز استعمال کئے جاتے ہیں، تاکہ سرکولیشن واٹر کی مقدار کم ہو سکے۔ سخت ماحولیاتی معیارات کو پورا کرنے کے لئے، اس منصوبے میں جدید پیداواری طریقوں کا استعمال اور سخت ماحولیاتی اقدامات کیے گئے ہیں، تاکہ مختلف قسم کے آلودہ مواد کے اخراج کو کم سے کم کیا جاسکے، اور سخت ماحولیاتی معیارات کو پورا کیا جاسکے۔ اگر اس منصوبے میں IGCC عمل کو استعمال کیا جائے، تو خام گیس کو کم درجہ حرارت پر میتھانول سے صاف کرنے کے بعد، گیس میں موجود 99 فیصد سے زیادہ گندھک ختم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے گیس ٹربائن سے خارج ہونے والی گیس میں سلفر ڈائی آکسائیڈ کی مقدار کم رہتی ہے۔ ； گندھک کی بحالی کے لئے جدید گیس صفائی ٹیکنالوجیاں استعمال کی جاتی ہیں (دوسرے مرحلے میں آکسیجن سے بھرپور کروز عمل + SCOT ہائڈروجن ریڈکشن + الکلائن طریقہ سے گیسوں کو جذب کرنا)، تاکہ خارج ہونے والی گیسیں “تیل کی صنعت سے پیدا ہونے والے آلودگیوں کے اخراج کے معیارات” (GB31570-2015) کے مطابق ہوں۔ ； گیس ٹربائنوں میں نائٹروجن آکسائڈز کو ختم کرنے کے لئے “سلیکٹیو کیٹالیٹک ریڈکشن” (SCR) نامی عمل استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ خارج ہونے والی دھوئیں کی مقدار “بجلی گھروں سے خارج ہونے والے فضائی آلودگی کے معیارات” (GB13223-2011) کے مطابق ہو۔ ； کوئلے سے چلنے والے بوائلرز سے خارج ہونے والے دھوئیں کو صاف کرنے کے لئے بیگ فلٹرنگ، چونا پتھر-جپسم کے ذریعہ گندھک کو ختم کرنے، کم نائٹروجن والے احتراق کے طریقوں، اور SCR تکنیک کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، مرطوب الیکٹروسٹیٹک فلٹرنگ کا بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طریقے سے خارج ہونے والے دھوئیں کی مقدار، “توانائی کی ترقی اور بچت سے متعلق منصوبہ (2014-2020)” کے مطابق مقرر کردہ حدود کے اندر رہتی ہے۔ چونکہ اس منصوبے میں فضائی آلودگی کو کم کرنے کے لئے مختلف اقدامات اختیار کئے گئے ہیں، اس لئے اس کمپنی سے خارج ہونے والے فضائی آلودگی کے عناصر کی مقدار، ملک کی دیگر اسی قسم کی کمپنیوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے۔ تفصیلات درج ذیل جدول میں دی گئی ہیں۔ توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی بہتر ہے: اس منصوبے میں، مختلف جدید تکنیکوں اور توانائی کی بچت سے متعلق اقدامات کے ذریعے، جیسے IGCC عمل، باقی رہنے والی حرارت کا استعمال، ایندھن گیسوں کی بحالی، اور مؤثر الکینز کی الگ تھلگ کرنے کے عمل وغیرہ کے ذریعے، اس منصوبے میں توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی میں خاطرخواہ بہتری لائی گئی ہے۔ اس کے نتیجے میں، اس منصوبے کی توانائی کی کارکردگی اور کوئلے کی کھپت، “کوئلے کی گہری پروسیسنگ کے نمونہ منصوبوں کی منصوبہ بندی” میں “بارہویں منصوبہ بندی کے دوران” مقرر کردہ معیارات سے بہتر ہے۔ اس کے علاوہ، صنعتی ترقیاتی دفتر کے دستاویز نمبر 2774 میں بھی اس منصوبے کی توانائی کی کارکردگی سے متعلق مخصوص معیارات مقرر کیے گئے ہیں۔ تفصیلات درج ذیل جدول میں دی گئی ہیں۔ پانی کی کم استعمال: اس منصوبے میں پانی کی بچت کے لئے مختلف تکنیکوں اور اقدامات کا استعمال کیا گیا ہے، جیسے کہ خنک کرنے کے لئے فضائی ٹیکنالوجی کا استعمال، بند چکر والے پانی کے نظام کا استعمال، بھاپ کے بجائے الیکٹرک ڈرائیو کا استعمال، اور فضلہ پانی کی صفائی کے بعد اس کا دوبارہ استعمال۔ ان اقدامات کی بدولت اس منصوبے میں پانی کی کھپت بہت کم ہو گئی ہے۔ اس طرح اس منصوبے میں تازہ پانی کی کھپت، “کوئلے کی گہری پروسیسنگ کے نمونہ منصوبوں کی منصوبہ بندی” میں “بارہویں منصوبہ بندی کے دوران” کوئلے کی گہری پروسیسنگ کے نمونہ منصوبوں کے لئے مقرر کردہ تازہ پانی کی کھپت کے معیارات سے کم ہے۔ تفصیلات درج ذیل جدول میں دی گئی ہیں۔ اس پروجیکٹ کی مصنوعات اعلیٰ معیار کی ہیں۔ اس پروجیکٹ کی بنیادی مصنوعات پولی ایتھیلین اور پولی پروپیلین ہیں۔ ان مصنوعات کی تیاری میں ملکی پولی آلیفاتک مارکیٹ کی ترقیاتی سمتوں کو پوری طرح مدِ نظر رکھا گیا ہے۔ ساتھ ہی، ڈوٹاھ گروپ کی اعلیٰ معیار کی پولی آلیفاتک مصنوعات کی تیاری اور پیداوار میں موجود صلاحیتوں سے بھرپور فائدہ اٹھایا گیا ہے، تاکہ مصنوعات کی مارکیٹ میں مسابقتی صلاحیتوں کو بہتر بنایا جا سکے۔ پولی ایتھیلین مصنوعات کو دو-قمت والے ٹیوب مواد، دو-قمت والی فلمیں، میٹالوسینتھیٹک فلمیں، بڑے قطر والے پلاسٹک، بوتلوں کے ڈھکنوں کے لئے استعمال ہونے والا پلاسٹک، اور آٹوموبائل کے ٹینکوں کے لئے خصوصی مواد جیسی مصنوعات کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ ان میں سے زیادہ تر مصنوعات مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والی اعلیٰ معیار کی مصنوعات ہیں۔ پولی پروپیلین مصنوعات، ڈبل اسٹریچڈ پولی پروپیلین (BOPP) فلموں، طبی اور صحت سے متعلق مقاصد کے لئے استعمال ہونے والے پولی پروپیلین ریشوں، نیز انجیکشن فارمنگ کے لئے استعمال ہونے والے اعلی/کم فیوزنگ پوائنٹ والے کوپولیمر پولی پروپیلین جیسی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔ یہ اقسام فی الحال ملک کے اندر زیادہ تر اعلیٰ درجہ کے صارفین کے لئے استعمال ہوتی ہیں، ملک میں ان کی پیداوار بہت کم ہے، اس لئے ان کی فراہمی کے لئے بیرونِ ملک سے درآمد پر ہی انحصار کیا جاتا ہے۔ ڈاٹاول گروپ کی جانب سے تیار کردہ PE-100RC قسم کی پائپیں، موجودہ وقت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی PC-100 پائپوں کے مقابلے میں بہتر معیار کی ہیں۔ ان پائپوں کو ریت کے بغیر ہی بھرا جاسکتا ہے، جس سے تنصیب کے اخراجات میں کمی آتی ہے۔ ڈوٹال گروپ، میٹالوسین تکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ “لیمینین®” برانڈ کے پولی ایتھیلین اور پولی پروپیلین کا استعمال کرتا ہے؛ اسے شیٹس، پیکیجنگ بیگز، بوتلوں کے ڈھکن، نان ووون فابرکس، انجیکشن مولڈنگ وغیرہ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طریقے سے خام مال کی ضرورت 5 سے 27 فیصد تک کم ہو جاتی ہے، جو پوری صنعتی چین میں توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کے لحاظ سے بہت اہم ہے۔ عملیاتی فرآیند کا خلاصہ: علاقے سے باہر سے آنے والا کوئلہ، کوئلہ پاؤڈر تیار کرنے والے آلات کے ذریعہ مناسب معیار کا پاؤڈر بن جاتا ہے۔ گیسیفیکیشن پلانٹ میں، پاؤڈر کوئلہ اور آکسیجن کو استعمال کرکے خشک پاؤڈر کوئلے کو دباؤ کے ذریعے گیس میں تبدیل کیا جاتا ہے؛ اس عمل سے حاصل ہونے والی گیس کا بیشتر حصہ کاربن مونو آکسائیڈ تبدیلی پلانٹ میں بھیجا جاتا ہے، جہاں سلفر کے خلاف مزاحمت رکھنے والے عمل کے ذریعے اس گیس میں موجود کاربن مونو آکسائیڈ کو ہائڈروجن میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اس طرح حاصل ہونے والی گیس کو تیزابی گیسوں کو خارج کرنے والے پلانٹ میں بھیجا جاتا ہے، جہاں کم درجہ حرارت پر میتھانول کے ذریعے اس گیس میں موجود CO2، H2S جیسی تیزابی گیسوں کو خارج کیا جاتا ہے۔ صاف شدہ گیس کو میتھانول تیار کرنے والے پلانٹ میں بھیجا جاتا ہے۔ ； کچھ خام گیسوں کو براہِ راست تیزابی گیسوں کو الگ کرنے والے آلات میں بھیجا جاتا ہے، تاکہ اس میں موجود H2S ختم کیا جاسکے؛ اس کے بعد اس گیس کو بجلی پیدا کرنے والے پلانٹوں میں استعمال کیا جاتا H2S سے ملکب گیسوں کو سلفر حاصل کرنے والے آلات میں بھیجا جاتا ہے، جہاں سے سلفر حاصل کیا جاتا ہے، جبکہ CO2 گیس کا کچھ حصہ دوبارہ گیس تیار کرنے والے آلات میں بھیجا جاتا ہے۔ صفائی شدہ گیس کو میتھانول تیار کرنے والے آلات میں استعمال کیا جاتا ہے، جس سے خام میتھانول حاصل ہوتا ہے۔ ریلیز ہونے والی گیس سے ہائڈروجن کو واپس حاصل کرنے کے لئے خصوصی آلات استعمال کئے جاتے ہیں۔ حاصل کردہ خالص ہائڈروجن کو پولی پروپیلین (PP) اور پولی ایتھیلین (PE) تیار کرنے والے آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔ باقی گیسیں نظام کے اندر ہی گردش کرتی رہتی ہیں، یا پورے پلانٹ کے ایندھن پائپ لائن نظام میں بھیجی جاتی ہیں۔ خام میتھانول کو میتھانول تقطیری آلات کے ذریعہ پروسس کرنے سے MTO معیار کا میتھانول حاصل ہوتا ہے۔ MTO سطح کا میتھانول، میتھانول سے الائنز تیار کرنے والے آلات میں استعمال ہوتا ہے؛ اس عمل سے ایتھیلین، پروپیلین، لِکویفائیڈ نیچرل گیس، C5، اور پٹرول جیسی ثانوی مصنوعات حاصل ہوتی ہیں۔ پروپین اور ایتھیلین کو الگ الگ پولی پروپائن اور پولی ایتھیلین بنانے والے آلات میں بھیجا جاتا ہے، تاکہ مطلوبہ مصنوعات یعنی پولی پروپائن اور پولی ایتھیلین حاصل کیے جاسکیں۔