مختلف کوکنگ چکروں میں، پیدا ہونے والی فضلہ گیسوں میں SO2 اور NOX کی مقدار میں کیا فرق ہوتا ہے؟
Thread Content
انٹرنیٹ پر پڑھا کہ “کوکنگ فرنس کے جماؤ کے عمل میں تبدیلی سے فرنس کے جلنے والے حصے کا درجہ حرارت بدل جاتا ہے، یعنی حرارت پیدا کرنے کی شدت میں تبدیلی آ جاتی ہے۔” جتنا کم وقت جلنے میں لگتا ہے، حرارت کی شدت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے؛ جلنے کا درجہ حرارت بھی اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں فضلہ گیسوں کی مقدار بھی زیادہ ہوتی ہے، اور نائٹروجن آکسائڈز ک دوسری جانب، جتنا کم گیسوں کا بہاؤ ہوگا، نائٹروجن آکسائڈز کی کثافت اتنی ہی کم ہوگی۔ میرے خیال میں، نائٹروجن آکسائڈز کے علاوہ، SO2 کی کثافت پر بھی اس کا بہت زیادہ اثر ہوتا ہے، ٹھیک ہے؟ کیا آپ لوگوں نے اس مسئلے پر غور کیا ہے؟
سب سے پہلے یہ جاننا ضروری ہے کہ SO2 کس وجہ سے پیدا ہوتا ہے، اس کے بعد ہی اس کا تجزیہ کیا جاسکتا ہے! عام طور پر SO2 دو ذرائع سے حاصل ہوتا ہے، 1- کوکنگ فرنیس سے نکلنے والی گیسوں کی صفائی مناسب طریقے سے نہ ہونا۔ ； 2۔ بھٹی کے جسم میں رساؤ/لیکیج۔
یعنی، SO2 کی پیداوار کا درجہ حرارت سے براہِ راست کوئی تعلق نہیں ہے، لہٰذا مختلف کوکنگ چکروں کا SO2 کی کثافت پر زیادہ اثر نہیں پڑتا، ٹھیک ہے؟
ہر مکعب میٹر کوکنگ گیس کے جلنے سے تقریباً 5 سے 6 مکعب میٹر فضلہ گیس پیدا ہوتی ہے۔ لہذا، آپریشنل لاگت کے لحاظ سے، کوکنگ گیس کی گہری صفائی کے دوران ہی سلفر کو ختم کرنا زیادہ مناسب ہے؛ یعنی سلفر کو کوکنگ گیس کے منبع سے ہی ختم کیا جانا چاہیے۔
معاف کیجیے، میں صرف یہ جاننا چاہتا ہوں کہ مختلف فوکسنگ دورانیوں میں خارج ہونے والی گیسوں میں SO2 کی مقدار میں کوئی فرق تو نہیں ہے؛ میں نے ابھی تک سلفر ہٹانے کے مسئلے پر غور ہی نہیں کیا۔
اس پوسٹ کو آخری بار hotboy3327 نے 2017-12-27 کو 22:35 بجے ترمیم کیا۔ فوکسنگ کے وقت کی مدت کا SO2 پر اثر پڑتا ہے: جب فوکسنگ کا وقت بڑھ جاتا ہے، تو بھٹی کی آگ سے مزاحمت کرنے والی اینٹیں سکڑ جاتی ہیں، اور اینٹوں کے درمیانی خالی جگہیں بڑھ جاتی ہیں؛ خاص طور پر جب لوہے کی اشیاء کی مناسب دیکھ بھال نہ کی جائے، تو بڑے پیمانے پر رساؤ ہونے کا خطرہ رہتا ہے۔ اس کے علاوہ، کوکنگ کا عمل طویل ہو جاتا ہے؛ کوکنگ کے آخری مرحلے میں، کاربنائزیشن چیمبر میں یقیناً ہوا داخل ہو جاتی ہے، جس سے اینٹوں کے درمیان موجود گریفائٹ جل جاتا ہے۔ نیز، کوکنگ کا عمل طویل ہونے کی وجہ سے حرارت پیدا ہونے کی رفتار سست ہو جاتی ہے، اور نئے گریفائٹ کی تخلیق کی رفتار بھی بہت سست ہوتی ہے۔ بےکار گیسیں جلنے کے نظام میں داخل ہو جاتی ہیں، جس کی وجہ سے SO2 کی مقدار میں واضح اضافہ ہو جاتا ہے۔ جب کوکنگ کا وقت بڑھ جاتا ہے، تو اس سے NOX کی مقدار میں کمی ضرور ہوتی ہے؛ کیوں کہ شعلے کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے اعلی درجہ حرارت پر NO کی تخلیق کم ہو جاتی ہے۔
تجرباتی اعداد و شمار سے پتا چلتا ہے کہ کوکنگ کا وقت 36 گھنٹے، یہ کم ترین وقت ہے۔