Thread Content
نئے تعمیراتی معیارات کے مطابق، ڈیزائن کشیدگی 0.6 MPa سے زیادہ ہونی چاہیے، اور اس کی جانچ ہائڈروسٹیٹک ٹیسٹ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ لیکن پائپ لائن پر موجود 25 کلوگرام وزنی بھاپ کی مرکزی پائپ لائن سے کئی شاخی پائپ لائنیں نکلتی ہیں۔ قواعد کے مطابق، بھاپ کی شاخی پائپ لائنیں مرکزی پائپ لائن سے اوپر کی جانب جڑنی چاہئیں؛ تاکہ جب مرکزی پائپ لائن میں دباؤ پیدا ہو تو ہر شاخی پائپ لائن میں بھی بھاپ جمع ہو جائے۔ اس طرح ہر شاخی پائپ لائن پر ویلوز لگانے کی ضرورت نہیں رہتی۔ یہ تو عملی نہیں لگتا۔ لیکن اسے ہوا کے دباؤ سے ٹیسٹ کرنے پر، ٹیسٹ کا دباؤ بہت زیادہ ہو جاتا ہے، جو محفوظ نہیں ہے۔ عام طور پر، اعلی دباؤ والی بھاپ کی پائپ لائنوں کے لئے، لوگ دباؤ ٹیسٹ کس طرح کرتے ہیں؟
عام طور پر، پائپ لائنوں کے اونچے حصوں میں وینٹیلیشن والو نصب کیے جاتے ہیں۔ اگر ایسا نہ ہو، تو تجویز یہ ہے کہ سب سے اونچے مقام پر موجود شاخی پائپ سے ہی مائع داخل کیا جائے؛ اس طرح نچلے حصوں میں موجود گیسیں باہر نکل جائیں گی (وینٹیلیشن والو کو کھول کر)۔
بھاپ کی پائپ لائنوں کے دباؤ کی جانچ، پورے سسٹم کے ساتھ ہی کی جاتی ہے۔ ہر شاخ میں، عموماً آلات یا دیگر پائپ لائنوں سے پہلے ہی ہوا نکالنے کے لئے کوئی راستہ یا پریشر گیج موجود ہوتا ہے؛ اگر ایسا نہ بھی ہو تو وہاں کوئی والو ضرور موجود ہوتا ہے۔ والو بند کرکے ہوا نکالی جاتی ہے، اور ہوا ختم ہونے کے بعد دوبارہ دباؤ بڑھایا جاتا ہے۔
جن چیزوں پر دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہے، ان پر ضرور دباؤ ڈالنا چاہیے۔ در حقیقت، اتنی زیادہ ہوا خارج کرنے کی ضرورت نہیں ہے؛ بہت سے معاملات میں دراصل پانی اور ہوا دونوں ہی باقی رہ جاتے ہیں (کم از کم وہ ہوا تو ضرور باقی رہ جاتی ہے جسے خارج نہیں کیا جاسکتا)۔ دباؤ کا جائزہ اس بات سے لیا جاتا ہے کہ دباؤ ختم ہونے کے بعد حالات کیسے رہتے ہیں؛ ہوا کی موجودگی بھی قابلِ قبول ہے۔
“اس طرح، ہر شاخی پائپ پر ویلوز لگانے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ تو عملی نہیں لگتا۔ ” یہ بہت عملی طریقہ ہے – ایسا ہی کیا جانا چاہیے۔ نیز، عام طور پر شاخی پائپوں کے آغاز پر والو لگائے جاتے ہیں، تاکہ شاخی پائپوں کو مرکزی پائپ لائن سے الگ کیا جاسکے۔ اگر ڈیزائن میں ایسا نہیں کیا گیا ہے، تو دباؤ ٹیسٹ کے دوران بھی عارضی والو اور بلائنڈ بورڈ لگانے ضروری ہیں، اور دباؤ ٹیسٹ کے بعد انہیں ہٹا دینا چاہیے۔
لیکن ہائیڈرولک سسٹم میں، اگر ہوا موجود ہو تو دباؤ میں تبدیلی آ جاتی ہے۔ پائپ لائنوں میں موجود تمام گیسوں کو ضرور نکال دینا چاہیے۔ ڈائی ہائیڈرولک ٹیسٹ کے دوران تمام ہوا کو ضرور نکال دینا چاہ
معیارات کے مطابق، بھاپ کی شاخی نالیاں مرکزی نالی کے اوپری حصے سے جڑتی ہیں، اور ان شاخی نالیوں پر والو لگے ہوتے ہیں۔ شاخی پائپوں کے والوز اور مرکزی پائپ کے درمیان ہمیشہ بلندی ہی رہتی ہے۔ اس حصے میں یقیناً کوئی خالی کرنے والا والو نصب نہیں کیا جائے گا؛ جب مرکزی پائپ میں ہائیڈرولک دباؤ پیدا ہوتا ہے، تو یہ حصہ بھی بلندی پر ہی رہتا ہے۔ میرے خیال میں ہائیڈرولک سسٹم میں پانی کو کم سطح پر رکھنا بہتر ہے، تاکہ ہوا اوپر کی جانب جائے۔ اس طرح گیس خارج ہونے کا عمل بہتر ہو جائے گا۔
شاخی پائپوں میں تو بند کرنے والے والو موجود ہیں۔ میرا مطلب یہ ہے کہ جب ہائیڈرولک سسٹم کو چلایا جاتا ہے، تو سب ڈکٹ کے والو اور مین پائپ کے درمیان موجود گیس کو کیسے نکالا جاتا ہے؟ مینیجر کے لئے، یہ شاخی راستہ دراصل ایک اہم نقطہ ہے۔
پانی بھرنے کے عمل کے دوران، ذیلی پائپوں کے والوز کو ہلکا سا کھول دیا جاتا ہے (پانی بھرنے سے قبل ذیلی پائپوں کے والوز کے پیچھے موجود پائپوں کو الگ کر دیا جاتا ہے)، ہوا خارج کی جاتی ہے؛ پانی آنے کے بعد والوز بند کر دئے جاتے ہیں، اور ب
یہ بات منطقی ہے، یعنی دباؤ ڈالنے میں کچھ پریشانیاں ہوتی ہیں۔
پانی کے دباؤ کی جانچ۔ ڈیزائن کردہ دباؤ سے 0.1 Mpa زیادہ۔ دباؤ کو دس منٹ سے آدھے گھنٹے تک برقرار رکھیں۔ لیکیجوں کا پتہ لگانا۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ہوا کے دباؤ کی جانچ سے رساؤ والے مقامات تلاش کرنا مشکل ہے۔ اور پھر، سیکیورٹی کا عنصر بھی کم ہے۔