کہنیوں، ٹیز، اور بڑے اور چھوٹے سروں کی دیوار کی موٹائی کے مسائل
Thread Content
مشورہ: پائپ فٹنگز کی دیوار کی موٹائی کا تعین کیسے کریں، جیسے کہنیوں، ٹیز، اور بڑے اور چھوٹے سروں کی دیوار کی موٹائی۔ مثال کے طور پر، SCH40 پائپ لائن کی متعلقہ دیوار کی موٹائی 8.18mm ہے، پھر DN200 اور SCH40 کہنی کی دیوار کی موٹائی کتنی ہے؟ کچھ معلومات کہتی ہیں DN200، SCH40 کہنی کا مطلب ہے۔: کہنی سے منسلک پائپ کی دیوار کی موٹائی SCH40 ہے، جو کہ 8.18mm ہے۔ کہنی کی دیوار کی موٹائی موٹی پائپ سے بنائی گئی ہے، لہذا کہنی کی دیوار کی موٹائی زیادہ موٹی ہے۔ کیا یہ بیان درست ہے؟
یہاں کہنی کی دیوار کی موٹائی سے مراد جوڑنے والے پائپ کے ٹوٹے ہوئے سرے کی دیوار کی موٹائی ہے، جو کہنی کی دیوار کی موٹائی کے برابر نہیں ہے۔ کہنی کے جھکے ہوئے حصے کی دیوار کی موٹائی کو منظم کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ نردجیکرن کے مطابق، سیون ویلڈڈ کہنی کی دیوار کی موٹائی کو عام طور پر برابر دیوار کی موٹائی کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔
1. کہنی کو دیوار کی موٹائی اور سائز کا تعین کرنے کے لیے مکمل تفصیل کی ضرورت ہے، جیسے: 20# GB/T8163 LR BW SH3408 SCH40 2. SCH40 کا مطلب ہے کہنی کی دیوار کی موٹائی۔ DN200 SCH40 کہنی کی دیوار کی موٹائی 8.0mm ہے۔
1. مساوی طاقت کے ڈیزائن کے تصور کے مطابق، کہنیوں، ٹیز، بڑے اور چھوٹے پائپ اور دیگر پائپ فٹنگز کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت ایک ہی دیوار کی موٹائی والے سیدھے پائپوں کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ اس لیے بٹ ویلڈنگ پائپ فٹنگ پورٹ کی دیوار کی موٹائی سیدھے پائپ کی دیوار کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ عام طور پر، دونوں کی دیوار کی موٹائی ایک ہی ہے. 2. پائپ کی متعلقہ اشیاء کی پلاسٹک کی اخترتی کے عمل کے دوران، اخترتی ہر جگہ ناہموار ہے، جس کے نتیجے میں دیوار کی موٹائی ناہموار ہے۔ مثال کے طور پر کہنی کو لے کر، اس کی بیرونی دیوار تناؤ کے دباؤ سے پتلی ہوتی ہے، اور اس کی اندرونی دیوار کو دبانے والے دباؤ سے موٹی ہوتی ہے۔ ٹیز کے لیے بھی یہی ہے۔ مرکزی شاخوں کو آپس میں جوڑنے والی لائن کمزور نقطہ ہے۔ 3. ڈیزائن کے لیے، پائپ کی فٹنگز کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت سیدھے پائپ کے حصے سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ لہذا، مینوفیکچرر کو بٹ ویلڈڈ اینڈ سیدھے پائپ کی صرف دیوار کی موٹائی فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچرر کو پتلے حصے کے اثرات پر غور کرنا چاہیے، اور یہ مینوفیکچرر کا کام ہے کہ وہ پائپ کی متعلقہ اشیاء تیار کرے جو ضروریات کو پورا کرے۔ 4. پائپ کی متعلقہ اشیاء کو ٹائپ ٹیسٹنگ سے گزرنا چاہیے، اور معیارات کے لیے تناؤ کے تجزیہ اور دھماکے کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ محدود عنصر کا طریقہ عام طور پر تناؤ کے تجزیہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کمپریشن ٹیسٹ ایک خاص دباؤ پر دبانا ہے۔ اسے اس وقت تک اہل سمجھا جاتا ہے جب تک کہ یہ مقررہ وقت کے اندر پھٹ نہ جائے یا ٹوٹ نہ جائے۔ 5. معیاری ٹی ایک دوسرے کو ملانے والی لائن کی دیوار کی موٹائی مین پائپ کی دیوار کی موٹائی سے 1.5 گنا ہے (دیکھیں GB50316، وغیرہ)، لیکن چند گھریلو مینوفیکچررز اسے حاصل کر سکتے ہیں۔ بلاسٹنگ ٹیسٹ میں بھی مسائل ہیں، کیونکہ پلاسٹک کی خرابی سے لے کر پائپ کے پھٹنے تک کا ایک عمل ہوتا ہے، جسے تناؤ کے وکر سے دیکھا جا سکتا ہے۔ درحقیقت، ہم ترجیح دیتے ہیں کہ اخترتی صرف لچکدار اخترتی کی حد کے اندر ہوتی ہے۔ یہ صرف یہ کہا جا سکتا ہے کہ گھریلو مینوفیکچرنگ پلانٹس کی ٹیکنالوجی کو اب بھی بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔
آپ کی پرجوش وضاحتوں کے لیے اوپر والے دوستوں کا شکریہ :)
بہت شکریہ! میں آپ سے دوبارہ پوچھتا ہوں، جب پائپ کی فٹنگ، SCH40، DN200 کہنی کے مواد کو ڈیزائن کرتے ہیں، تو کیا یہاں SCH40 بٹ ویلڈنگ اینڈ سیدھے پائپ کی دیوار کی موٹائی کا حوالہ دیتا ہے؟ کیا مواد کاٹتے وقت ڈیزائن کے دباؤ کی نشاندہی کرنا ضروری ہے؟
عام طور پر، آپ اسٹیل پائپ کے مطابق سائز اور دیوار کی موٹائی کو براہ راست کھینچ سکتے ہیں۔ کچھ خاص مواقع کے لیے، براہ کرم نوٹ کریں کہ اگر ایکس رے فلم کی پوزیشن کی ضرورت ہو، تو اس کا اختتام سٹیل کے پائپ کے اختتام کے مطابق ہونا چاہیے تاکہ یہ معائنہ پاس کر سکے۔ اس کے علاوہ، ہائی پریشر کی اقسام میں عام طور پر کہنی کی سب سے پتلی پوزیشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ دیوار کی موٹائی ہو۔ اس قسم کی مصنوعات کو عام طور پر پیداوار کے لیے موٹا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹی کم کرنے والے، کہنیوں وغیرہ کو مختلف مواد سے بنایا جانا چاہیے۔ عدم مطابقت پیداوار کے عمل پر منحصر ہے۔ سٹینلیس سٹیل ٹھنڈا اور ٹھنڈا بنا ہوا ہے۔ الائے اسٹیل اضافی موٹی دیواروں والا، عام گرم دبایا ہوا اور گرم تیار کردہ کاربن اسٹیل ہے۔ عام طور پر، گرم رولڈ اور کولڈ ڈرا، ہاٹ پریسڈ، ہاٹ ڈرا، وغیرہ مختلف مصنوعات ہیں۔ ایک پائپ فٹنگ کی پیداوار کے عمل سے مختلف پیداواری عمل مکمل نہیں ہوتے ہیں۔
شکریہ! جب ضرورت ہو آپ کو کال کریں! :)
اگر آپ کی کہنی کی تفصیلات DN200 SCH40 ہے۔ پھر اس کہنی کی برائے نام موٹائی 8.18 ملی میٹر ہے۔ . . پھر معائنہ اس برائے نام موٹائی پر مبنی ہے۔ . عام معیارات یہ بتاتے ہیں کہ پتلا ہونے کی مقدار 12.5% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ انفرادی تکنیکی ضروریات زیادہ ہو سکتی ہیں۔ جہاں تک آپ پروسیسنگ کے لیے مواد کی موٹائی کا استعمال کرتے ہیں، مینوفیکچرر اس پر غور کرے گا۔ صرف پتلی کرنے والی رقم کی ضرورت کو پورا کریں۔