میں سب سے ایک سوال پوچھنا چاہتا ہوں، والوز کی پانی کے دباؤ سے جانچ کرتے وقت، ہوا کو خالی کرنا کیوں ضروری ہے؟ خالی نہ کرنے سے کیا اثرات ہوتے ہیں؟
Thread Content
میں سب سے ایک سوال پوچھنا چاہتا ہوں، والوز کی پانی کے دباؤ سے جانچ کرتے وقت، ہوا کو خالی کرنا کیوں ضروری ہے؟ خالی نہ کرنے سے کیا اثرات ہوتے ہیں؟
میرے خیال سے یہ سیکیورٹی کے پیش نظر ہے۔ اگر اندر ہوا موجود ہو، تو دباؤ کم کرنے کا عمل بہت سست ہو جاتا ہے، اور اگر یہ طریقہ مناسب نہ ہو تو کیا ہوگا؟
پانی کے دباؤ سے، اگر خالی ہوا باہر نہ نکالی جائے، تو دباؤ میں اضافہ سست ہوتا ہے۔
ہوا کی موجودگی سے وولٹیج کو برقرار رکھنے یا دباؤ میں کمی کا اندازہ لگانے میں پریشانی پیدا ہوتی ہے۔
دباؤ ڈالنے کے دوران فلنگ سے پانی رسنے لگا، بعد میں تھوڑا پانی نکالنے کے بعد پھر رساؤ بند ہو گیا۔ کیا یہ ہوا کی وجہ سے ہے؟
دباؤ ڈالنے کے دوران فلنگ سے پانی رسنے لگا، بعد میں تھوڑا پانی نکالنے کے بعد پھر رساؤ بند ہو گیا۔ کیا یہ ہوا کی وجہ سے ہے؟
جب فلنگ کو مائع میں بھگو کر دبایا جاتا ہے، تو اس سے مضبوط بندش پیدا ہوتی ہے، اور اس طرح رساؤ نہیں ہوتا۔ لیکن بعض اوقات فلنگ کے سکرووں کو تھوڑا سخت کرنے یا والو کے کھولنے/بند کرنے کے طریقے میں تبدیلی کرنے سے بھی رساؤ ہو سکتا ہے یا نہیں ہو سکتا۔ یہ والو کے سائز کا مسئلہ نہیں ہے؛ اسے فلنگ تبدیل کرکے حل کیا جا سکتا ہے۔ اصل مسئلہ تو والو سے اندر کی جانب رساؤ ہے؛ اگر ٹیسٹ کے دوران پتہ چلے کہ والو سے اندر کی جانب رساؤ ہو رہا ہے، تو اسے واپس کرنا ہی بہتر ہے۔
اندرونی رساو کی بھی ایک مقدار ہوتی ہے؛ جب چھوٹے قطر والے والوز میں رساو ہوتا ہے، تو یہ بہت شدید محسوس ہوتا ہے، لیکن بڑے قطر والے والوز میں تو حالات کے لحاظ سے ہی فیصلہ کرنا پڑتا ہے۔ دراصل، والوز سے اندرونی طور پر رساو ہونا زیادہ خطرناک نہیں ہوتا؛ سب سے زیادہ خطرہ تو باہر سے رساو ہونے کا ہے۔~~~~
دراصل، تصور کیجیے کہ جب ہوا خارج نہیں ہوتی، اور پانی سے سیلنگ کی جاتی ہے، تو کیا یہ ہوا کو دبانے کے مترادف نہیں ہے؟
اس نظریے سے اتفاق نہیں کیا جاسکتا، والوز کی پانی سے آزمائش دراصل مواد کی فیکٹری میں آمد کے بعد اس کی جانچ کا ایک طریقہ ہے؛ قبولیت کے عمل میں بھی سخت معیارات کی پابندی کی جاتی ہے، تو پھر آزمائش کی کیا ضرورت ہے؟ اگر سٹیٹک کم درجہ حرارت پر ٹیسٹنگ کے دوران اندر سے رساؤ ہو جائے، تو کیا اسے پھر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے؟ ہمارے معیار کے مطابق، اگر اندر سے رساؤ 5% تک ہو تو پوری بیچ کو واپس کرنا پڑتا ہے، جبکہ باہر سے رساؤ 1% تک ہونے پر بھی پوری بیچ کو واپس کرنا پ بہت سے ناقص معیار کے والو بنانے والے، اسی نظریے کا فائدہ اٹھاکر اپنا کاروبار چلاتے ہیں؛ وہ دوبارہ تیار کردہ، پرانے والوؤں کو دوبارہ استعمال کرتے ہیں، ناقص معیار کی اشیاء کو اچھی اشیاء کے بدلے فروخت کرتے ہیں، جعلی اور ناقص مصنوعات کو اصلی مصنوعات کے بدلے پیش کرتے ہیں۔ اس طرح ملک کی صنعتی ترقی میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
اس پوسٹ کو آخری بار لیو جیاجیا نے 15-7-2016 کو ساعت 16:46 پر ترمیم کیا۔ میرے خیال میں یہاں تین بنیادی مسائل ہیں: 1. ہوا اور پانی کی کمپریشن کی شرح الگ الگ ہے؛ ہوا کو آسانی سے دبایا جا سکتا ہے، جبکہ پانی کو دبانا مشکل ہے۔ اسی وجہ سے دباؤ کو بڑھانے اور کم کرنے کے عمل میں دباؤ میں بہت زیادہ تغیرات پیدا ہوتے ہیں۔ 2۔ جیسے ہی دباؤ بڑھتا ہے، ہوا کی پانی میں حل ہونے کی صلاحیت بھی بڑھ جاتی ہے۔ جب دباؤ کم ہوتا ہے، تو بلبلے دوبارہ باہر نکل آتے ہیں، جس سے والو کو نقصان پہنچتا ہے، خاص طور پر اس کی سیلنگ سطح کو۔ ہوا، پانی کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے باہر نکل جاتی ہے؛ اس سے تجربے کے نتائج کی درستگی متأثر ہوتی ہے۔
1۔ وولٹیج میں اضافے کی رفتار سست ہے۔； ۲- درجہ حرارت کے اثر سے دباؤ میں تیزی سے تبدیلیاں آتی ہیں، جس کی وجہ سے منحنی خطیں غیرمستحکم رہتی ； ۳- غیرمحفوظ عوامل بھی موجود ہیں، مثلاً جب سوڈا کی بوتل کو کھولا جاتا ہے۔
متفق ہوں، خام مال کی خریداری میں اعلیٰ معیار کا خیال رکھنا ضروری ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کو فیکٹری سے بھیجنے سے پہلے اس کی جانچ ضرور ک لیکن اب مارکیٹ میں کم قیمت پر ہی ٹینڈر جیتے جاتے ہیں، جس کی وجہ سے بہت سی اعلیٰ معیار کی والو بنانے والی کمپنیوں کے لئے زندہ رہنے کی گنجائش باقی نہیں رہی۔
نہیں، آپ کی بات درست ہے۔ میرا مطلب تو کام کی جگہ پر پیش آنے والے کچھ مسائل سے متعلق ہے~~~ ہمارے درمیان کوئی تنازعہ نہیں ہے۔ میرے یہاں، تمام والوز کی فیکٹری سطح پر جانچ اس طرح کی جاتی ہے کہ ان میں کوئی رساؤ نہ ہو۔ API میں بھی اس بارے میں تفصیلات درج ہیں۔~~~·
اس بارے میں یکساں قاعدہ نہیں لاگو ہوتا، کچھ والوز میں رساؤ کی اجازت ہوتی ہے، البتہ رساؤ کی مقدار کے لئے کچھ شرائط ہوتی ہیں۔
والوز میں سے رساؤ کو اس لئے برداشت کیا جاتا ہے کہ نرم حالات میں، تکنیکی اور معاشی فوائد کو زیادہ سے زیادہ حاصل کرنے کے لئے ایسا کیا جاتا ہے۔ چونکہ والو میں پہلے ہی رساؤ موجود ہے، لیکن چونکہ اس صورتحال میں بھی اسے استعمال کیا جاسکتا ہے، اور اس کے نتیجے میں پروسیس پر کم یا کوئی اثر نہیں پڑتا، لہذا یہ ہرگز درست نہیں کہ صرف اس لئے کہ ہمارے کام کرنے کے حالات نرم ہیں، ایسے والوز کا استعمال کیا جائے۔ اسی طرح، مواد کی جانچ کے مرحلے پر بھی کوئی سمجھوتہ نہیں کیا جانا چاہئے۔
والوز میں سے رساؤ کو اس لئے برداشت کیا جاتا ہے کہ نرم حالات میں، تکنیکی اور معاشی فوائد کو زیادہ سے زیادہ حاصل کرنے کے لئے ایسا کیا جاتا ہے۔ چونکہ والو میں پہلے ہی رساؤ موجود ہے، لیکن چونکہ اس صورتحال میں بھی اسے استعمال کیا جاسکتا ہے، اور اس کے نتیجے میں پروسیس پر کم یا کوئی اثر نہیں پڑتا، لہذا یہ ہرگز درست نہیں کہ صرف اس لئے کہ ہمارے کام کرنے کے حالات نرم ہیں، ایسے والوز کا استعمال کیا جائے۔ اسی طرح، مواد کی جانچ کے مرحلے پر بھی کوئی سمجھوتہ نہیں کیا جانا چاہئے۔
آپ جن قسم کے والوز کی بات کر رہے ہیں، وہ شاید صرف کھولنے اور بند کرنے کے مقصد سے استعمال ہونے والے والوز ہی ہوں گے۔ جبکہ کنٹرول والوز کے لئے تو لیکیج کی سطح سے متعلق خاص تقاضے ہوتے ہیں۔
دباؤ کی جانچ کے طریقوں میں اصلاً دو طریقے تھے (گیس، مائع)، لیکن اب یہ تعداد بڑھ کر تین ہو گئی ہے (گیس، مائع، گیس+مائع)۔ یہی دباؤ والے ذخیرہ خانوں کی جانچ کے لئے قواعد ہیں۔ لہٰذا، جیسا کہ مصنف نے بتایا، سب سے پہلے یہ طے کرنا ضروری ہے کہ آپ کس طریقے سے دباؤ کی جانچ کرنا چاہتے ہیں (عام طور پر والوز کی جانچ کے لئے ہائیڈرولک ٹیسٹ استعمال کیا جاتا ہے): 1- ہائیڈرولک ٹیسٹ کے دوران ہوا کو ضرور نکالنا ہوتا ہے، ورنہ ٹیسٹ کی کارکردگی کم رہتی ہے۔ ； 2۔ دباؤ کی جانچ، اس میں ہوا خارج کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی؛ لیکن اس کی کارکردگی بہت کم ہوتی ہے، اور اس کی سلامتی کی سطح بھی کم ہوتی ہے۔ لہذا، دباؤ کی جانچ کے لئے مناسب حفاظتی منصوبے تیار کر ； 3۔ گیس اور مائع کا مرکب، بغیر گیس خارج کیے، کارکردگی 2 سے زیادہ ہے؛ لیکن حفاظتی پہلوؤں سے یہ ناقص ہے۔ لہذا دباؤ کی جانچ سے متعلق حفاظتی منصوبے تیار کرنے ضروری ہیں۔