رفت و آمد والے کمپریسروں میں تیل کی کتنی مقدار ڈالنے سے “لیکوئڈ اسٹرائک” پیدا ہوتا ہے؟

ہماری درخواست یہ ہے کہ ایک منٹ میں 10 بوندوں سے زیادہ نہ ہوں۔

ہماری درخواست ہے کہ رفتار 2-3 قطرے فی منٹ ہو۔

ہم کم تیل والے لوبریکنٹس کا استعمال کرتے ہوئے، گندے تیل سے کمپریسر چلاتے ہیں۔ امید ہے کہ تمام لوگ مفید مشورے دیں گے، اہم بات یہ ہے کہ معیارات کی نشاندہی کی جائے، اور ان معیارات پر عمل کیسے کیا جائے؟

ہمارے پلانٹ میں کم دباؤ والے میتھانول کے لئے استعمال ہونے والے کمپریسر اور سرکولیشن مشینوں کی رفتار 2 سے 10 ڈراپ/منٹ ہے؛ اس سے زیادہ رفتار سے کام کرنے سے کاربن جمع ہو جاتا ہے، اور اب تک کبھی بھی “لیکویڈ اسٹرائک” کی صورتحال پیش نہیں

اگر یہ نیا کمپریسر ہے، تو ممکن ہے کہ اس کی تنصیب میں کوئی مسئلہ ہو، جیسے کہ فاصلہ کم ہونا۔

سہارے کے درمیانی فاصلے 5 ہیں، یہ اس وجہ سے نہیں ہے۔

پسٹن راڈ ٹوٹنے کی بہت سی وجوہات ہیں؛ جیسے پسٹن کی قوت، پسٹن راڈ کی برداشت کی حد سے زیادہ ہونا، یا پسٹن راڈ کی معیاریت کا مسئلہ، مناسب مواد کا انتخاب نہ کرنا، یا مناسب طریقے سے اسے تیار نہ کرنا۔ پسٹن کی قوت زیادہ ہونے کی بہت سی وجوہات ہیں، لہذا ہر مسئلے کا الگ الگ جائزہ لینا ضروری ہے۔ میرے خیال میں، صرف تیل کی مقدار میں اضافہ کرنے سے اتنا بڑا اثر پیدا نہیں ہوسکتا۔ صنعتکار اپنی ذمہ داریوں سے بچنے کی کوشش کر رہے ہیں

کیا کوئی زیادہ پیشہ ور شخص موجود نہیں ہے؟

آپ کا یہ سوال، پہلے بھی میرے ایک دوست نے مجھ سے پوچھا تھا۔ کمپریسر میں تیل ڈالنے کی مقدار، اور کمپریسر کے سلنڈر کا قطر وغیرہ، ان سب کا آپس میں تعلق ہے؛ ہر کمپنی کے لئے یہ مقدار الگ الگ ہوتی ہے، کوئی مخصوص قدر نہیں ہے۔ جیسا کہ آپ نے بتایا، آپ کے یہاں فی منٹ تقریباً 12 قطرے ہی ڈالے جاتے ہیں، اور چونکہ یہ ہائڈروجن پمپ ہے، اس لئے یہ مقدار بالکل نارمل ہے۔ معلوم نہیں کہ سازندہ کی جانب سے کتنی مقدار کی سفارش کی گئی ہے؟ کمپریسر کے پسٹن راڈ ٹوٹنے کی بہت سی وجوہات ہو سکتی ہیں؛ اگر آپ کے سرکولیٹنگ ہائڈروجن میں پانی کی مقدار زیادہ ہو تو یہ بھی ایک وجہ ہو سکتی ہے۔ اگر ایسا نہیں ہے، تو یہ صنعت کاروں کی جانب سے ذمہ داری سے بچنے کی کوشش ہے؛ کیوں کہ صرف تیل ڈالنے سے پانی کو ختم نہیں کیا جا سکتا۔ عام طور پر ایسے مسائل، مواد اور پسٹن راڈ پر لگنے والے بوجھ کی حساب کتاب سے متعلق ہوتے ہیں؛ خاص طور پر رفت و برد کرنے والے آلات میں پسٹن کا دباؤ اور الٹے زاویے کی حساب کتاب سے۔

چونکہ یہ عمل بغیر تیل کے انجام دیا جاتا ہے، لہذا صنعت کاروں کے مطابق ضروری ہے کہ فی منٹ 5 قطرے استعمال کئے جائیں

مائع کی موجودگی کا امکان خارج کیا جا سکتا ہے، کیوں کہ دونوں کمپریسر ایک ہی جگہ پر خراب ہیں۔ میں آپ کو پیرامیٹرز فراہم کر سکتا ہوں، کیا آپ میری مدد کر کے ان کا حساب لگا سکتے ہیں؟

کتنی مقدار کی پروسیسنگ ممکن ہے؟ کیا آپ کے پاس کوئی تصویر ہے؟

یہ کس کا آلہ ہے؟ ماڈل نمبر کیا ہے؟

میں بھی ڈیزائن کا ماہر نہیں ہوں، یہ تو ایک پیچیدہ سسٹم ہے، جسے کوئی اکیلا شخص حل نہیں کر سکتا۔ میں آپ کی مدد کرکے اس کی وجوہات کا تجزیہ کر سکتا ہوں۔

براہ کرم مجھے QQ پر شامل کریں، ہم تفصیل سے بات کریں گے! 441815972

میں نے تمہیں “ہائی چوان” میں دوست بنا لیا ہے، (ذاتی پیغامات کے لئے) میں QQ استعمال نہیں کر سکتا۔

ہمارے یہاں فلنگ میں تیل ہر منٹ میں 2 قطرے ڈالے جاتے ہیں، جبکہ سلنڈر میں ہر منٹ میں 5 قطرے ڈالے جاتے ہیں۔ آپ کے یہاں تیل ڈالنے کی مقدار بہت کم ہے، اسی وجہ سے پسٹن راڈ ٹوٹ گیا۔ اس کی وجہ یقیناً تیل ڈالنے کا عمل نہیں ہے؛ ممکن ہے کہ پسٹن راڈ کی تیاری میں کوئی خرابی ہو، یا پھر اس کی تنصیب میں درستگی کی کمی کی وجہ سے کام کرتے وقت زیادہ دباؤ پیدا ہو رہا ہے (شاید یہ دباؤ مڑنے کی وجہ سے ہو)۔

اس پوسٹ کو آخری بار WJHSWSW نے 2016-7-22 کو صبح 08:05 بجے ترمیم کیا۔ لگتا ہے کہ ساخت کے توازن میں کوئی مسئلہ ہے، خاص طور پر سلنڈر، مڈ بلاک اور فریم کے درمیان توازن میں۔ ہمارے کمپریسر میں تیل ڈالنے کی شرح 15–20 قطرے فی منٹ ہے۔

یقیناً یہ تیل ڈالنے سے متعلق مسئلہ نہیں ہے! دوسری ساختیں، مواد وغیرہ کی وجہ سے ایسا ہونے کا امکان زیادہ ہے!