میکانی سیلنگ کے لئے استعمال ہونے والے عایق مائع کے انتخاب کے معیارات اور تجاویز
Thread Content
میکانی سیلنگ کے لئے علیحدگی کے مقصد سے ٹرانسفارمر آئل کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟ ٹرانسفارمر آئل میں کون سی خصوصیات ہیں؟ کیا علیحدگی کے مقصد سے استعمال ہونے والے مائعات سے متعلق کوئی خاص تقاضے یا معیارات موجود ہیں؟
API682 میں مکینیکل سیلز کی صفائی سے متعلق معیارات بیان کیے گئے ہیں۔
کیا API682 مجھے اپنا ای میل پتہ بھیج سکتا ہے؟ میں اسے تلاش نہیں کر پایا۔
API682 کے ضمیمہ A کی جدول 10 میں درج تجویز کردہ مواد، پمپوں کے لئے استعمال ہونے والے شافٹ سیلنگ سسٹم (جو سینٹریفیوجل پمپوں اور روٹری پمپوں کے لئے مناسب ہیں)، بلاکنگ/بفرنگ فلوئیڈ کا انتخاب۔ جدول 10 میں بلاکنگ/بفرنگ فلوئیڈ کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل نکات پر غور کرنا ضروری ہے:
a) فلوئیڈ کی اس پمپ کے فلوئیڈ کے ساتھ مطابقت، تاکہ بلاکنگ/بفرنگ فلوئیڈ پمپ کے فلوئیڈ میں یا پمپ کا فلوئیڈ بلاکنگ/بفرنگ فلوئیڈ میں داخل ہونے پر کوئی کیمیائی ردِعمل نہ ہو، اور نہ ہی کوئی گاڑھا مادہ یا رساو پیدا ہو۔ ب) مائعات کی، سیلنگ/ورشنگ سسٹم کے دھاتی پرزوں، ربڑ کے پرزوں اور دیگر مواد کے ساتھ ہم آہنگی۔ گیسی دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے فلوڈ کو روکنے والے نظام میں، اس کے استعمال کی شرائط اور روکنے والے فلوڈ کے انتخاب پر خصوصی توجہ دینا ضروری ہے۔ جیسے ہی درجہ حرارت اور دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے، گیس کی رساوی صلاحیت بھی بڑھ جاتی ہے؛ جبکہ دباؤ کم ہونے یا درجہ حرارت کم ہونے پر، گیس محلول سے باہر نکل آتی ہے، جس سے جھاگ پیدا ہوتی ہے، اور اس کی وجہ سے مائع کا بہاؤ متاثر ہوتا ہے۔ یہ مسئلہ اکثر اعلی چپچپاہٹ والے مائعات میں پیش آتا ہے، جیسے کہ 10 بار سے زیادہ دباؤ والے حالات میں لوبریکنٹ کے استعمال کے دوران۔ پورے کام کرنے کے درجہ حرارت کے دوران، بلاکنگ/بفرنگ فلوڈ کی چپچپاہٹ کی جانچ ضروری ہے؛ خاص طور پر شروعاتی مرحلے میں اس کی چپچپاہٹ پر توجہ دینی چاہیے۔ کم ترین درجہ حرارت پر اس کی چپچپاہٹ 500 ملی میٹر²/سیکنڈ سے کم ہونی چاہیے۔ الف) ان حالات میں، جہاں کام کرنے کا درجہ حرارت 10℃ سے زیادہ ہوتا ہے، درج ذیل چپچپاپن والے ہائڈروکاربن بلاکنگ/بفر فلوئڈز بہترین کارکردگی دکھاتے ہیں؛ یعنی 38℃ پر ان کا چپچپاپن 100 mm2/s سے کم ہوتا ہے۔ ； 100 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر، یہ چپچپاپن 1 سے 10 ملی میٹر²/سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ ب) ان حالات میں، جہاں کام کرنے کا درجہ حرارت 10℃ سے کم ہوتا ہے، درج ذیل چپچپاپن والے ہائڈروکاربن بلاکنگ/بفر فلوئڈز بہترین کارکردگی دکھاتے ہیں: 38℃ پر، ان کا چپچپاپن 5 سے 40 mm2/s کے درمیان ہوتا ہے۔ ； 100 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر، یہ چپچپاپن 1 سے 10 ملی میٹر²/سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ ج) پانی سے بھرپور مائعات کے لئے، پانی اور ایتھیلین گلائکول یا پروپیلین گلائکول کے مرکب کا استعمال کیا جاسکتا ہے؛ کاروں کے فریزنگ ایجنٹس کا استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ فریز پروف محلول کے اجزاء، سیلنگز پر جمنے کا رجحان رکھتے ہیں، اور یہ جمنے کی وجہ سے سیلنگز کو ناکارہ بنا دیتے ہیں۔ د) موقع پر موجود کم سے کم درجہ حرارت پر بھی، مائع کو جمنا نہیں چاہیے۔ قابل بخار اور زہریلے مائعات سے پیدا ہونے والے فضائی آلودگی کے اثرات، یا ان کے علاج کے دوران پیدا ہونے والے نتائج، ماحول کو آلودہ نہیں کرنے چاہئیں۔ الف) مائع کا ابتدائی بخارنقطہ، ماحولیاتی درجہ حرارت سے کم از کم 28 ڈگری سیلسیس زیادہ ہونا چاہیے۔ ب) اگر آکسیجن موجود ہو، تو فلیم پوائنٹ کو آپریشن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہیے۔ ج) جب ایتھیلین گلائکول کو رکاوٹ پیدا کرنے والے مادے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے نقصان دہ مادہ/خطرناک فضلہ سمجھا جاسکتا ہے۔ مائع کو ایسا ہونا چاہیے کہ وہ تین سال یا اس سے زیادہ عرصے تک بغیر کسی خرابی کے مسلسل استعمال کیا جاسکے، اور اس کے استعمال کے بعد اس میں کوئی رساو، پولیمر یا دیگر غیرضروری مواد باقی نہ رہے۔ الف) ہائڈروکاربن مائعات کے لئے، اینٹی-فریٹنگ/انٹی-آکسیڈنٹ اضافیات سے پاک، اعلیٰ خالصیت والے پارافن آئل یا سنتھیٹک آئل کا استعمال بہترین نتائج دیتا ہے۔ ب) صنعتی ٹربائن آئل میں موجود اینٹی-فریٹنگ/انٹی-آکسیڈنٹ اضافی مواد، سیلنگ سطحوں پر جمع ہو جاتے ہیں۔
a) فلوئیڈ کی اس پمپ کے فلوئیڈ کے ساتھ مطابقت، تاکہ بلاکنگ/بفرنگ فلوئیڈ پمپ کے فلوئیڈ میں یا پمپ کا فلوئیڈ بلاکنگ/بفرنگ فلوئیڈ میں داخل ہونے پر کوئی کیمیائی ردِعمل نہ ہو، اور نہ ہی کوئی گاڑھا مادہ یا رساو پیدا ہو۔ ب) مائعات کی، سیلنگ/ورشنگ سسٹم کے دھاتی پرزوں، ربڑ کے پرزوں اور دیگر مواد کے ساتھ ہم آہنگی۔ گیسی دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے فلوڈ کو روکنے والے نظام میں، اس کے استعمال کی شرائط اور روکنے والے فلوڈ کے انتخاب پر خصوصی توجہ دینا ضروری ہے۔ جیسے ہی درجہ حرارت اور دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے، گیس کی رساوی صلاحیت بھی بڑھ جاتی ہے؛ جبکہ دباؤ کم ہونے یا درجہ حرارت کم ہونے پر، گیس محلول سے باہر نکل آتی ہے، جس سے جھاگ پیدا ہوتی ہے، اور اس کی وجہ سے مائع کا بہاؤ متاثر ہوتا ہے۔ یہ مسئلہ اکثر اعلی چپچپاہٹ والے مائعات میں پیش آتا ہے، جیسے کہ 10 بار سے زیادہ دباؤ والے حالات میں لوبریکنٹ کے استعمال کے دوران۔ پورے کام کرنے کے درجہ حرارت کے دوران، بلاکنگ/بفرنگ فلوڈ کی چپچپاہٹ کی جانچ ضروری ہے؛ خاص طور پر شروعاتی مرحلے میں اس کی چپچپاہٹ پر توجہ دینی چاہیے۔ کم ترین درجہ حرارت پر اس کی چپچپاہٹ 500 ملی میٹر²/سیکنڈ سے کم ہونی چاہیے۔ الف) ان حالات میں، جہاں کام کرنے کا درجہ حرارت 10℃ سے زیادہ ہوتا ہے، درج ذیل چپچپاپن والے ہائڈروکاربن بلاکنگ/بفر فلوئڈز بہترین کارکردگی دکھاتے ہیں؛ یعنی 38℃ پر ان کا چپچپاپن 100 mm2/s سے کم ہوتا ہے۔ ； 100 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر، یہ چپچپاپن 1 سے 10 ملی میٹر²/سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ ب) ان حالات میں، جہاں کام کرنے کا درجہ حرارت 10℃ سے کم ہوتا ہے، درج ذیل چپچپاپن والے ہائڈروکاربن بلاکنگ/بفر فلوئڈز بہترین کارکردگی دکھاتے ہیں: 38℃ پر، ان کا چپچپاپن 5 سے 40 mm2/s کے درمیان ہوتا ہے۔ ； 100 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر، یہ چپچپاپن 1 سے 10 ملی میٹر²/سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ ج) پانی سے بھرپور مائعات کے لئے، پانی اور ایتھیلین گلائکول یا پروپیلین گلائکول کے مرکب کا استعمال کیا جاسکتا ہے؛ کاروں کے فریزنگ ایجنٹس کا استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ فریز پروف محلول کے اجزاء، سیلنگز پر جمنے کا رجحان رکھتے ہیں، اور یہ جمنے کی وجہ سے سیلنگز کو ناکارہ بنا دیتے ہیں۔ د) موقع پر موجود کم سے کم درجہ حرارت پر بھی، مائع کو جمنا نہیں چاہیے۔ قابل بخار اور زہریلے مائعات سے پیدا ہونے والے فضائی آلودگی کے اثرات، یا ان کے علاج کے دوران پیدا ہونے والے نتائج، ماحول کو آلودہ نہیں کرنے چاہئیں۔ الف) مائع کا ابتدائی بخارنقطہ، ماحولیاتی درجہ حرارت سے کم از کم 28 ڈگری سیلسیس زیادہ ہونا چاہیے۔ ب) اگر آکسیجن موجود ہو، تو فلیم پوائنٹ کو آپریشن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہونا چاہیے۔ ج) جب ایتھیلین گلائکول کو رکاوٹ پیدا کرنے والے مادے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے نقصان دہ مادہ/خطرناک فضلہ سمجھا جاسکتا ہے۔ مائع کو ایسا ہونا چاہیے کہ وہ تین سال یا اس سے زیادہ عرصے تک بغیر کسی خرابی کے مسلسل استعمال کیا جاسکے، اور اس کے استعمال کے بعد اس میں کوئی رساو، پولیمر یا دیگر غیرضروری مواد باقی نہ رہے۔ الف) ہائڈروکاربن مائعات کے لئے، اینٹی-فریٹنگ/انٹی-آکسیڈنٹ اضافیات سے پاک، اعلیٰ خالصیت والے پارافن آئل یا سنتھیٹک آئل کا استعمال بہترین نتائج دیتا ہے۔ ب) صنعتی ٹربائن آئل میں موجود اینٹی-فریٹنگ/انٹی-آکسیڈنٹ اضافی مواد، سیلنگ سطحوں پر جمع ہو جاتے ہیں۔
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1031941&highlight=682
http://bbs.hcbbs.com/thread-1426700-1-1.html
http://bbs.hcbbs.com/thread-1426700-1-1.html