【سوال و جواب، سوال نمبر 092】 2016.07.21

1۔ آئل کولر اور سسٹم سے جڑے ہوئے والوز کو بند کریں (آئل سسٹم، ریفنڈ آئل ٹینک سمیت)۔； 2۔ کولنگ واٹر کے والوز کو بند کریں۔
3۔ آئل کولر سے تیل نکالیں (خیال رکھیں کہ اسے دوبارہ استعمال کیا جائے)، پانی بھی نکال دیں۔

1. سپورٹ آئل پمپ کو بند کریں۔
2. تیل اور پانی کے راستوں کو بند کر دیں۔
3. آئل ٹینک سے تیل حاصل کریں۔ ڈائیورجنٹ پانی کا اخراج، 4. آئل کولر کی مرمت۔

تیل واپس کرو! نائٹروجن سے صفائی! سپیئر پارٹس تیار رکھیں!

ڈرائنگز سے واقف ہونا، ضروری پرزے اور آلات تیار کرنا، اور اشیاء کو اوپر اٹھانا۔

کولر کے اندر موجود لوبریکنٹ ختم ہو گیا، کولنگ واٹر کے آنے اور جانے والے والو بند کر دئے گئے، فضلہ پانی نکال دیا گیا، تمام حصوں کے لئے پیڈز تیار کر لئے گئے۔

تیل کے رساؤ کو روک دیں، پائپ لائنوں کے داخلی اور خارجی والوز بند کر دیں؛ صفائی کے بعد ہی مرمت کی جاسکتی ہے۔

استعمال ہونے والے کمپریسر کے آؤٹ لیٹ پر موجود دونوں والوز بند کریں، کمپریسر کے انلیٹ پر موجود دونوں والوز بھی بند کریں، کمپریسر کی ریٹرن لائن پر موجود والو بھی بند کریں۔ جب کمپریسر میں تیل کا دباؤ 0.2 MPa سے کم ہو جائے، تو اسسٹنٹ آئل پمپ خود بخود شروع ہو جاتا ہے؛ اگر ایسا نہ ہو، تو اسسٹنٹ آئل پمپ کو دستی طور پر شروع کرنا ہوگا۔ کمپریسر میں موجود تیل کا دباؤ ختم کرنے کے لئے، کمپریسر کے پنکھے کو چلائیں، تاکہ تیل کا درجہ حرارت معمول پر آ جائے۔ تیل کو ٹھنڈا کرنے والے سسٹم کے انلیٹ والو کو بند کر دیں، اور جب کمپریسر کے کولنگ واٹر کا درجہ حرارت معمول پر آ جائے، تو کولنگ واٹر کو بھی بند کر دیں۔ واٹر ٹینک کا والو بند کر دیں، کولر کا انلیٹ والو بھی بند کر دیں، آؤٹلیٹ والو کو کھول کر موجود مادہ خارج کر دیں۔ گیس خارج کرنے والا والو بھی کھول دیں؛ جب گیس رہ نہ جائے تو کولر کو بند کر دیں۔

کولر میں موجود لوبریکنٹ کو خالی کر دیں، اور سرکولیشن واٹر کو بھی ختم کر دیں۔

آئل کولر میں موجود لوبریکنٹ کو جتنا ممکن ہو سکے نکال دیں، کولنگ واٹر کے انلیٹ اور آؤٹلیٹ والوز کو بند کر دیں، اور لو وولیو ایریویج والو کو کھول دیں۔

سب سے پہلے، لوبریکنٹ سسٹم کے تمام پمپوں کو بجلی سے منقطع کر دیں۔ ۲- لوبریکنٹ سسٹم میں موجود تمام لوبریکنٹ کو خالی کر دیں۔ ۳۔ لوبریکنٹ کولر کے لئے استعمال ہونے والے ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کو روک دیں۔ ۴- لوبریکنٹ کولر میں موجود لوبریکنٹ کو پوری طرح خالی کر دیں۔ 5. لوبریکنٹ کولر کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ فلینجوں کو الگ کر دیں۔ 6. بحالی کی ضروریات کے مطابق، لوبریکنٹ کولر کی بحالی کی جائے۔

نئے ہائڈروجن انجن کا جسم مناسب معیار پر ہے؛ کولنگ سسٹم کا پانی بند کرکے خالی کر دیا گیا ہے۔

لوبریکنٹ سسٹم کے آلات کی صفائی (1) تیل کا ٹینک: تیل کے ٹینک کے اندرونی حصوں کو کیروسین سے اچھی طرح صاف کرنا ضروری ہے، اور باقی رہ جانے والی گندگی اور کپڑوں کے ریشوں کو آٹے کے مرکب سے جمع کرکے نکالنا چاہیے۔ صفائی کے بعد، متعلقہ افراد کی جانب سے تصدیق ہونے کے بعد، ٹینک میں لُبریکنٹ ڈالا جا سکتا ہے۔ (2) لوبریکنٹ کولر: چونکہ آئل کولر کی صفائی فیکٹری میں ہی کر دی جاتی ہے، اس لیے موقع پر اس کی جانچ صرف بیرونی حصوں کی جاتی ہے۔ ； پائپ لائن میں پانی داخل ہونے والے والو کے سامنے عارضی فلٹر نصب کیا جاتا ہے، تاکہ بڑے ذرات صاف ہو سکیں۔ فلٹر کے لئے 30 مش کا فلٹر استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے 2 سے 5 گھنٹوں تک چکردار پانی سے دھونے سے ہی کافی ہے۔ (3) لوبریکنٹ، کنٹرول آئل فلٹر: سب سے پہلے فلٹر کے فلٹر کارڈ کو نکال لیں (اسے احتیاط سے محفوظ رکھیں)، پھر اس کے اندرونی حصے کی جانچ کریں۔ اگر یہ ٹھیک ہے، تو اسے کیروسین سے صاف کریں، اور پھر آٹے کے مرکب سے اسے صاف کر دیں۔ 2۔ تیل کی گردش سے متعلق تیاریاں: (1) معاون تیل پمپ کے الیکٹرک موٹر کی جانچ: پہلے تیل پمپ اور الیکٹرک موٹر کے درمیان کا رابطہ منقطع کیا جاتا ہے، پھر الیکٹرک موٹر کی الگ سے جانچ کی جاتی ہے؛ اس کی سمت اور بغیر کسی رکاوٹ کے چلنے کی صلاحیت کی جانچ کی جاتی ہے۔ اگر جانچ میں کامیابی حاصل ہو، تو کنکشن کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ (2) سوراخ والے پلیٹ کو ہٹا دیں۔ (3) تیل سے صفائی کے لئے استعمال ہونے والا لوبریکنٹ پمپ، تیل سے صفائی کے عمل کے مطابق درست طریقے سے نصب کیا جا چکا ہے۔ (4) ویکیوم فلٹرنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، آئل ٹینک میں لُبریکنٹ آئل (L-DAB150# کمپریسر آئل) شامل کیا جائے؛ آئل کی سطح کو زیادہ سے زیادہ حد تک رکھنا ضروری ہے۔ ； جب تیل کو مقامِ مقصد پہنچایا جاتا ہے، تو ہر بیرل کی حالت کی الگ الگ جانچ کی جانی چاہیے، اور بیرلوں کی تعداد کے 10 سے 15 فیصد کے حساب سے تیل کی باقاعدہ تجزیاتی جانچ بھی ضروری ہے۔ (5) خودکار تنظیمی والو کو ہٹا دیا جائے، اور اس کی جگہ عارضی سیدھے پائپوں کا استعمال کیا جائے۔ (6) لوبریکنٹ فراہم کرنے والی پائپ لائن، عارضی طور پر دوسری پائپ لائن سے جڑ کر آئل ٹینک تک پہنچتی ہے۔ (7) آئل ٹینک میں الیکٹرک ہیٹر استعمال کیا جائے، تاکہ لوبریکنٹ کے ٹینک کا درجہ حرارت 50 سے 70 ڈگری سیلسیس کے درمیان رہے؛ اس سے تیل کے بہاؤ کی رفتار بہتر ہو جاتی ہے۔ (8) لوبریکنٹ پمپ کے آؤٹلیٹ والو اور انلیٹ والو دونوں کو مکمل طور پر کھول دیا جائے، تاکہ پمپ میں ہوا داخل ہو سکے اور فضلہ باہر نکل سکے۔ (9) آئل کولر اور فلٹر کے لئے استعمال ہونے والے کنٹرول ہینڈل، دونوں فلٹروں کی کسی ایک کارروائی کی حالت میں ہونے چاہئیں؛ انہیں دونوں فلٹروں کے درمیانی مقام پر نہیں رکھا جاسکتا۔ (10) تیل کے نظام سے متعلق اونچے اور نچلے درجہ کے والوز، ڈفرنشیئل پریشر ماپنے والے سوئچ، پریشر ماپنے والے سوئچ، درجہ حرارت ماپنے والے سوئچ، سطحِ مائع ماپنے والے سوئچ، اور ٹرانسمیٹر سے متعلق تمام والوز کو بند کر دیں۔ ایک بار تیل کی صفائی کے لئے، (1) ہر تیل واپس لانے والی پائپ لائنوں میں استعمال ہونے والے فلٹرز کی باریکی 100 سے 120 مش ہوتی ہے۔ (2) لوبریکنٹ پمپ کو بجلی فراہم کی جاتی ہے، لوبریکنٹ پمپ شروع ہو جاتا ہے، اور تیل کے گردش کا نظام قائم ہو جاتا ہے۔ مختلف نظارتی کھڑکیوں کے ذریعے مختلف راستوں سے گزرنے والے تیل کی مقدار اور تیل کی واپسی کی صورتحال کی جانچ کی جاتی ہے۔ (3) مکمل طور پر استعمال ہونے والے کولرز اور فلٹرز میں موجود اوپری سطح پر موجود وینٹس کے ذریعہ ہوا کو باہر نکالا جاتا ہے، اور ان وینٹس کو بھی صاف کیا جاتا ہے۔ (4) جب دھونے کا عمل شروع کیا جاتا ہے، تو چونکہ سسٹم گندا ہوتا ہے، لہذا موقع کی صورتحال کے مطابق، وقفے وقفے سے پمپ کو روک کر فلٹر نیٹ کی صفائی ضروری ہے۔ (5) لوبریکنٹ ٹیوبوں کے جوڑوں، اور دیگر ان حصوں پر جہاں گندگی جمنے کا خطرہ ہوتا ہے (جیسے موڑ، تین طرفہ جوڑ، فلینج وغیرہ)، مسلسل لکڑی کے ہتھوڑے سے ٹھوکریں مارنی چاہئیں۔ (6) دھونے کے عمل کے دوران، نچلے حصوں سے فضلہ خارج کرنے والے راستوں، اوپری حصوں سے فضلہ خارج کرنے والے راستوں، اور آلات سے متعلق تاروں کو باقاعدگی سے صاف کرنا ضروری ہے۔ (4) ان تمام لوبریکنٹ پائپ لائنوں کو ہٹا دیا جائے، جنہیں الگ کیا جاسکتا ہے (بشمول والوز کے)۔ پھر ان پائپ لائنوں کو الگ الگ صفائی کے عمل سے گزارا جائے۔ صفائی کے بعد، پائپ لائنوں کے اندر موجود مواد کو کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ صاف کر دیا جائے۔

لوبریکنٹ اور کولنگ واٹر کو نکال دیں، اور اسے مکمل طور پر خالی کر دیں۔ تیل کے پمپ کو روکنا