سمجھ نہیں آرہا۔

دوست، تمہاری سمجھ غلط ہے۔ ڈیزائن پریشر، وہ زیادہ سے زیادہ دباؤ ہے جسے ٹینک برداشت کر سکتا ہے؛ اور اس کا تعلق ٹینک کی جگہ سے بالکل نہیں ہے۔

جب کوئی مادہ موجود ہوتا ہے، تو کیا برتن کے اوپری حصے میں دباؤ، نچلے حصے کے مقابلے میں کم نہیں ہوتا؟

نہیں، گیسی حالت میں موجود مادہ کا دباؤ یقیناً مائع حالت میں موجود مادہ کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے۔

آپ جو کہہ رہے ہیں، میں تھوڑا سمجھ گیا۔ کیا آپ کے خیال میں ایسا ہی ہے؟ ڈیزائن پر لگنے والا دباؤ، دراصل برتن کے اوپری حصے پر پڑنے والا زیادہ سے زیادہ دباؤ ہے؛ یہ برتن کے معیارات کے مطابق ہی طے کیا جاتا ہے۔ لیکن گیسی مادہ کا دباؤ مائع مادہ کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے، اس لیے گیس برتن کے اوپری حصے میں جمع ہو جاتی ہے، اور اس طرح اوپری حصے پر دباؤ بھی زیادہ ہو جاتا ہے۔ یہی صورتحال ہے۔； مائع میڈیم کی صورت میں، خانے کے نچلے حصے میں دباؤ، اوپری حصے کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے۔ ڈیزائن کے لئے مناسب دباؤ کا تعین کرتے وقت مائع کے ستون کے دباؤ کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ مجھے لگتا ہے کہ میں نے یہ بات کہیں پڑھی ہے؛ لہذا ڈیزائن کے لئے اوپری حصے کا دباؤ ہی استعمال کیا جاتا ہے۔

GB150.1-2011 میں دباؤ کی تعریف یہ ہے:
**کام کرنے والا دباؤ**: معمول کے کام کی حالت میں، برتن کی چوٹی پر پہنچنے والا زیادہ سے زیادہ دباؤ؛
**ڈیزائن کردہ دباؤ**: برتن کی چوٹی پر مقرر کیا گیا زیادہ سے زیادہ دباؤ، جو متعلقہ ڈیزائن درجہ حرارت کے ساتھ مل کر برتن کی بنیادی ڈیزائن شرائط کا حصہ ہے، اور اس کی قیمت کام کرنے والے دباؤ سے کم نہیں ہونی چاہیے۔； دباؤ کا حساب لگانا: مطلوبہ ڈیزائن درجہ حرارت پر، کسی جزو کی موٹائی کا تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جانے والا دباؤ؛ اس میں مائع کے ستون کا ساکن دباؤ اور دیگر اضافی بوجھ بھی شامل ہیں۔ اگرچہ اوپری حصے میں دباؤ سب سے کم ہوتا ہے، لیکن بوجھ برداشت کرنے والے عناصر کی موٹائی کا تعین کرنے ہیں دباؤ کیلئے، مائع کے ستون کا ساکن دباؤ جیسے اضافی بوجھ بھی شامل کیے جاتے ہیں؛ اس سے بوجھ برداشت کرنے والے عناصر کی مضبوطی میں کوئی کمی نہیں آتی۔ ； 2. ڈیزائن کے دوران لگنے والے دباؤ کا استعمال بنیادی طور پر اس بات کو جاننے کے لئے کیا جاتا ہے کہ دباؤ برداشت کرنے والے آلات کی صلاحیت کتنی ہے، اور دباؤ برداشت کرنے والے آلات کی اقسام کی درجہ بندی کرنے کے لئے بھی اس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ دباؤ ہوا کی شکل میں ہونا چاہیے؛ اس لئے اسے “آلے کی چوٹی پر موجود زیادہ سے زیادہ دباؤ” کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ اگر کسی ذخیرہ کنندہ کے نچلے حصے پر دباؤ ماپا جائے، تو اس صورت میں ایسے برتن بھی دباؤ والے ذخیرہ کنندہ ہی شمار ہوں گے، جن میں مخصوص بلندی تک پانی موجود ہوتا ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار “بینوکیو” نے 2016-7-26 کو ساعت 15:47 پر ترمیم کیا۔ ڈیزائن کے دوران لگنے والے دباؤ اور حسابی طور پر معلوم کیے گئے دباؤ کے معنی جاننے سے، یہ بات واضح ہو جائے گی۔ ڈیزائن کشیدگی میں مادہ کا ساکن دباؤ شامل نہیں ہے، اسے براہِ راست دیوار کی موٹائی کی حساب کتاب میں استعمال نہیں کیا جاتا۔ ； دباؤ کا حساب لگانے کے لئے فارمولہ یہ ہے: ڈیزائن کردہ دباؤ + مائع کا ساکن دباؤ؛ اس کا استعمال خول کی دیواروں کی موٹائی کا حساب لگانے کے لئے کیا ج ایک آلے میں کئی حسابی دباؤ ہو سکتے ہیں، لیکن اس کا صرف ایک ہی ڈیزائنی دباؤ ہوتا ہے۔ اپنے پوسٹ کے عنوان میں چند الفاظ مزید شامل کر دیجیے :)

ڈیزائن پریشر، سطح کے اوپر پیدا ہونے والے زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ کے برابر ہوتا ہے۔ حساب کیے گئے دباؤ کو زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ، یعنی ڈیزائن پریشر، سے زیادہ یا برابر ہونا چاہیے۔ خول کی گنتی میں تمام قسم کے بوجھوں کو مدِ نظر رکھا گیا ہے، اور یہ بوجھ ہر سمت میں یکساں ہیں۔ لہذا، آپ کے سوال کا جواب یہ ہے کہ کیا سطح کے اوپر اور نیچے کوئی ساکن بوجھ موجود ہے؟ اور کیا اوپری اور نچلے حصوں پر برابر دباؤ پڑتا ہے؟ یہ تو ایک تصوراتی مسئلہ ہے، اس کا حساب کتاب سے کوئی تعلق نہیں ہے۔

بہترین پوسٹ، میرے دل کے شکوک دور ہو گئے۔

طاقت کی گنتی کے لئے دباؤ کا حساب لگایا جاتا ہے، اور یہ ڈیزائن کے لئے درکار دباؤ سے مختلف ہوتا ہے۔

آلات کے ڈیزائن میں استعمال ہونے والے دباؤ کے بارے میں تو ہمیں علم ہے، لیکن ایک پروسیس انجینئر کے طور پر، پائپ لائنوں کے ڈیزائن میں استعمال ہونے والے دباؤ کے بارے میں کیا ہمیں ساکن دباؤ کے اثرات کو بھی مدِ نظر رکھنا چاہیے؟ اگر ایسا نہ کیا جائے، تو کیا دباؤ کی قیمت کم نہیں ہو جائے گی؟