ہیٹ ایکسچینجر کا بدنہ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے، جبکہ اس کے کنکشنز کے لئے استعمال ہونے والے بولٹوں کے لئے کس قسم کے مواد کا استعمال کیا جانا چاہیے؟

میڈیم، زنگ لگنے کی شدت کے حساب سے ہی طے کیا جاتا ہے۔

فکسنگ پارٹس کا انتخاب کرتے وقت دباؤ، درجہ حرارت جیسے عوامل کو ضرور مدِ نظر رکھنا چاہیے۔

سٹینلیس اسٹیل کے بولٹوں کو تبدیل کرنے کے بعد، چونکہ سٹینلیس اسٹیل کی سطح چپچپی ہوتی ہے، اس لیے ہر بار جب انہیں کھولا یا جوڑا جاتا ہے، تو وہ ٹھیک سے نہیں کھل پاتے۔ کاربن اسٹیل کے بولٹوں اور نٹوں میں دوبارہ سختی پیدا ہونا ایک عام بات ہے؛ روزانہ کی دیکھ بھال کے دوران ان پر لُبریکنٹ لگانا ضروری ہے۔

مختلف مواد کے آپس میں رابطے سے بنیادی طور پر الیکٹروکیمیکل کوروزن ہوتا ہے۔ زنک سے ڈھکے ہوئے بولٹ، اسٹیل یا کاربن اسٹیل کے ساتھ مل کر ایک “بڑا کیتھوڈ، چھوٹا آنوڈ” والا نظام تشکیل دیتے ہیں؛ جس کی وجہ سے بولٹوں کی خوردگی تیز ہو جاتی ہے۔ بولٹوں پر پیلے رنگ کا کروم لگایا جا سکتا ہے۔ اسٹینلیس اسٹیل کے بولٹ استعمال کرنا بھی ممکن ہے، لیکن طویل عرصے تک کاربن اسٹیل کے فلینجز سختی سے خراب ہو جاتے ہیں۔ اس کے لئے روزمرہ کی بنیاد پر نگرانی کو مضبوط کرنا، اور منصوبے تیار کرنا ضروری ہے۔

سب سے پہلے، یہ جاننا ضروری ہے کہ فکسنگ عناصر کا انتخاب کرتے وقت کون سے معیارات استعمال کئے جات کیا کوئی مسئلہ ہے؟ کیا بولٹوں اور نٹوں کا انتخاب NB/T47020 اور 47027 کے معیارات کے مطابق ہے؟ کیا ان کی سطح پر مواد سے متعلق نشانات موجود ہیں؟ اگر ایسا نہیں ہے، تو یقیناً انتخاب میں کوئی خرابی ہے۔ اگر یہ مذکورہ بالا معیارات پر پورا اترتا ہے، تو ڈرائنگز اور حسابات کو ضرور دیکھیں؛ ڈرائنگز میں اس سلسلے میں کوئی خاص تقاضے تو نہیں ہیں۔ فکسنگ پارٹس کے مواد کی تصدیق بھی ضروری ہے۔ جو پارٹس مرکب اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، ان کی سطح کو معیارات کے مطابق نیلے رنگ سے رنگنا ضروری ہے، نہ کہ زنک سے۔ کاربن اسٹیل سے بنے فکسنگ پرزوں کے معیارات میں کوئی واضح تقاضے موجود نہیں ہیں۔ جن کنکشن پارٹس کی سطح پر زنک کی تہ جمائی گئی ہے، ان سلسلے میں GB کے معیارات بہت سخت ہیں؛ مثلاً زنک لگانے سے قبل دھاگوں کے قطر کے معیارات، زنک کی تہ کی موٹائی کے معیارات وغیرہ۔ لیکن میرے خیال میں کوئی خاص شرط نہیں ہے، اور صنعتکار زنک سے ڈھکے ہوئے بولٹ اور نٹس کو باہر سے خریدتے نہیں ہیں۔ S3048 مواد کا استعمال سکرو نٹ بنانے کے لئے بھی کیا جا سکتا ہے۔ لیکن NB/T47020 میں اس قسم کے مواد کا ذکر نہیں کیا گیا ہے۔ لہٰذا، ڈیزائن میں “معیاری نمبر” کے خانے میں NB/T47027 معیار کو درج نہیں کیا جاسکتا۔

ہمارے پاس ایسے آلات ہیں جن کے استعمال کے دوران صارفین کو مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، لہٰذا ان کے لئے مکمل اسٹیل کا استعمال ضروری ہے؛ سکرو بھی اسی معیار کے ہونے چاہئیں۔ جب ہم نے حساب لگایا تو یہی مناسب لگا، اسی لئے ہم نے اسے ہی منتخب کیا۔ کوئی ایسا قاعدہ نہیں ہے جس کے مطابق کچھ ضروری ہو۔ یہ تو قدرتی عمل ہے، لیکن ہمارے ماحول میں ایسا ممکن نہیں ہے۔

الیکٹروکیمیکل کوروزن کے بنیادی عناصر میں کیتھوڈ، آنوڈ، الیکٹرولائٹ، اور کنڈکٹر شامل ہیں۔ ان میں سے کسی ایک عنصر کے غائب ہونے سے الیکٹروکیمیکل کوروزن رک جاتا ہے۔ الیکٹروکیمیکل کوروزن کے عمل میں، دونوں دھاتوں کے رابطے والے حصے پر الیکٹرولائٹ موجود ہونا ضروری ہے؛ اس کے نتیجے میں آنو مسلسل ختم ہوتا جاتا ہے، اور یونوں کی شکل میں الیکٹرولائٹ میں حل ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، فکسنگ پارٹس کی سطح پر زنگ لگنے کا تعلق الیکٹروکیمیکل کوروزن سے زیادہ نہیں ہے۔ زنگ، دراصل لوہے کے آکسیجن اور پانی کے ساتھ ردِعمل کا نتیجہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ دھاگوں کی سطح پر بارش کا پانی زیادہ جمع ہو جاتا ہے، یا فکسنگ پارٹس کی زنک کی تہہ خراب ہو جاتی ہے۔ غیر اسٹینلیس سٹیل سے بنے آلات کے جوڑنے والے حصوں پر زنگ لگنے کی علامتیں، آلے کے خود کے حصوں کے مقابلے میں زیادہ واضح ہوتی ہیں۔

بولٹ کی سطح پر موجود گرد، پانی وغیرہ سبھی الیکٹرولائٹس ہیں۔ الیکٹروکیمیکل کوروزن، دراصل کوروزن کی رفتار کو تیز کرنے والا عمل ہے؛ یہ بھی الیکٹروکیمیکل کوروزن ہی کی ایک قسم ہے۔ فکسنگ پارٹس کی سطح پر زنک لگانے کی وجہ یہ ہے کہ زنک، لوہے کے مقابلے میں زیادہ فعال ہوتا ہے؛ لہذا الیکٹروکیمیائی ردِعمل میں یہ اینوڈ کا کام کرتا ہے، جس سے فکسنگ پارٹس کے خراب ہونے سے بچا جاتا ہے۔ یہ دراصل اینوڈیک تحفظ کا کام کرتا ہے۔ بلکہ زنک کی تہہ خراب نہیں ہوتی۔ بے شک، زنک کی تہہ کی موٹائی بھی ہوتی ہے۔

اگر کوئی خاص تقاضہ نہ ہو، تو عام طور پر کاربن اسٹیل کے بولٹ ہی استعمال کیے جاتے ہیں؛ کیوں کہ اسٹینلیس اسٹیل کے بولٹوں اور نٹوں میں پکنے کی صلاحیت زیادہ ہوتی ہے۔

کیا کاربن اسٹیل کے بولٹوں کے ساتھ انسولیشن کیوز کا استعمال کرنے پر غور کیا جاسکتا ہے؟ کاربن اسٹیل اور اسٹینلیس اسٹیل کے درمیان رابطے سے اجتناب کریں، تاکہ الیکٹروڈوں کی خوردگی نہ ہو!