میرے پاس ایک حرارت تبادلہ کرنے والا آلہ ہے، لیکن اب یہ صحیح طریقے سے کام نہیں کر رہا ہے۔ براہ کرم اس کی وجہ بتائیں۔

اگر کوائل کے اندر مائع ہی بہہ رہا ہے، تو اس صورت میں 100% کوئی مسئلہ نہیں ہوگا۔ لیکن اگر گیس استعمال کی جائے، تو یہ ممکن نہیں ہوگا۔ مزید بتانا ضروری ہے کہ سرکٹس بہت باریک ہیں، تقریباً 4 موٹی پائپوں کے برابر۔ حرارت دینے والے ٹینک کی موٹائی تقریباً 59 ملی میٹر ہے، جبکہ اس کی اونچائی تقریباً 300 ملی میٹر ہے۔ سرکٹس بہت گھنے ہیں، لہذا ایسا ممکن نہیں کہ گیس بغیر مناسب حرارت حاصل کیے باہر نکل جائے۔ گیس کا بہاؤ بہت، بہت کم ہے۔ اب دفتر بند ہے، اس لیے ڈرائنگز بھیجنا ممکن نہیں ہے۔ کل حالات کے مطابق ڈرائنگز بھیجوں گا۔ سب کا شکریہ! سب کے جوابات کا انتظار ہے!

گیس کا حرارت منتقل کرنے کا گُنّا کم ہے، اور حرارت کی تبادلہ کرنے والا رقبہ بھی بہت چھو اندر بند رہنے کی وجہ سے، ہوا کے بہاؤ کے بغیر درجہ حرارت بڑھ سکتا ہے۔ تجویز یہ ہے کہ موٹے پائپ استعمال کئے جائیں، تاکہ حرارت کے تبادلے کا رقبہ بڑھ سکے۔

اس پوسٹ کو آخری بار sosoby نے 2016-7-27 کو ساعت 12:51 پر ترمیم کیا۔ جواب دینے والوں کا شکریہ: میں نے ابھی تحقیق کی، اور پتا چلا کہ نائٹروجن کا حرارت منتقل کرنے کا گُنّا واقعی بہت کم ہے۔ فی الحال کاریگر دو ٹینک بنا رہے ہیں، اور ان دونوں ٹینکوں کے ذریعے نائٹروجن کو گرم کیا جارہا ہے۔ امید ہے کہ آج رات ہی نتیجہ سامنے آجائے گا! شکریہ۔

دیگر حرارت منتقلی کے طریقے درست نہیں ہیں؛ ٹینک کے ذریعہ حرارت منتقل کرنے کا عمل بھی بہت سست ہے، اور حرارت منتقلی کا اثر بھی اچھا نہیں ہے۔

حرارت کی منتقلی کے لئے دستیاب رقبہ بالکل ناکافی ہے۔ میرے خیال میں آپ کو پائپ لائنوں اور ٹینکوں میں موجود مادوں کی جگہ تبدیل کرنی چاہیے؛ پائپ لائنوں میں حرارت منتقل کرنے والا تیل استعمال کیا جائے، جبکہ ٹینکوں میں نائٹروجن استعمال کیا جائے۔ ٹینکوں کو مناسب طریقے سے عایق بنانا ضروری ہے۔

اگر ٹیوب کے اندر نائٹروجن گیس موجود ہو، تو سوراخ دار فلر استعمال کیا جاتا ہے؛ تاکہ بہاؤ کی رفتار کم ہو جائے اور حرارت کا تبادلہ زیادہ وقت تک جاری رہے۔ ；

پنکھے دار ٹیوبیں； ملٹی پروسیسنگ، بہاؤ کی رفتار کو کم کرتا ہے، تبادلہ حرارت کے وقت کو بڑھاتا ہے۔ ；

اوپر بیان کردہ طرز کے ہیٹ ایکسچینجرز کی حمایت کی جاتی ہے، جن میں فلیپڈ ٹیوبز اور ملٹی پاس سسٹم استعمال ہوتے ہیں؛ سرکولیٹنگ ٹیوبس کے بارے میں سوچنے کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کے پاس ہیٹ ایکسچینجنگ کی صلاحیت کافی نہیں ہے، لہذا خود ہی کوئی ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائننگ سافٹ ویئر استعمال کرکے تخمینہ لگائیں، یا خود ہی سادہ طریقے سے حساب لگائیں۔ بغیر مناسب ڈیٹا کے، مناسب ہیٹ ایکسچینجر تیار کرنے کے لئے بہت زیادہ تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سرکٹس کا گھنتا بہت زیادہ ہونا بھی مناسب نہیں، اس سے حرارت کا تبادلہ اور باہری جانب موجود ہیٹ فلوڈ کی نقل و حرکت مناسب طریقے سے نہیں ہو پاتی۔ اس کے علاوہ، سرکٹس کی دیواروں کی موٹائی کا حساب درست ہے؟

حرارت کی منتقلی پر اثر ڈالنے والے عوامل کئی ہیں، پہلا عامل حرارت کی منتقلی کا رقبہ ہے، دوسرا عامل درجہ حرارت کا فرق ہے، اور تیسرا عامل حرارت کی منتقلی کا ضریب ہے۔ آپ کے آلے کے حوالے سے، میں حرارت منتقلی کے گُنّے پر تفصیل سے بات کرنا چاہتا ہوں۔ حرارت منتقلی کا ضریب، دونوں جانب موجود حرارت فراہم کرنے والے عناصر پر منحصر ہے؛ ایک جانب گیس ہے، اور دوسری جانب تیل۔ ان دونوں مادوں کا حرارت منتقلی کا ضریب بہت کم ہے، لہذا حرارت منتقلی کا ضریب بھی یقیناً کم ہی ہوگا۔ اس کے علاوہ، اگر گرم تیل کی سمت میں تیل کا بہاؤ مناسب نہ ہو، تو کوائل کی سطح پر موجود گرم تیل جلدی سے تبدیل نہیں ہو پاتا، جس کی وجہ سے حرارت کی منتقلی کی صورتحال مزید خراب ہو جاتی ہے۔ ایسی صورت میں حرارت کو گیس تک کیسے پہنچایا جا سکتا ہے؟ اپنے آلے کی خصوصیات کے لحاظ سے، حل دو ہیں: پہلا یہ کہ ٹیوبوں کو جتنا ممکن ہو سکے باریک اور لمبا بنایا جائے، تاکہ گیس کی رفتار بڑھ سکے اور اس طرح ٹیوبوں کے اندرونی حصے میں حرارت منتقل ہونے کی شرح بھی بہتر ہو سکے۔ ； دوسرا طریقہ یہ ہے کہ گرم تیل کے بہاؤ کو بہتر بنایا جائے، تاکہ کوائل کے باہری حصے میں حرارت منتقل کرنے کی صلاحیت میں اضافہ ہو سکے

متفق ہوں۔ اس چھوٹے برتن میں تیل تقریباً بالکل بھی حرکت نہیں کرتا، یہ صورتحال تو ریڈیئیشن کے ذریعہ حرارت منتقل ہونے جیسی ہی ہے۔ شاید اگر اسے ٹیوبوں کی شکل میں تبدیل کر دیا جائے، تو دونوں میڈیموں کے درمیان حرارت کی منتقلی بہتر ہو جائے گی۔ گیس کو بھی توربولنٹ ہونا ضروری ہے، ورنہ لیمینار فلو میں حرارتی مزاحمت بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔

بہتر ہوگا کہ کوئی دوسرا طریقہ استعمال کیا جائے؛ اس طرح تو برتن کا درجہ حرارت بھی بڑھ نہیں سکتا۔