Thread Content
الیکٹرولائٹ سالٹ کے عمل کے دوران، کیا الیکٹرولائزر کے اندر ٹائٹینیم کے جوڑوں میں خوردگی واقع ہو سکتی ہے؟ ؟ کیا ویلڈنگ کے عمل میں ٹائٹینیم، کوٹنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے؟ ؟ اس سے کیسے بچا جا سکتا ہے؟ ؟ ؟ ؟ ٹائٹینیم کے مواد کو جوڑتے وقت کن باتوں کا خیال رکھنا ضروری ہے
جو لوگ کلور-الکلی کی پیداوار سے وابستہ ہیں، ان کے لئے تو یہ مسئلہ کبھی زیر غور ہی نہیں آیا۔ اس بارے میں تو صرف پروڈیوسر سے ہی پوچھنا چاہیے۔
الیکٹرولائزر کے کام کرنے کے دوران، اس کا بیس عموماً خراب نہیں ہوتا۔ رساؤ عموماً ارد گرد کے خلاوں میں ہونے والے کٹاؤ، یا آئنی جھلی کے پھٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے؛ اس صورت میں الکلی محلول آئنی جھلی سے گزر کر اینوڈ کو نقصان پہنچاتا ہے۔ یا پھر ویلڈنگ میں موجود خامیوں کی وجہ سے بھی رساؤ ہو سکتا ہے۔ جب بیس میں رساؤ ہو جاتا ہے، تو اس کی مرمت کے لئے ماہر تکنیشن کی ضرورت ہوتی ہے، اور سطحی حصوں کو بھی الگ کرنا پڑتا ہے۔
الیکٹرولائٹر کے کام کرنے کے دوران دراڑوں کی وجہ سے خوردبینی زنگ آلودگی پیدا ہوتی ہے، یعنی الیکٹروکیمیکل زنگ آلودگی۔ بیٹری کے اینٹی-کوروزن الیکٹروڈز، اور قربانی الیکٹروڈز کے مناسب طریقے سے کام کرنے کو یقینی بنائیں۔ اگر ارد گرد کی پائپ لائنوں کو مناسب طریقے سے عایق بنایا جائے، تو ٹائٹینیم کے مواد کے خراب ہونے سے بچا جا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم کی ویلڈنگ کے دوران، آرگون گیس کا استعمال ضروری ہے تاکہ مناسب حفاظت فراہم ہو سکے۔
معیار کو یقینی بنانے اور عام حالات میں ایسا عموماً نہیں ہوتا؛ اس صورت میں ٹائٹینیم جلد ہی سست ہو جاتا ہے۔ الیکٹرولائٹ ٹینک کے انوڈ کی سیلنگ سطح پر خوردبینی سطح پر کھوکھلے ہونے کی صورت حال پیدا ہو سکتی ہے؛ نیز، پیڈز بھی آسانی سے خراب ہو سکتے ہیں۔ جب انوڈ کا pH مقدار بڑھ جاتا ہے (جیسے فلم میں سوراخ ہونے والی صورت میں)، یا جب کلوریٹ اور سب کلوریٹ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو ایسا ہوتا ہے۔ ذاتی طور پر میرے خیال میں، صرف ویلڈنگ سے الیکٹروڈ کی تہہ پر تھوڑا اثر پڑتا ہے، کیونکہ بہرحال یہ الیکٹروڈ کی تہہ ہی ہے۔ لیکن چونکہ اس کا رقبہ نسبتاً چھوٹا ہے، اس لیے اسے نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹروڈوں کے جوڑنے کے عمل میں، مضبوطی کے علاوہ، یہ بھی ضروری ہے کہ جوڑنے والے مقامات پر کوئی ناہمواری نہ ہو؛ ورنہ فلم خراب ہو سکتی ہے۔