کوک اوون گیس کی گہرائی سے صفائی اور سلفر ہٹانے کی تکنیک کا، کوک اوون سے نکلنے والی فضلہ گیس سے سلفر ہٹانے کی تکنیک کے ساتھ موازنہ

شکریہ، بحث میں بڑھ چڑھ کر حصہ لیں!

آکر سیکھیں*، بڑے ماہرین کے جواب کا انتظار کریں، اور ساتھ ہی نمبر بھی حاصل کریں :hug:

کوک اوون گیس کی گہرائی سے ڈیسلفرائزیشن میں سرمایہ کاری کم ہے یا کوک اوون فلو گیس کی ڈیسلفرائزیشن میں سرمایہ کاری کم ہے؟

میں 98 فیصد سے زیادہ سوڈیم تھائیوسائنیٹ، بے پانی سوڈیم تھایوسلفیٹ، سوڈیم سلفیٹ، اور سوڈیم کلورائیڈ کی پیداوار کر سکتا ہوں۔

بنیادی طور پر کوکنگ کے بعد کی صنعتی زنجیر پر نظر رکھنا ضروری ہے؛ اگر گیس سے میتھانول، سنتھیٹک امونیا اور قدرتی گیس تیار ہوتی ہے، تو اس صورت میں گیس سے سلفر کو الگ کرنے کے بعد اس کی مقدار 20 ملی گرام تک محدود رکھنا کافی ہے۔ اگر اسے دوبارہ جلایا جائے، تو گیس میں ہائڈروجن سلفائڈ کی مقدار 200 ملی گرام تک رکھنا کافی ہے۔ کیونکہ اگرچہ آپ اسے 20 ملی گرام تک کنٹرول کریں، پھر بھی دھوئیں میں موجود SO2 معیار پر پورا نہیں اترتا؛ اس طرح بجلی کی کھپت کچھ کم ہو جاتی ہے۔

اجزاء کو واضح کرنا ضروری ہے، تب ہی اس پر کام کیا جا سکتا ہے۔

جی ہاں، بنیادی طور پر گیس کے بعد کے استعمال پر نظر رکھنی ہے۔ پچھلے مرحلے میں گندھک کو ختم کیا جاتا ہے۔ کوئلے کی ملاوٹ کے دوران اعلیٰ سلفر والے کوئلے کی مقدار پر کنٹرول رکھا جاتا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ معاشی طور پر مناسب گندھک نکالنے کا طریقہ منتخب کیا جائے۔

ہر کیوبک میٹر کوکر گیس کے جلنے سے 5 سے 6 کیوبک میٹر فضلہ گیس پیدا ہوتی ہے۔ یہ کیسے حساب کیا گیا ہے؟

کون سی تکنیک استعمال کی جائے، یہ آپ کے گندھک کم کرنے کے عمل پر منحصر ہے۔ کوک اوون گیس میں نامیاتی گندھک کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے نامیاتی گندھک کو غیر نامیاتی گندھک میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔

فعال کوئلے سے گندھک کم کرنے کے عمل میں، CO کیوں پیدا ہوتا ہے؟

اس پوسٹ کو آخری بار z_yulei نے 27 اکتوبر 2016ء کو صبح 08:09 بجے ایڈٹ کیا تھا۔ **ماحولیاتی تحفظ سے متعلق تقاضوں کے مسلسل سخت ہونے کے ساتھ، نئی تنصیبات کے لیے کوک اوونز کو گرم کرنے والی کوک اوون گیس میں H2S کی صفائی کے معیارات کو 250 ملی گرام/Nm3 سے بڑھا کر 50 ملی گرام/Nm3 کر دیا گیا ہے۔ کوک اوون گیس کی صفائی سے پہلے، گیس میں H2S کی مقدار تقریباً 7 گرام/Nm3 ہوتی ہے؛ صفائی کے بعد اس مقدار کو 20 ملی گرام/Nm3 سے کم رکھنے کی ضرورت ہے۔ موجودہ مرحلے پر، کوک اوون گیس کے سلفر نکالنے کی ٹیکنالوجی کے حوالے سے، تعمیراتی درستگی اور آپریشنل مہارت کے اثرات کی وجہ سے، ایک مرحلے والی سلفر نکالنے کی عملیات کے ذریعے صاف کی گئی گیس میں H2S کی مقدار کو مستحکم طور پر 50 ملی گرام/مکعب میٹر کے معیار تک لانا نسبتاً مشکل ہے۔ لہٰذا دو مرحلوں پر مشتمل گندھک نکالنے کا عمل استعمال کرنا ضروری ہے۔ اس عمل میں جو حصہ خارج ہوتا ہے، وہ بالکل غیرنامیاتی سلفر ہی ہے۔ لیکن کوکنگ گیس میں اب بھی نامیاتی سلفر موجود ہے، جیسے سلفائڈز، تھائولز، ڈائی سلفائڈ کاربن وغیرہ۔ اس نامیاتی سلفر کی مقدار 250 ملی گرام/مکعب میٹر ہے، اور اس کے جلنے سے بھی دو آکسائیڈ آف سلفر پیدا ہوتا ہے۔ گیس سے غیرنامیاتی سلفر کو 20 ملی گرام تک کم کیا جاتا ہے؛ یہ اس بنیاد پر طے کیا گیا ہے کہ مجموعی سلفر کے جلنے کے بعد، فضلہ گیس میں سلفر ڈائی آکسائیڈ کی مقدار 50 ملی گرام سے کم ہو۔ اگر کوکنگ فرنس سے حاصل ہونے والی گیس کو صاف کرنے کے بعد اسے کیمیائی طریقوں سے میتھانول یا قدرتی گیس میں تبدیل کیا جاتا ہے، تو اس گیس میں سلفر کی مقدار کو 0.1PPM تک کم کرنا ضروری ہے۔ اگر اس گیس کو کوک اوون میں جلایا جائے، تو یہ بہت ضیاع ہوگا؛ یہ غیرمعاشی ہوگا۔ سرمایہ کاری کے لحاظ سے، اگر ویکیوم پوٹاشیم کاربونیٹ + خشک طریقے سے گندھک ہٹانے کا دو مرحلہ پروسس استعمال کیا جائے، تو 165,000 مکعب میٹر فی گھنٹہ کی گیس کی پروسیسنگ کی شرح کے حساب سے سرمایہ کاری تقریباً 110 ملین یوان ہوگی۔ آپریشنل اخراجات 16 یوان فی 1000 مکعب میٹر گیس کے حساب سے ہیں۔ GB16171-2012 کے مطابق، عام کاروباری اداروں کے لیے 50 ملی گرام کا اخراج معیار پورا کرنا کافی ہے۔ لیکن خصوصی اخراج پابندی والے علاقوں میں اخراج کا معیار 30 ملی گرام ہے، اس لیے دھواں اور سلفر کو الگ کرنے کے آلات کو لازمی طور پر نصب کرنا ہوگا۔