ہائیڈروجنیشن حادثے سے نمٹنے

Thread Content

ہائیڈروجنیشن یونٹ ایکسیڈنٹ ہینڈلنگ 1. حادثے سے نمٹنے کے اصول جب کوئی حادثہ پیش آتا ہے، تو آپریٹر سے ضروری ہوتا ہے کہ وہ حادثے کے رجحان کی بنیاد پر حادثے کی وجہ کا درست اندازہ لگائے اور حادثے کے پھیلاؤ سے بچنے کے لیے اسے جلد ہینڈل کرے۔ اس کے ساتھ ساتھ ورکشاپ اور فیکٹری ڈسپیچ کو رپورٹ اور ہدایات دی جائیں۔ حادثات سے نمٹنے کے لیے درج ذیل اصولوں پر عمل کیا جانا چاہیے: a. تیل یا محلول کا کوئی رساو، رساو، یا کراس فلو، کوئی ٹینک کا رساو، کوئی زیادہ درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، یا کراس پریشر نہیں۔ کولنگ اور دباؤ میں کمی کی رفتار کو کنٹرول کریں؛ ب حادثات کا درست اندازہ لگانے کی کوشش کریں، فوری اور فیصلہ کن کارروائی کریں، بروقت ہدایات اور رپورٹس کی درخواست کریں، اور بروقت ایک دوسرے سے رابطہ کریں۔ c اتپریرک کی حفاظت پر توجہ دیں اور اتپریرک کوکنگ، زیادہ درجہ حرارت، کچلنے اور زہر دینے کے حادثات سے بچنے کی کوشش کریں۔ d آگ، دھماکوں اور دیگر خطرناک حادثات سے بچنے کے لیے تیل اور گیس کو تصادفی طور پر خارج نہ کریں۔ 2 بجلی کی بندش 2.1 فوری طور پر بجلی کی بندش 2.1.1 رجحان: a۔ کچھ یا تمام پمپ کام کرنا بند کر دیتے ہیں، اور فلو انڈیکیٹر صفر پر واپس آ جاتا ہے۔ ب سرکولیشن مشین اور بوسٹر کام کرنا بند کر دیتے ہیں، اور گردش کرنے والی ہائیڈروجن اور اضافی ہائیڈروجن کا بہاؤ صفر پر واپس آ جاتا ہے۔ c روشنی کی روشنی چمکتی ہے۔ 2.1.2 علاج: a. حرارتی بھٹی کو ٹھنڈا کریں یا شعلہ نکالیں۔ ب ایمرجنسی سرکولیشن مشین اور بوسٹر شروع کریں۔ c ہنگامی ردعمل فیڈ پمپ اور دیگر پمپ شروع؛ d ٹینک کو بھرے یا خالی ہونے سے روکنے کے لیے ہائی پریشر سیپریٹر، ٹاور اور دیگر مائع کی سطحوں کے مائع کی سطح اور دیگر مائع کی سطحوں کو بروقت ایڈجسٹ کریں۔ e آپریشن کو معمول کے مطابق کریں۔ 2.2 طویل مدتی بجلی کی بندش 2.2.1 رجحان: اندر کی روشنی ختم ہو جاتی ہے اور پمپ چلنا بند ہو جاتا ہے۔ 2.2.2 علاج: a. حرارتی بھٹی کو بند کر دیا جاتا ہے، فلو بافل کھول دیا جاتا ہے، ڈیمپر کو چوڑا کھول دیا جاتا ہے، اور فلو گیس کو فرنس-104 سے تبدیل کر کے براہ راست فلو میں داخل کیا جاتا ہے۔ ب زیادہ کثافت والی گیس نکالی جاتی ہے اور دباؤ 1.5MPa/h کی رفتار سے کم ہوتا ہے۔ c بھٹی -104 اور متبادل -105 بھاپ کے ڈرموں کی مائع سطح کو برقرار رکھنے کی کوشش کریں۔ جب پانی بھر جائے، تو آپ پانی کی سپلائی سٹاپ والو کو بند کر سکتے ہیں اور نیچے سے سیوریج نکال سکتے ہیں۔ جب پانی کی کمی ہوتی ہے تو، سسٹم سے واپس آنے والی بھاپ کو ٹھنڈا کرنے اور بوائلر کی حفاظت کے لیے نیچے سے خارج کیا جاتا ہے۔ d اعلی درجہ حرارت اور ٹاور کے مائع کی سطح پر توجہ دیں، اور اگر ضروری ہو تو ہائی پریشر اور کم دباؤ کو روکنے کے لیے نیچے والے بڑے والو کو بند کر دیں۔ e ری ایکٹر کے بستر کے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے ایک عارضی پوٹینشیومیٹر لگائیں۔ جب یہ 430 ° C سے زیادہ ہو تو نکالنا جاری رکھیں، اور جب یہ 420 ° C سے زیادہ نہ ہو تو نظام کے دباؤ کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنے کے لیے نکالنا بند کر دیں۔ آخر میں، اگر دباؤ 0.3MPa سے کم ہے، تو 0.5MPa سے اوپر دباؤ برقرار رکھنے کے لیے کمپریسر آؤٹ لیٹ سے نائٹروجن شامل کریں۔ f ہر ٹینک اور کنٹینر میں مائع کی عام سطح کو برقرار رکھنے کی کوشش کریں۔ جی خام تیل جمع کرنا بند کریں۔ 3 روک پانی 3.1 تازہ پانی روکنا a. رجحان: تازہ پانی کے مین پائپ کا پریشر گیج دباؤ میں کمی کی نشاندہی کرتا ہے، اور ہر سروس سٹیشن کے والوز تازہ پانی نہیں چھوڑ سکتے۔ ب علاج: واٹر واشنگ لائن کے بند ہونے کے علاوہ، اس ڈیوائس کا پیداواری پانی ری سائیکل شدہ پانی ہے۔ تازہ پانی کو روکنے سے پیداوار پر بڑا اثر نہیں پڑے گا۔ یہ معلوم کرنے کے بعد کہ تازہ پانی سروس سے باہر ہے، آپ کو پانی کی بندش کی وجہ سمجھنا چاہیے۔ جب تازہ پانی آتا ہے، پانی کے رساو کو روکنے کے لیے متعلقہ والوز کو بند کرنے میں محتاط رہیں۔ 3.2 پانی کی گردش کو روکیں 3.2.1 رجحان: یہ آلہ پانی کو دو راستوں سے گردش کرتا ہے، اور ہائیڈروجنیشن حصہ مشرقی چینل سے گردش کرنے والے پانی کا استعمال کرتا ہے۔ جب گردش کرنے والے پانی کو روک دیا جاتا ہے، تو گردش کرنے والے پانی کے بہاؤ کی شرح اور دباؤ کم ہو جاتا ہے، ہر کولر کا کولنگ اثر خراب ہو جاتا ہے، ٹاور کا دباؤ بڑھ جاتا ہے، اور ریفلوکس ٹینک گیس خارج کرتا ہے۔ پانی کے کٹ آف کی وجہ سے کمپریسر اور پمپ کے پرزوں کا تیل اور ہوا کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا، جس کی وجہ سے کمپریسر اور پمپ بند ہو جائیں گے۔ 3.2.2 علاج: a. تمام حرارتی بھٹیوں کو بند کر دیا جاتا ہے، مصنوعات کی دوبارہ گردش کی جاتی ہے، اور عام طریقہ کار کے مطابق کام روک دیا جاتا ہے؛ ب خام مال جمع کرنا بند کرو؛ c پانی کی بندش کی وجہ اور پانی کی فراہمی کا وقت جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ اگر پانی طویل عرصے تک بند رہتا ہے تو، ہر یونٹ کو شٹ ڈاؤن کے مراحل کے مطابق مزید کارروائی کی جائے گی۔ پانی آنے کے بعد شروع کے مراحل کے مطابق کام شروع کریں۔ 4 اسٹاپنگ اسٹیم 4.1 اسٹاپنگ 3.5MPa اسٹیم 4.1.1 رجحان: 3.5MPa اسٹیم کو روکنے سے سرکولیشن کمپریسر رک جائے گا اور گردش ہائیڈروجن فلو انڈیکیٹر صفر پر واپس آجائے گا، جس سے ری ایکٹر زیادہ گرم ہوجائے گا۔ 4.1.2 علاج: a. رد عمل فیڈ بند کرو؛ ب حرارتی بھٹی کو بند کریں، فلو بفل کھولیں، اور ڈیمپر کھولیں۔ c ہائی فریکشن گیس کو ٹارچ لائن میں خارج کریں اور 1.5MPa/h کی شرح سے دباؤ کو کم کریں۔ d اس بات کو یقینی بنائیں کہ اعلی حصے، ٹاور اور دیگر مائع کی سطح کی مائع کی سطح نارمل ہے۔ e اینٹی 101 بستر کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے کے لیے ایک عارضی پوٹینشیومیٹر لگائیں، اور اگر یہ 430 ° C سے زیادہ ہو تو ہوا نکالنا جاری رکھیں۔ جب درجہ حرارت 420 ℃ سے زیادہ نہ ہو تو باہر نکلنا بند کریں اور سسٹم پریشر کو برقرار رکھنے کی کوشش کریں۔ آخر میں، اگر دباؤ 0.3MPa سے کم ہے تو، دباؤ کو 0.5MPa سے اوپر برقرار رکھنے کے لیے کمپریسر آؤٹ لیٹ سے نائٹروجن شامل کریں۔ f خام مال جمع کرنا بند کریں۔ 4.2 سٹاپ 1.0MPa بھاپ۔ میرے آلے کی خود ساختہ 1.0MPa بھاپ کھپت سے زیادہ ہے۔ جب پورے پلانٹ کا تھرمل پائپ نیٹ ورک 1.0MPa سٹیم کو روکتا ہے، تو باؤنڈری پریشر کنٹرول ڈیوائس کا 1.0MPa سٹیم پریشر پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 4.3 0.35MPa بھاپ کو روکیں اور میرا آلہ حرارتی ذریعہ کے طور پر 0.35MPa بھاپ کا استعمال کرتے ہوئے -107 اور 302 میں بدل جاتا ہے۔ 0.35MPa بھاپ پیدا کرنے کے لیے -105 اور 307 کو تبدیل کریں، اور کچھ ہائی پریشر کنڈینسیٹ بھی -325 کی توسیع کے بعد 0.35MPa اسٹیم سسٹم میں داخل ہوتا ہے۔ عام طور پر، پیداوار کھپت سے زیادہ ہے. جب پورے پلانٹ کا تھرمل پائپ نیٹ ورک 0.35MPa بھاپ کو روکتا ہے، تو باؤنڈری پریشر کنٹرول کو آلہ کے اندرونی 0.35MPa بھاپ کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب آلہ کے اندر 0.35MPa بھاپ پیدا نہیں ہوتی ہے، تو معمول کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور دباؤ کو کم کرنے کے بعد 1.0MPa سے 0.35MPa بھاپ فراہم کی جا سکتی ہے۔ 5 اسٹاپ انسٹرومنٹ ہوا کا بہاؤ 5.1 رجحان: a۔ ایئر اوپننگ والو مکمل طور پر بند ہے اور ایئر بند کرنے والا والو مکمل طور پر کھلا ہے، جس کی وجہ سے عمل کے پیرامیٹر کا اشارہ تبدیل ہو جاتا ہے۔ ب نیومیٹک سیکنڈری میٹر میں کوئی اشارہ نہیں ہے؛ c آلہ ہوا کم دباؤ کا الارم؛ d گردش کمپریسر کے آلے کا پینل اور بوسٹر موٹر مثبت پریشر وینٹیلیشن کی وجہ سے رک جاتے ہیں، جس کی وجہ سے کمپریسر رک جاتا ہے۔ گردش کرنے والی ہائیڈروجن اور اضافی ہائیڈروجن بہاؤ کے اشارے صفر پر واپس آجاتے ہیں۔ 5.2 علاج: 3.5MPa بھاپ کو روکنے کا حوالہ دیں اور اسے ہنگامی بند کے طور پر سمجھیں۔ 6 گیس سٹاپ 6.1 رجحان: a. گیس پریشر کنٹرول اپنا کام کھو دیتا ہے اور گیس کا پریشر تیزی سے گرتا ہے۔ ب حرارتی بھٹی کا شعلہ تیزی سے چھوٹا اور بجھ جاتا ہے۔ c ہائیڈروجنیشن ری ایکشن کا درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے، دوبارہ ابلنے والی فرنس آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت گرتا ہے، اور ٹاور کے نیچے کا درجہ حرارت گر جاتا ہے۔ 6.2 علاج: a. اگر شعلہ بجھا نہیں ہے، تو فوری طور پر ہائیڈروجن پروڈکشن باؤنڈری گیس مین والو کو بند کر دیں، ہائی اور لو پریشر الگ کرنے والوں کے پریشر کنٹرول کو ڈیوائس میں ہائی پریشر گیس لائنوں میں تبدیل کریں، اور آپریشن کو برقرار رکھیں۔ اور صورتحال کو چیک کرنے کے لیے فوری طور پر ڈسپیچر سے رابطہ کریں۔ ب اگر حرارتی بھٹی بجھ گئی ہے یا مذکورہ منصوبے کے مطابق معمول کے کام کو برقرار نہیں رکھ سکتی ہے، اور سسٹم کی گیس کو تھوڑی دیر کے لیے حل نہیں کیا جا سکتا، تو ہائیڈروجنیشن اور فیڈنگ بند کر دیں، اور پروڈکٹ کو واپس ٹینک میں تبدیل کریں۔ ایندھن کے معمول پر آنے کے بعد، دوبارہ کام شروع کریں۔ c اگر ہائیڈروجن کی پیداوار ایک ہی وقت میں شروع کی جاتی ہے تو، ہائیڈروجن کی تمام حرارتی بھٹیوں کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے تاکہ زیادہ سے زیادہ ہائیڈروجن کی پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے، ہائیڈروجن کو کھانا کھلانا بند کر دیں، اور مصنوعات کو واپس ٹینک میں تبدیل کر دیں۔ 7 آلات کے حادثات 7.1 اعلی درجہ حرارت والے آلات میں رساو اور آگ سے نمٹنے کے لیے اقدامات: a۔ آگ بجھانے کے لیے فوری طور پر بھاپ کا استعمال کریں (پانی یا جھاگ کی اجازت نہیں ہے) تاکہ آگ کو پھیلنے سے روکا جا سکے۔ ب اگر آگ سنگین ہے اور اسے بجھایا نہیں جا سکتا، تو آگ کی اطلاع دینے کے لیے فوری طور پر 119# پر کال کریں۔ c ہدایات کے لیے فوری طور پر ورکشاپ ڈیوٹی اور فیکٹری ڈسپیچ کو رپورٹ کریں؛ 7.2 ہائیڈروجنیشن فرنس ٹیوب کے پھٹنے سے نمٹنے کے لیے اقدامات: a۔ بھٹی کو بند کر دیں، آگ بجھانے والی بھاپ کو بھٹی میں اڑا دیں، اور ٹھنڈا ہونے کے لیے فلو بفل کھولیں۔ ب فلو گیس فرنس-104 سے فلو میں بہتر ہو گئی ہے، اور فرنس-104 آگ بند کر دیتی ہے۔ c کھانا کھلانا بند کر دیں، سرکولیشن مشین اور سپر چارجر بند کر دیں۔ d ہائی اینڈ ایمرجنسی وینٹ والو کھولیں، 1.5MPa/h کی رفتار سے دباؤ کو کم کریں، اور اسے ٹارچ لائن پر خارج کریں۔ e ورکشاپ ڈیوٹی اور فیکٹری ڈسپیچ کو رپورٹ کریں، اور اگر صورتحال سنگین ہو تو فائر الارم کی اطلاع دیں؛ f پروڈکٹ کو نااہل لائن سے واپس خام مال کے ٹینک کے علاقے میں تبدیل کریں۔ جی سسٹم کو صاف ستھرا تبدیل کرنے کے لیے نائٹروجن گیس متعارف کروائیں، سسٹم کا پریشر 0.5MPa سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ نقصان کی بنیاد پر مرمت کے اقدامات کا تعین کریں۔