ملکی سطح پر کوکنگ اوونز سے نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کی مارکیٹ کو تکنیکی پیش رفت کی فوری ضرورت ہے—تکنیکی اختراعات کو کمپنیوں کے لیے معاشی فوائد پیدا کرنا چاہئیں۔

Thread Content

اس پوسٹ کو آخری بار angryant نے 2016-8-2 کو ساعت 19:30 پر ترمیم کیا۔ چینی کوکنگ انڈسٹری ایسوسی ایشن کے ماہر، ژینگ وین ہوا کے مطابق، فی الحال ملک بھر میں 600 سے زائد کوکنگ فیکٹریاں ہیں، اور پچھلے سال کوک کی پیداوار 447.8 ملین ٹن رہی۔ حالیہ برسوں میں، ملک کی کوکنگ فیکٹریوں سے خارج ہونے والی دھوئیں میں NOx کی اوسط کثافت تقریباً 650 ملی گرام/نینومیٹر³ ہے۔ اگر یہ دھواں **کوکنگ صنعت کے NOx اخراج معیارات تک پہنچ جائے (عام علاقوں میں یہ معیار 500 ملی گرام/نانومیٹر³ ہے، جبکہ خصوصی علاقوں میں یہ 150 ملی گرام/نانومیٹر³ ہے)، تو اوسطاً 450 ملی گرام/نانومیٹر³ کی شرح سے، ہر سال تقریباً 265 ہزار ٹن NOx کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ رقم ملک بھر میں صنعتی نائٹروجن آکسائڈ اخراج کے کُل حجم کا 1.9% ہے۔ («قومی ماحولیاتی اعداد و شمار کی رپورٹ (2014)» کے مطابق، ملک بھر میں صنعتی نائٹروجن آکسائڈ کا اخراج 14.048 ملین ٹن ہے۔) 　　اس کے مطابق، ماہرین کا اندازہ ہے کہ اگر موجودہ پیداواری صلاحیت کے مطابق کوکنگ انڈسٹری کے تمام کوک اوونز پر نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے والے آلات نصب کر دئیے جائیں تو مارکیٹ کا کُل حجم تقریباً 20 ارب یوان ہوگا۔ 　　تاہم، حکمرانی کی ٹیکنالوجی کے لحاظ سے، اس صنعت میں فی الحال کمزوریاں موجود ہیں۔ جیسا کہ معلوم ہے، موجودہ ٹیکنالوجی کے مطابق، الگ الگ دھول ہٹانے اور سلفر ہٹانے کی تکنیکیں نسبتاً پختہ ہیں، جن کے ذریعے مقررہ معیارات کے مطابق اخراج ممکن ہے۔ اور زیادہ تر کوکنگ اوونز کے لئے نائٹروجن آکسائڈز (NOx) کو ختم کرنے میں نئے معیارات پورے کرنا مشکل ہے؛ روایتی ڈینائٹریشن ٹیکنالوجیز اب بازار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتیں۔ 　　“فی الحال، ہمارے ملک کی کوکنگ صنعت میں نائٹروجن خارج کرنے سے متعلق بہت بڑا بازار موجود ہے جسے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ملکی ماحولیاتی تحفظ کی کمپنیوں کے لیے یہ ایک مواقع بھی ہے اور چیلنج بھی؛ انہیں تحقیق و ترقی پر زیادہ توجہ دینے، بہترین ٹیکنالوجی حاصل کرنے اور اپنے لیے وسیع تر مارکیٹس تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔ ”صنعت سے وابستہ افراد کا کہنا ہے۔ 　　روایتی تکنیکیں قابلِ استعمال نہیں ہیں، معیار پورا کرنے والی تکنیکوں کی فوری تیاری ضروری ہے۔ روایتی نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے والی تکنیکیں کوک اوونز میں نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کی مارکیٹ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتیں۔ کوک اوون سے نکلنے والی دھویں کا درجہ حرارت نائٹروجن آکسائڈ ہٹانے سے پہلے عموماً 180℃ سے 300℃ کے درمیان ہوتا ہے؛ یہ درجہ حرارت روایتی تکنیکوں کے لیے مطلوبہ شرائط سے کم ہے۔ کوک اوون کی دھویں میں موجود آلودگیوں کی ترکیب کوئلے سے بجلی پیدا کرنے والی صنعت کی دھویں سے مختلف ہے۔
صحافیوں کو معلوم ہوا ہے کہ فی الحال کوئلے سے بجلی پیدا کرنے والی صنعت میں دھویں سے نائٹروجن آکسائڈ ہٹانے کی تکنیکیں کافی پختہ ہو چکی ہیں، اور ان کے بنیادی طریقے تقریباً تین اقسام میں تقسیم کیے جا سکتے ہیں: خشک طریقہ، نیم خشک طریقہ اور مرطوب طریقہ۔ ان میں خشک عمل میں انتخابی کیٹالیٹک ریڈکشن (SCR)، غیر انتخابی کیٹالیٹک ریڈکشن (SNCR) وغیرہ شامل ہیں؛ نیم خشک عمل میں ایکٹیویٹڈ کاربن کے ذریعے سلفر اور نائٹروجن آکسائڈز کو الگ کرنے کا طریقہ وغیرہ شامل ہیں؛ جبکہ تر طریقوں میں آزون آکسیڈیشن اور جذب کا طریقہ وغیرہ شامل ہیں۔ 　　تاہم، صنعتی تحقیقات سے پتا چلتا ہے کہ کوئلے سے بجلی پیدا کرنے کے شعبے میں استعمال ہونے والی مذکورہ بالا نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کی تکنیکیں کوک اوونز کے لیے نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کی مارکیٹ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتیں، اور کوک اوونز میں مؤثر طریقے سے نائٹروجن آکسائڈ کم نہیں کیا جا سکتا۔ بنیادی طور پر، اس کی تین وجوہات ہیں۔ سب سے پہلے، کوکنگ فرنیس سے نکلنے والی گیسوں کا درجہ حرارت، نائٹروجن خاتمہ کے عمل سے قبل عموماً 180°C سے 300°C کے درمیان ہوتا ہے۔ جبکہ کوئلے سے بجلی پیدا کرنے والے پلانٹس سے نکلنے والی گیسوں کا درجہ حرارت نائٹروجن خاتمہ کے عمل سے قبل 300°C سے 450°C کے درمیان ہوتا ہے۔ کوکنگ فرنیس سے نکلنے والی گیسوں کا درجہ حرارت، روایتی طریقوں کے لئے مطلوبہ درجہ حرارت کے مطابق نہیں ہوتا؛ اسی وجہ سے کچھ تکنیکوں کو کوکنگ فرنیس سے نکلنے والی گیسوں سے نائٹروجن خاتمہ کے عمل میں استعمال کرنے میں دشواری ہوتی ہے۔ 　　دوسرا یہ کہ کوک اوون کے دھوئیں میں موجود آلودگی کے عناصر کوئلے سے بجلی پیدا کرنے والی صنعت کے دھوئیں سے مختلف ہیں۔ کوئلے سے بجلی پیدا کرنے والی صنعت کے دھوئیں میں SO2 کی مقدار زیادہ اور NOx کی مقدار کم ہوتی ہے، جبکہ کوک اوون کے دھوئیں میں NOx کی مقدار زیادہ اور SO2 کی مقدار کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ اس دھوئیں میں ٹار، ہائڈروجن سلفائڈ (H2S)، کاربن مونو آکسائڈ، میتھین، آزاد کاربن وغیرہ بھی موجود ہوتے ہیں۔ اسی وجہ سے ایسی تکنیکیں جیسے ایکٹیویٹڈ کاربن کا استعمال کرکے سلفر اور نائٹروجن کو الگ کرنا، جو کہ اعلیٰ سلفر اور کم نائٹروجن والے دھوئیں کے لئے مناسب ہیں، کوک اوون کی صنعت میں قابلِ استعمال نہیں ہیں۔ 　　تیسرا یہ کہ کوکنگ اوون کے چمنی کے اندر درجہ حرارت کو 130 ڈگری سیلسیس سے زیادہ برقرار رکھنا ضروری ہے (کوکنگ انڈسٹری میں اسے 'چمنی کی حرارتی تیاری' کہا جاتا ہے)۔ اگر ایئر فین کی خرابی ہو جائے تو بھی یہ نظام یقینی بناتا ہے کہ کوکنگ اوون کی چمنی کوکنگ عمل کے لیے مستحکم دباؤ والی نکاسی کی شرائط فراہم کرتی رہے، جس سے پورے اوون کی پیداوار متاثر نہ ہو۔ اسی لیے کوکنگ انڈسٹری میں ایسی گیلی تکنیکوں کا استعمال محدود ہے جن میں دھواں نکاسی کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے۔ 　　“فی الحال، ملک میں 20 سے زائد کمپنیاں بھٹوں سے نکلنے والی دھوئیں سے سلفر اور نائٹروجن کو ختم کرنے کی ٹیکنالوجیوں پر تحقیق کر رہی ہیں۔ روایتی ٹیکنالوجیوں کے استعمال میں بھٹوں کی صنعت میں جو مشکلات پیش آتی ہیں، ان کے حل تلاش کرنے کے لئے یہ تحقیقات کی جارہی ہیں، تاکہ مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے، اور بھٹوں سے نائٹروجن ختم کرنے کے شعبے میں مزید مواقع حاصل کئے جاسکیں۔ ”صنعت سے وابستہ افراد کے مطابق، کچھ کمپنیاں کوکنگ انٹرپرائزز کی جانب سے قائم کردہ مینجمنٹ کمپنیاں ہیں، جبکہ کچھ تیسرے فریق کی مینجمنٹ کمپنیاں ہیں جو خصوصاً کوکنگ اوونز سے نکلنے والے دھوئیں کے علاج پر کام کرتی ہیں؛ ان سب کی اپنی اپنی خصوصیات ہیں۔ 　　کمپنیوں کی قیادت میں، روایتی نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کی ٹیکنالوجی کی رکاوٹوں پر قابو پایا جا رہا ہے۔ کمپنیوں نے مل کر ایک معاون کیٹالسٹ (اضافی مواد) تیار کیا ہے، جو روایتی وینیڈیم-ٹائٹینیم پر مبنی کیٹالسٹ کے ساتھ مل کر کوک اوونز میں کم درجہ حرارت پر نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے میں مدد کرتا ہے، اور ساتھ ہی دھویں کے متعدد مسائل کا بھی حل فراہم کرتا ہے؛ اس وقت بازار کے وسیع امکانات کو بروئے کار لانے کی کوششیں جاری ہیں۔ "فی الحال، ملک کی چند کمپنیاں کوک اوون کی صنعت میں روایتی نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کی ٹیکنالوجی کی رکاوٹوں کو دور کرنے کے لیے تحقیق و ترقی میں مصروف ہیں، اور انہوں نے مختلف حد تک کامیابیاں بھی حاصل کی ہیں۔ ”ژینگ وینہوا نے بتایا کہ کچھ کمپنیاں 180℃ سے 300℃ کے درجہ حرارت والی کوکنگ اوون کے دھویں کے لیے مناسب کم درجہ حرارت پر نائٹروجن آکسائڈ کو کم کرنے کی ٹیکنالوجی تیار کرنے کی کوشش کر رہی ہیں۔ مثلاً، سنمیتال کوک اینڈ ریفریکٹریز (دالیان) انجینئرنگ ٹیکنالوجی کمپنی نے ”خشک/نیم خشک طریقے سے سلفر ہٹانا + کم درجہ حرارت پر نائٹروجن آکسائڈ ہٹانا اور دھول صاف کرنا، اور حرارتی تجزیے کی مربوط ٹیکنالوجی و عمل“ تیار کیا؛ بیجنگ شوگانگ انٹرنیشنل انجینئرنگ ٹیکنالوجی کمپنی نے ”کم درجہ حرارت پر کیٹالیٹک طریقے سے نائٹروجن آکسائڈ ہٹانا + ضائع شدہ حرارت کی بازیابی + نم طریقے سے سلفر ہٹانا اور دھول صاف کرنا کی مربوط ٹیکنالوجی“ تیار کی؛ چینگدو گوہوا ماحولیاتی تحفظ ٹیکنالوجی کمپنی نے ”سلفر ہٹانے کے لیے نئی کیٹالیٹک ٹیکنالوجی اور کم درجہ حرارت پر SCR طریقے سے نائٹروجن آکسائڈ ہٹانے کی ٹیکنالوجی“ وغیرہ تیار کی ہیں۔ 　　“مذکورہ بالا تکنیکی عملوں میں سے کچھ کو پہلے ہی صنعتی سطح پر نافذ کیا جا چکا ہے؛ یہ کوک اوونز سے مؤثر اور مستحکم طریقے سے نائٹروجن آکسائڈ کو ختم کرنے میں مددگار ثابت ہوتے ہیں۔ تحقیق و تیاری کرنے والی کمپنیاں بازار کی ترقی کے لیے فعال طور پر کام کر رہی ہیں۔ کچھ مرحلہِ تجرباتی آزمائش میں داخل ہو چکے ہیں۔ ”ژینگ وینہوا نے مزید بتایا کہ چائنا میٹالرجیکل کوک اینڈ ریفریکٹریز کی ٹیکنالوجی صنعتی سطح پر نافذ ہو چکی ہے، بیجنگ شوگانگ انٹرنیشنل انجینئرنگ کمپنی کی ٹیکنالوجی پائلٹ ٹیسٹ سے کامیابی کے ساتھ گزر چکی ہے، جبکہ چینگدو گوہوا ماحولیاتی تحفظ ٹیکنالوجی کمپنی کی تیار کردہ ٹیکنالوجی بھی پائلٹ ٹیسٹ سے گزر چکی ہے اور اب صنعتی سطح پر نافذ ہونے کے منتظر ہے۔ 　　اطلاعات کے مطابق، چائنا مرین انجینئرنگ کنسٹرکشن اور کوکنگ ٹیکنالوجی ریسرچ انسٹیٹیوٹ کی جانب سے تیار کردہ کوکنگ اوون میں سلفر اور نائٹروجن آکسائڈز کو ختم کرنے کی ٹیکنالوجی کو ”ورلڈ میٹل گائیڈ“ نے 2015ء کی ”عالمی اسٹیل انڈسٹری کی دس اہم ترین ٹیکنالوجیز“ میں شمار کیا ہے۔ اسے کوکنگ انڈسٹری میں نائٹروجن آکسائڈز کو ختم کرنے کے حوالے سے ایک بڑی کامیابی قرار دیا گیا ہے۔ در حقیقت، سی ایم ای جیو نائی کی ڈیسلفرائزیشن اور ڈینائٹرائزیشن ٹیکنالوجی کا استعمال نہ صرف اسٹیل کی صنعت میں کوک اوونز کے علاج کے لیے کیا جا سکتا ہے، بلکہ یہ آزاد کوکنگ پلانٹس کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہے۔ 　　ژینگ وین ہوا کے مطابق، ژونگیے جیاؤنائی نے متعلقہ تحقیقی اداروں کے ساتھ مل کر ایک ایسا کیٹالسٹ تیار کیا ہے، جس میں خصوصی مددگار اجزاء شامل ہیں۔ اس کی بدولت، روایتی وینیڈیم-ٹائٹانیم بنیادی کیٹالسٹ، 180°C سے 300°C کے درجہ حرارت پر بھی اپنی فعالیت، انتخابی صلاحیت اور استحکام کو برقرار رکھتا ہے؛ نیز یہ زہریلے مواد سے متأثر نہیں ہوتا، اور نائٹروجن کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے میں مددگار ثابت ہوتا ہے۔ 　　“ہمارے تیار کردہ آلے نے کوکنگ اوون کے دھویں سے سلفر کم کرنا، دھول ہٹانا اور نائٹروجن آکسائڈز کو ختم کرنا ممکن بنایا ہے۔ فی الوقت، باؤشان ژانجیانگ اسٹیل کوکنگ، شانڈونگ ٹییوشیونگ شنسا کوکنگ سمیت متعدد منصوبوں میں کوکر فلو گیس کی صفائی کی جا رہی ہے، جس سے یہ عمل صنعتی سطح پر ممکن ہو چکا ہے۔ ” چائنا مرکیوری کوک اینڈ ریفریکٹریز کے پروفیسر سطح کے سینئر انجینئر ین ہوا نے بتایا۔ 　　“تاہم، مذکورہ بالا انتظامی کمپنیوں کو ٹیکنالوجی کی صنعتی پیداوار اور نتائج کے فروغ وغیرہ کے میدان میں مزید کوششیں کرنے کی ضرورت ہے تاکہ کوک اوون نائٹروجن آؤٹ لیٹ انڈسٹری کی ترقی کو فروغ دیا جا سکے۔ ”صنعت سے وابستہ افراد کا کہنا ہے۔ پس منظر کی معلومات: “برفانی دور” میں منڈی کی صحتمند ترقی کے لیے پالیسیوں کی ضرورت ہے۔ ماحولیاتی تحفظ کے لیے سبسڈی پالیسیوں کو نافذ کرنے اور نئی ٹیکنالوجیز کے فروغ کے لیے مختلف ماڈلز اختیار کرنے کی تجویز ہے۔ “کچھ کمپنیاں معاشی دباؤ کے باعث ٹینڈر کے عمل میں معیار پر توجہ نہیں دیتیں، بلکہ صرف کم ترین قیمت پر کام حاصل کرنے کی کوشش کرتی ہیں؛ اس کے نتیجے میں متعدد ناقص ٹیکنالوجیز اور آلات ماحولیاتی تحفظ کی منڈی میں داخل ہو رہے ہیں۔ ” پروفیسر اور اعلیٰ سطح کے انجینیر، ین ہوا، کو حال ہی میں منڈیوں کو وسعت دینے کے دوران ایسے کئی واقعات کا سامنا کرنا پڑا۔ کچھ چھوٹی کمپنیوں نے جو گندھک اور نائٹروجن خارج کرنے والے پلانٹ تعمیر کیے، ان کی تکنیک قابل اعتماد نہیں تھی، اور آلات بھی ناقص معیار کے تھے۔ چند ہی عرصے بعد آلات زیادہ خراب ہوکر استعمال کے قابل نہ رہے، جس کی وجہ سے بہت زیادہ نقصان ہوا۔ 　　“گزشتہ دو سالوں میں، اسٹیل کی صنعت جیسی بالائی اور زیریں صنعتوں کی کساد بازاری کے اثر سے، کوکنگ انڈسٹری کے اداروں کی منافع کی شرح پہلے جیسی نہیں رہی۔ بہت سے مالکان، اگرچہ ماحولیاتی تحفظ کے لئے ضروری سہولیات قائم کرنے پر راضی ہیں، لیکن شدید معاشی دباؤ کی وجہ سے، آلودگی کو دور کرنے کے لئے درکار فنڈز حاصل کرنا مشکل ہے، اور گندھک اور نائٹروجن کو ختم کرنے والے آلات تیار کرنا بھی مشکل ہے۔ ”صنعت سے وابستہ افراد کے مطابق۔ 　　اس مقصد کے لیے، یِن ہوا نے کہا کہ چونکہ کوک اوونز میں سلفر اور نائٹروجن آکسائڈز کو کم کرنے سے کم ضمنی مصنوعات پیدا ہوتی ہیں، اس لیے کوکنگ انڈسٹری کی کمپنیاں ماحولیاتی تحفظ کے آلات کی تعمیر و تشغیل پر بہت زیادہ معاشی سرمایہ کاری کرتی ہیں لیکن کم فوائد حاصل کرتی ہیں۔ انہوں نے تجویز دی کہ **بجلی کی صنعت میں اپنائے گئے طریقوں سے استفادہ کرتے ہوئے ماحولیاتی سبسڈی کی پالیسی نافذ کی جائے: یعنی سزا کے بجائے انعام دیا جائے، یا "انعام و سزا کو واضح طور پر الگ کیا جائے"۔ ان کمپنیوں کی مدد کرنا ضروری ہے جو واقعی کاربن اخراج کو کم کرنے کے لیے پرعزم ہیں، تاکہ وہ کوکنگ صنعت کے اس “برفانی دور” سے نکل سکیں۔ اس سے مزید کمپنیاں جدید اور مؤثر ٹیکنالوجیوں سے فائدہ اٹھا سکیں گی، اور ساتھ ہی بازار میں ترقی کے لیے مثبت ماحول پیدا ہوگا۔ 　　“انجینئرنگ کمپنیوں کو بھی مالکان کے لیے مختلف تعاون کے طریقے پیش کرنے چاہئیں تاکہ وہ کم سرمایہ کاری کے ساتھ بھی ناضج ٹیکنالوجی حاصل کر سکیں۔ ”یین ہوا نے بتایا کہ گوئیژو کے چیانگوئی ٹیاننگ سلفر اور نائٹروجن آکسائڈ کم کرنے کے منصوبے کی مثال کے طور پر، مقامی حکام **کاروباری اداروں کی صاف پیداواری سرگرمیوں پر بہت توجہ دیتے ہیں اور ان کی حمایت کرتے ہیں۔ متعدد جائزوں کے بعد، بولی کے ذریعے مِٹالرجیکل کوکنگ اینڈ ریفریکٹریز کو اس منصوبے کا سروس فراہم کنندہ منتخب کیا گیا۔ اس پروجیکٹ میں جنرل کنٹریکٹر (EPC) ماڈل کا استعمال کیا گیا ہے، جس سے نہ صرف کُل لاگت میں خاطرخواہ چھوٹ دی جا سکتی ہے، بلکہ کوکنگ کمپنیاں بھی اپنی روزمرہ کی انتظامی سرگرمیوں پر توجہ مرکوز کر سکتی ہیں، اور تعمیراتی عمل کے دوران زیادہ محنت نہیں کرنی پڑتی۔ فی الوقت، یہ منصوبہ تیزی سے تعمیر کے مرحلے میں ہے۔ “ایپیسی (EPC) ماڈل کے علاوہ، ڈیزائن-سپلائی (EP) ماڈل بلاشبہ ان مالکان کے لیے ایک زیادہ معاشی اختیار ہے جن کے پاس تعمیراتی صلاحیت موجود ہے۔ ”یِن ہوا نے مزید بتایا کہ، اوپر بیان کردہ روایتی تعاونی طریقوں کے علاوہ، حالیہ برسوں میں تیار کیا گیا BOT (تعمیر-چلانا-ہسٹری) ماڈل بھی، فوری مشکلات کو حل کرنے اور مالکان اور ٹھیکیداروں پر پڑنے والے مالی بوجھ کو کم کرنے کے لئے ایک اچھا طریقہ ہے۔