ملک میں مختلف گیسیفیکیشن ٹیکنالوجیز کی کارکردگی کی موجودہ صورتحال

Thread Content

ملک میں مختلف قسم کی گیسیفیکیشن ٹیکنالوجیز کی عملی حالت
مصنف/ذریعہ:
تاریخ: 2016-08-03
نظریات کی تعداد: 25

۱۔ فکسڈ بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کی عملی حالت
فکسڈ بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کا استعمال چین میں 20ویں صدی کے 50 کی دہائی سے شروع ہوا، اور اسے بنیادی طور پر بھورے کوئلے سے امونیا کے خام مواد کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سابقہ یونان آزادی فوج کھاد فیکٹری، ملک کی پہلی ایسی کمپنی ہے جس نے ٹوٹے ہوئے کوئلے کے لئے دباؤ والے گیسیفیکیشن ری اکٹ کا استعمال کیا؛ اس ری اکٹ کی قسم پہلی نسل کا لورگی ری اکٹ ہے۔ فی الحال، یوننان جیہوا گروپ کے پاس 14 لاؤ روچی بھٹیاں ہیں؛ ان میں سے 1 بھٹی کو کوئلے کے ٹکڑوں کو دباؤ کے ساتھ گیس میں تبدیل کرنے والی بھٹی (BGL بھٹی) میں تبدیل کیا گیا، اور یہ بھٹی سال 2006 میں کامیابی سے استعمال میں آئی۔ 1980 کی دہائی کے وسط کے بعد، چین میں کوئلے کو دباؤ کے ساتھ گیس میں تبدیل کرنے والے آلات میں نمایاں ترقی ہوئی۔ تیانجی گروپ، لانچوان گیس فیکٹری، ہاربن گیس فیکٹری، ہینان ییما جیسی کمپنیوں کے پاس ایسے آلات موجود ہیں۔ ان آلات کا استعمال بنیادی طور پر شہری گیس، سنتھیٹک امونیا، میتھانول، ڈائی میتھائل ایتھر، قدرتی گیس، اور کوئلے کو بالواسطہ طور پر مائع میں تبدیل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ لانچوان گیس فیکٹری نے 5 “مارک-II” قسم کے روچی آلات خریدے، جن کا استعمال بنیادی طور پر شہری گیس کی پیداوار کے لئے کیا جاتا ہے۔ صارفین کی کمی کی وجہ سے اب ان آلات کا استعمال بند کر دیا گیا ہے۔ ； 1980 کی دہائی کے آخر میں، ہاربن گیسیفیکیشن پلانٹ نے جرمنی سے 5 PKM قسم کے گیسیفیکیشن ری اکٹرز (جو تیسری نسل کے لورجی ری اکٹرز کے مترادف ہیں) درآمد کئے تھے۔ ； باقی تمام کمپنیوں کے بھٹیاں مارک-IV قسم کی کوئلہ کچلنے والی دباؤ والی گیسیفیکیشن بھٹیاں ہیں۔ حالیہ برسوں میں، کوئلے کو ٹکڑوں میں توڑ کر دباؤ کے تحت گیس میں تبدیل کرنے والے آلات (لورگی بھٹی) کا استعمال کرنے والی کمپنیوں میں شانشی کی لوآن، سنکیانگ کی گوانگ ہوئی، اندرون منگولیا کی ڈاٹانگ انٹرنیشنل کیئچی، سنکیانگ کی یلی چنگھوا، گوڈیان چیفینگگ فرٹیلائزر، شانشی کول اینڈ مائننگ جنسی، ڈاٹانگ انٹرنیشنل فوشن، یلی شنتیان، اور ہینان کی شانشی کول اینڈ مائننگ ٹیانچنگ وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں سے: ڈاٹانگ کیئچی کا گیسیفیکیشن پلانٹ دنیا کا پہلا ایسا پلانٹ ہے جو 4.0 میگا پاسکل کے دباؤ پر کوئلے کو ٹکڑوں میں توڑ کر گیس میں تبدیل کرتا ہے؛ اس نے مئی 2012 میں کامیابی کے ساتھ آزمائشی طور پر خام مواد ڈالنا شروع کیا۔ ； جنمی جینشی کے کُچلے ہوئے کوئلے کی دباؤ والی گیسیفیکیشن یونٹ کے لیے خام مال جنچینگ کا کوئلہ نمبر 15 ہے۔ فی الحال اس میں خام مال ڈالنے کا عمل کامیابی سے مکمل ہو چکا ہے، جس سے ثابت ہوتا ہے کہ کُچلے ہوئے کوئلے کی دباؤ والی گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی جنچینگ کے بغیر راکھ والے بلاک کوئلے کو الگ سے پروسس کرنے کے قابل ہے۔ فکسڈ بیڈ گیسیفیکیشن عمل میں عام طور پر یہ مسئلہ پایا جاتا ہے کہ گیسیفیکیشن کے عمل سے بہت زیادہ فضلہ پانی نکلتا ہے، جس میں ٹار، امونیا، فینول اور دیگر مواد کی بھاری مقدار موجود ہوتی ہے۔ فی الحال ان مواد کے لیے کوئی مؤثر علاج کا طریقہ موجود نہیں ہے۔ اگرچہ فینول اور امونیا کی بحالی اور پانی و گیس کے الگ کرنے کے طریقے استعمال کرکے ان مواد کو الگ کرکے ٹریٹمنٹ پلانٹس تک بھیجا جا سکتا ہے، لیکن اس عمل میں بہت مشکلات ہوتی ہیں اور معیاری اخراج حاصل کرنا مشکل ہے۔ اس کے علاوہ، فضلہ پانی کے علاج پر سرمایہ کاری اور لاگت بھی کافی زیادہ ہوتی ہے۔ بڑے پیمانے پر فکسڈ بیڈ گیسیفیکیشن کے دوران، ڈاٹانگ انٹرنیشنل کی کیچی اور سنکیانگ گوانگہوئی پروجیکٹس میں بھٹیوں کے خراب ہونے کا مسئلہ سامنے آیا ہے۔ اسی طرح، اندرونی منگولیا اور سنکیانگ میں کوئلے کی حرارتی استحکام کی کمی کی وجہ سے مطلوبہ پیداوار حاصل نہ ہو سکی ہے۔ دوم، فلوئیڈائزڈ بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کی موجودہ حالت: فلوئیڈائزڈ بیڈ گیسیفائرز کو اس کی سادہ ساخت، مناسب آپریٹنگ درجہ حرارت، آسان آپریشن، اعلیٰ پروسیسنگ صلاحیت، اس سے حاصل ہونے والی گیس میں ٹار جیسے مواد کی عدم موجودگی، مختلف اقسام کے کوئلوں کے لیے موزونیت، اور کوئلہ کانوں سے حاصل ہونے والے 10 سینٹی میٹر سے چھوٹے کوئلے کے ٹکڑوں کے براہِ راست استعمال کی سہولت جیسی خصوصیات کی وجہ سے بعض کمپنیاں بھی اہمیت دے رہی ہیں اور اسے استعمال کر رہی ہیں۔ شنگھائی کوکنگ پلانٹ نے 1993 میں U-gas گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی اور آلات متعارف کروائے۔ یہاں کُل 8 گیسیفیکیشن رییکٹرز تھے، جن میں سے 6 فعال اور 2 ذخیرہ کے لیے تھے۔ ہر رییکٹر کی ڈیزائن شدہ پیداواری صلاحیت 20,000 مکعب میٹر گیس فی گھنٹہ تھی۔ یہ پلانٹ اپریل 1995 میں تعمیر اور چالو ہوا؛ یہ دنیا میں U-gas ٹیکنالوجی کا پہلا صنعتی نظام بھی تھا۔ 1995 سے اکتوبر 1996 تک اس نظام نے کُل 15,000 گھنٹے تک کام کیا۔ گیسیفیکیشن کے لیے استعمال ہونے والی کوئلہ چین کے علاقے شینفو سے حاصل کی گئی تھی، جس کی مقدار 50,000 ٹن تھی۔ اس نظام کے عملی نتائج ڈیزائن کے اہداف تک پہنچنے میں ناکام رہے، اور چونکہ شنگھائی شہر میں شہری گیس کی جگہ قدرتی گیس استعمال ہونے لگی، اس لیے یو-گیس گیسیفیکیشن فرنس 2002 کے اوائل میں بند کر دیا گیا۔ سال 2005 میں، SES کمپنی نے زونگنینگ شیکسن (اندورنگولیا) کوئلہ کیمیکلز لمیٹڈ کے ساتھ تعاون کیا، تاکہ U-گیس گیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے سالانہ 225 ہزار ٹن میتھانول اور 150 ہزار ٹن ڈائی میتھائل پیدا کیا جاسکے۔ سن 2008 میں، شانڈونگ کے شہر زاؤزوانگ میں ای-شنسن نیو گیس کمپنی لمیٹڈ نے 2 یو-گیس دباؤ والے گیسیفیکیشن یونٹس تعمیر کیے، جن میں سے ایک فعال اور ایک ریزرو تھا؛ ہر ایک کی کوئلہ کی خوراک 400 ٹن/دن تھی۔ یہ یونٹس سالانہ 100,000 ٹن میتھانول پیدا کرنے والے پلانٹ کے لیے خام مال یعنی سنتھیسس گیس فراہم کرتے ہیں۔ ہینان کے شہر ییما میں پہلے مرحلے کا 300,000 ٹن/سال کی صلاحیت والا میتھانول پروجیکٹ، جس میں 1200 ٹن/دن کی صلاحیت والے 3 یو-گیس دباؤ والے گیسیفیکیشن ری اکٹرز (2 فعال اور 1 ذخیرہ) استعمال کیے گئے ہیں، جون 2012 میں مکینیکل طور پر مکمل ہوا۔ دسمبر میں پہلا گیسیفیکیشن ری اکٹر کامیابی سے ٹیسٹ کیا گیا۔ چین میں 2009 سے TRIG سائکل فلوئیڈائزڈ بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کو متعارف کرانا شروع کیا گیا ہے۔ فی الحال دو منصوبوں میں اس ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جا رہا ہے؛ پہلا، ڈونگگوان ژونگکے (ژینگیو) کول گیسیفیکیشن کمپنی لمیٹڈ کا IGCC اپگریڈیشن پروجیکٹ، جس میں 1700 ٹن/دن کوئلہ پروسیس کرنے کی صلاحیت والا ایک TRIG گیسیفائر نصب کیا گیا ہے، اور دوسرا، بویوان گروپ کا سونیت انرجی سیونگ اینڈ کنسمپشن ریڈکشن اپگریڈیشن پروجیکٹ، جس میں 1200 ٹن/دن کوئلہ پروسیس کرنے کی صلاحیت والا ایک TRIG گیسیفائر نصب کیا گیا ہے۔ فی الحال یہ دونوں منصوبے فعال نہیں ہوئے ہیں۔ فلوئیڈائزڈ بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی، ہمارے ملک میں ایک نئی قسم کی گیسیفیکیشن تکنیک ہے؛ یہ ابھی ابتدائی مرحلے میں ہے، اور اس کے وسیع پیمانے پر استعمال تک پہنچنے میں ابھی بہت وقت لگے گا۔ فلوئیڈائزڈ بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی میں، پتلے مرحلے کی موجودگی کی وجہ سے اس عمل کی گیسیفیکیشن کی صلاحیت کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، کاربن کی تبدیلی کی شرح فکسڈ بیڈ اور فلوڈائزڈ بیڈ گیسیفائرز کے مقابلے میں کم ہوتی ہے۔ ۳۔ ایئر فلو بیڈ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کی موجودہ حالت
۱۔ واٹر-کولڈ سلری گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کی موجودہ حالت
واٹر-کولڈ سلری گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی، صنعت میں استحکام اور قابل اعتمادی کے لحاظ سے مشہور ہے۔ اس عمل کے لئے ضروری ہے کہ کوئلے کی راکھ کا پگھلنے کا درجہ حرارت 1350 ڈگری سیلسیس سے کم ہو (ٹنگہوی فرنس جیسے آلات میں یہ حد کچھ نرم کی جاسکتی ہے)۔ اس کے علاوہ، کوئلے کی سلری بنانے کی صلاحیت بھی اچھی ہونی چاہیے؛ عام طور پر یہ شرح 58 فیصد سے زیادہ ہونی چاہیے۔ اگر یہ شرح کم ہو تو اس سے گیسیفیکیشن فرنس کے آپریشن کی معاشیات پر منفی اثر پڑتا ہے۔ امریکی ٹیکساکو گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی (جو اب GE گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کے نام سے جانی جاتی ہے) کے چین میں تقریباً 30 سال کا صنعتی تجربہ ہے؛ یہاں تقریباً 180 گیسیفائرز کامیابی سے چل رہے ہیں۔ اس کی صنعتی سطح بہت بلند ہے اور ٹیکنالوجی پختہ ہے۔ جیسے کہ شنگھائی میں کوئلے سے شہری گیس/میتھانول کی پیداوار، ویی ہی ندی پر کوئلے سے امونیا/یوریا کی تیاری، اور پوچینگ میں صاف توانائی سے متعلق منصوبے، یہ تمام منصوبے بخوبی چل رہے ہیں؛ ان کی مسلسل چلنے کی طویل ترین مدت 180 دن رہی ہے۔ شرقی چین کی سائنس اور ٹیکنالوجی یونیورسٹی کے پاس ملٹی نوزل آپوزیٹڈ واٹر کوئل سلری گیشن ٹیکنالوجی کے استعمال سے متعلق 10 سال کا صنعتی تجربہ ہے۔ یہ ٹیکنالوجی بہت پختہ ہے، اس کا عملی نظام جدید ہے، اور اس کا کام بہت مستحکم ہے؛ طویل ترین مسلسل کام کرنے کا وقت 90 دن ہے۔ شین ہوا ننگ میئی، شنگھائی کوکنگ، انیانگ ینگ ڈے جیسے منصوبوں میں بھی اسی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا گیا ہے۔ اس قسم کی گیسیکرن تکنالوجی کا بڑا نقصان یہ ہے کہ اس کے لئے کوئلے کی خصوصیات بہت اعلیٰ ہونی چاہئیں۔ گیسیکرن فرنز کے جلانے والے حصے اور آگ سے مزاحم اینٹوں میں مسائل پیدا ہونے کا خطرہ رہتا ہے، اس لئے انہیں باقاعدگی سے تبدیل کرنا پڑتا ہے۔ اوسطاً ہر 1 سے 2 ماہ بعد فرنز کی مرمت ضروری ہوتی ہے کثیر جزوی سلاری مائع گیسیفیکیشن کے میدان میں بھی دس سال سے زائد عرصے سے صنعتی تجربہ موجود ہے؛ یہ ٹیکنالوجی پختہ ہے اور اس کا آپریشن مستحکم ہے۔ چنگ ہوا بھٹی، دیگر واٹر کوک سلریشن طریقوں کے مقابلے میں، صنعتی سطح پر استعمال کے لئے کم وقت تک ہی قابل استعمال رہتی ہے، اور اس کی ٹیکنالوجی میں مزید بہتری کی ضرورت ہے۔ ۲۔ خشک کوئلے کے پاؤڈر کو گیس میں تبدیل کرنے کی ٹیکنالوجی کی موجودہ حالت: خشک کوئلے کے پاؤڈر کو دباؤ کے ساتھ گیس میں تبدیل کرنے کی ٹیکنالوجی، آج کے کوئلہ صنعتی شعبے میں استعمال ہونے والی بنیادی ٹیکنالوجی ہے؛ اور یہ مختلف اقسام کے کوئلوں کے لئے بھی قابل استعمال ہے۔ بھٹی میں استعمال ہونے والی راکھ کے لئے یہ شرط ہے کہ اس کا پگھلنے کا درجہ حرارت T4، 1400 ڈگری سیلسیس سے کم ہو؛ سلیکون اور الومینیم کا تناسب 1.6 سے زیادہ ہو۔ (ڈاؤن فلو واٹر کولنگ عمل کے دوران ان شرائط کو کچھ حد تک نرم کیا جا سکتا ہے۔) آپریشن کی حد درجہ حرارت 120 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہونی چاہیے۔ چین میں GSP گیسیفیکیشن کے شعبے میں چند سالوں سے صنعتی تجربہ موجود ہے؛ فی الحال تمام منصوبے بخیر طریقے سے چل رہے ہیں۔ مسلسل چلنے کا طویل ترین دورانیہ 130 دن رہا ہے، جیسا کہ ننگشیا کول انڈسٹری گروپ کا 830,000 ٹن/سال ڈائی میتھائل ایتھر کا منصوبہ اور شانشی لانہوا کول کیمیکلز کمپنی لمیٹڈ کا "جنچینگ 3052" منصوبہ۔ شیل کے پاؤڈرڈ کوئلے سے گیس بنانے کی ٹیکنالوجی کے چین میں 15 سالہ صنعتی تجربے ہیں؛ یہ فی الحال دنیا کی سب سے جدید گیس بنانے کی ٹیکنالوجیوں میں سے ایک ہے۔ سال 2000 سے 2009 کے دوران، چینی کمپنیوں نے 23 شیل گیسیفیکیشن یونٹس درآمد کیے، لیکن بعض آلات کی درآمد اور آپریشن کے اعلیٰ معیارات کی وجہ سے ان میں سے صرف نصف ہی ٹرائل رنز یا آپریشن کے لیے استعمال ہو سکے۔ ان کا آپریشن بھی توقعات کے مطابق نہیں ہوا اور ایسا لگتا ہے کہ یہ ٹیکنالوجی چینی حالات کے لیے مناسب نہیں ہے۔ اس ملک میں شیل کے آپریشن شروع ہونے کے بعد سے مسلسل پیش آنے والی غیرمعمولی کارکردگی کے مسائل کو حل کرنے کے لیے، شیل اور استعمال کرنے والی کمپنیوں نے پرزوں کی مقامی سطح پر تیاری کو تیز کرنے، تکنیکی تبادلے اور دانشورانہ ملکیت کے تحفظ کو مضبوط بنانے، اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بے پناہ کوششیں کی ہیں؛ جس کے نتیجے میں اب صنعتی عمل مستحکم طریقے سے جاری ہے۔ مثلاً، ڈا ٹانگ ڈولون کا کوئلے سے ایلین آلکیحلز تیار کرنے کا منصوبہ، یوننان کا تیانآن میں امونیا تیار کرنے کا منصوبہ، ہینان کے ہیبی میں میتھانول تیار کرنے کا منصوبہ، شینخوا کا کوئلے سے تیل تیار کرنے کا منصوبہ وغیرہ۔ ان منصوبوں میں بھی بھٹیاں 120 دنوں سے زیادہ عرصے تک مسلسل اعلیٰ بوجھ کے ساتھ کام کرتی رہی ہیں، یعنی یہ منصوبے روزانہ کی بنیاد پر کام کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ ； شیل گیسیفیکیشن کے متعدد پلانٹس، جیسے شوانگہوان، لیوہوا، اور یونگچینگ، نے مجموعی طور پر 320 دن سے زیادہ کام کیا ہے؛ ان میں سب سے طویل مدت 341 دن رہی۔ خلائی بھٹی کو صنعتی سطح پر متعارف کرانے کے بعد سے آج تک آٹھ سال گزر چکے ہیں۔ مسلسل عملی تجربات اور بہتری کے ذریعے اس کے ڈیزائن اور آپریشن سے متعلق کافی تجربات حاصل ہوئے ہیں؛ اس کی ٹیکنالوجی نسبتاً پختہ ہو چکی ہے اور اس کا آپریشن بھی بہتر طریقے سے جاری ہے۔ پاؤڈر گیسیفیکیشن کے دیگر عمل جیسے دو مرحلہ والا بھٹی اور مشرقی بھٹی کو صرف 1 سے 2 منصوبوں میں ہی استعمال کیا گیا ہے؛ ان کی صنعتی سطح پر کارکردگی کا دورانیہ مختصر ہے، اور اس ٹیکنالوجی کو مزید بہتر بنانے اور نکمالات کی ضرورت ہے۔ ننگمیاو بھٹی ابھی تک چالو نہیں ہوئی، اس کا جائزہ لینا باقی ہے۔