براہ کرم، اساتذہ سے پوچھنا چاہتا ہوں کہ اسٹیل بینڈ طریقہ سے گرینولیشن کرنے میں کون سی خامیاں ہیں؟
Thread Content
جیسا کہ عنوان سے واضح ہے، اس معلوماتی دستاویز میں اسٹیل بیلٹ طرز کے گرینیولیشن آلات کی کمزوریوں کو بیان کرنا ضروری ہے۔ مجھے اب یہ باتیں معلوم ہیں: پہلی بات یہ کہ اسٹیل بینڈ حرارت کی وجہ سے آسانی سے تبدیل شکل لے لیتا ہے، جب وقت گزرنے کے ساتھ یہ تبدیلیاں بڑھتی جاتی ہیں، تو اسٹیل بینڈ دائرہ نما شکل اختیار کر لیتا ہے، جس سے اس کے استعمال میں دشواری پیش آتی ہے۔ ； دوسری خامی یہ ہے کہ اس کی عمر محدود ہے، عموماً یہ تقریباً 5 سال تک ہی کام کرتا ہے؛ اس صورت میں پوری اسٹیل بینڈ کو تبدیل کرنا پڑتا ہے، جس کی لاگت بہت زیادہ ہو ； 3، اعلیٰ معیار کی اسٹیل بیلٹ کے لئے درآمدات پر منحصر ہے۔ براہ کرم، اساتذہ سے رہنمائی فرمائیں کہ اور کون سی کمیاں ہیں؟
رقبہ بہت وسیع ہے، پیداوار کم ہے، کُل لاگت زیادہ ہے، گرد و غبار کی سطح بہت زیادہ ہے، خراب ہونے والے حصے بہت ہیں، اور دیکھ بھال کا کام بہت زیادہ ہے۔ ملکی سطح پر اس کی بیان کردہ صلاحیت 6 ٹن فی گھنٹہ ہے، لیکن در حقیقت یہ صرف 4.5 سے 5 ٹن فی گھنٹہ ہی ہے۔ سینٹر ویک کے پاس 8 ٹن، 12 ٹن، اور 16 ٹن فی گھنٹہ کی صلاحیت والے ماشینیں موجود ہیں، لیکن حقیقت میں اس سطح تک پہنچنا بہت مشکل ہے، اور اس کی لاگت بھی بہت زیادہ ہے۔
ٹھیک ہے، آپ کا شکریہ! لیکن کیا یہ نہیں کہا جاتا کہ اسٹیل بینڈز سے گرینولیشن کے دوران گرد و غبار پیدا نہیں ہوتا
گرینیولیشن کے عمل کے دوران، اسٹیل بیلٹ کے اوپر دھواں پیدا ہوتا ہے؛ ٹھنڈا ہونے کے بعد یہ دھواں چھوٹے چھوٹے ذرات میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ مواد کو نیچے منتقل کرتے وقت بلیڈ سے بھی دھول پیدا ہوتی ہے، اور بیلٹ کے ذریعہ مواد کو فیڈ ٹینک میں منتقل ملک کے اندر پلاسٹک گرینیولیشن کے پلانٹس میں گرد و غبار کو دور کرنے کے لئے استعمال ہونے والے آلات مناسب معیار پ
سیکھ گیا! کیا آپ اسٹیل بینڈز کو گرینولیٹ کی شکل میں تبدیل کرنے کا کام
نہیں۔ صرف اسٹیل بینڈ گرینیولیشن، زیرِ پانی گرینیولیشن، اور رولر گرینیولیشن سے واقفیت ہے۔
اسٹیل بینڈ گرینیولیشن کے آغاز میں درکار سرمایہ کاری کا حساب کیسے لگایا جائے؟ اگر صرف ایک یا چند آلات ہوں، تو ابتدائی لاگت زیادہ نہیں ہوتی۔