گیسیفیکیشن فرنز میں ہر قسم کے آلات استعمال کئے جاتے ہیں، اور یہ سب

Thread Content

گیسیکرشن ٹیکنالوجی کے آلات، کوئلے کو صاف اور موثر طریقے سے تبدیل کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ گزشتہ چند سالوں میں مسلسل خود اختراعات اور ٹیکنالوجی کی بہتری کی بدولت، ملک میں گیسیکرشن فرنز کی تعداد میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔ گیسیکرن کی ٹیکنالوجی کی ترقیاتی سمتوں کو سمجھنا، اور ایسے آلات اور ٹیکنالوجیوں کا انتخاب کرنا جو کوئلے کی قسم کے لحاظ سے مناسب ہوں، مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ہوں، کم توانائی کی کھپت والے ہوں، کم سرمایہ کی ضرورت ہو، قابل اعتماد ہوں، اور ماحول دوست اور محفوظ ہوں، یہ کوئلہ بنیادی صنعت کی صحت مند ترقی کے لئے ایک اہم راستہ ہے۔ 29 جولائی کو بیجنگ میں منعقد ہونے والے “2016 چینی نئی قسم کی گیس تیاری اور اس سے متعلق ٹیکنالوجیوں کی ترقی” سے متعلق اجلاس میں، شرکت کرنے والے ماہرین نے اپنے خیالات اور تجاویز پیش کیے۔ مختلف قسم کے گیس تیار کرنے والے آلات موجود ہیں۔ “مختلف اقسام کے گیس تیار کرنے والے آلات، گیس تیار کرنے کے عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، اور یہ چین میں وسیع پیمانے پر استعمال ہو رہے ہیں۔ ان آلات کی صنعتی ترقی بہت زیادہ ہے، اور ان کی تکنیکی خصوصیات بھی مختلف ہیں؛ گیس تیار کرنے والے آلات کی تعداد بھی بہت زیادہ ہے۔” ملک میں جدید، بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے دباؤ والے گیسیفیکیشن فرنز کی تعداد 300 سے زیادہ ہو چکی ہے۔ ”تیل اور کیمیائی صنعتوں کی منصوبہ بندی سے متعلق ادارے کے توانائی اور کیمیائی صنعتی شعبے کے نائب سربراہ ہان ہونگمی نے بتایا۔ معلوم ہوتا ہے کہ گیسیفیکیشن فرنز کو، مواد کے رابطے کے طریقے کے لحاظ سے، تین بڑی اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: فکسڈ بیڈ (موونگ بیڈ)، فلوئڈائزڈ بیڈ (ببلنگ بیڈ)، اور ایر فلو بیڈ۔ ٹوٹے ہوئے کوئلے کو دباؤ کے ساتھ استعمال کرکے گیس تیار کرنے والے فرنز (جہاں ٹھوس/مائع فضلہ خارج کیا جاتا ہے) کی بنیادی ٹیکنالوجیوں میں روچی فرن، سائیڈنگ فرن، BGL فرن، یون ڈنگ YM فرن وغیرہ شامل ہیں۔ فلوئیڈائزڈ بیڈ ٹیکنالوجی کے استعمال سے متعلق عمومی طور پر استعمال ہونے والی تکنیکوں میں چینی ICC فرنس، اینڈر فرنس، نیوپاور فرنس وغیرہ شامل ہیں۔ ہوا کے بہاؤ والے بیڈ کے ذریعہ پاؤڈر کوگنیشن کی بنیادی تکنیکوں میں شیل فرنس، جی ایس پی فرنس، کولن فرنس، ٹو-اسٹیج فرنس (ٹی پی آر آئی)، ایچ ٹی-ایل فرنس، ڈونگفنگ فرنس، ہوالی فرنس، پانچ حلقوں والا فرنس، ننگمی فرنس، لیوہوا-چییاؤ فرنس، شینگو فرنس، جنزونگ فرنس وغیرہ شامل ہیں۔ گیسیفیکیشن بیڈ والے مرطوب طریقہ سے کوئلے کے پاؤڈر کو گیس میں تبدیل کرنے والے بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے بھٹوں میں GE-TCGP، مخالف سمتوں میں واقع چار نوزل والے بھٹے، چنگ ہوا بھٹے، اور مختلف خام موادوں کے پاؤڈر کو گیس میں تبدیل کرنے والے شمال مغربی انسٹیٹیوٹ کے بھٹے شامل فی الحال، ہمارے ملک نے گیسیفیکیشن فرنز کی تخلیق میں شاندار کامیابیاں حاصل کی ہیں۔ خلائی سفر سے متعلق کیمیائی انجینئرنگ کمپنی کے جنرل مینیجر کے معاون، ژو یویِنگ کے مطابق، کمپنی نے تیار کردہ HT-L بھٹیوں کی کارکردگی طویل مدتی استعمال کے ذریعے ثابت کی گئی ہے۔ ان بھٹیوں کے اہم آلات جیسے گیسیفیکیشن فرنز، برنرز، گاربیج ڈیوائسز، ہیٹ ونڈ فرنز، سیفٹی والوز، خصوصی والوز (آکسیجن والو، کوئلے کے پاؤڈر کے لئے والو، گاربیج لاکنگ والو، کوئلے کے پاؤڈر کے ریگولیشن والو، ڈائریکشن والو، بلیک واٹر ریگولیشن والو)، اعلی دباؤ والے پمپ، اور تیز رفتار پمپ، سب کو ملکی سطح پر ہی تیار کیا گیا ہے، اور ان پر ملکی ملکیتی حقوق قائم کئے گئے ہیں۔ شرقی چین کی سائنس اور ٹیکنالوجی یونیورسٹی کے پروفیسر لیو ہائی فینگ کے مطابق، چائنا پیٹرولیم اینڈ کیمیکل کارپوریشن کی ننگبو انجینئرنگ کمپنی، ننگبو ٹیکنالوجی ریسرچ انسٹیٹیوٹ، اور شرقی چین کی سائنس اور ٹیکنالوجی یونیورسٹی کے مشترکہ تعاون سے تیار کردہ “سنگل نوزل کولڈ وال والے پاؤڈر کوئلہ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی” (SE ڈونگفانگ فرنس) کو جیانگسو کے نانجنگ میں واقع یانگزی پیٹرولیم کمپنی کے 1000 ٹن/دن کی صلاحیت والے پلانٹ میں استعمال کیا جا رہا ہے۔ چائنا انشورنس کمپنی کے 17 لاکھ ٹن/سال کی صلاحیت والے کوئلے سے الائنز ایتھیلین بنانے کے منصوبے میں 7 عدد 1500 ٹن/دن کی صلاحیت والے گیسیفیکیشن فرنس استعمال کیے جائیں گے، اور ان کی تیاری جاری ہے۔ اس بھٹی میں ٹیوب والی واٹر کولنگ دیواریں، آگ لگانے، درجہ حرارت بڑھانے اور عمل کو یکجا کرنے والے فنکشنز شامل ہیں۔ صفائی کے لئے استعمال ہونے والے یونٹ میں مکسر، سائکلون سیپریٹر اور واٹر واشنگ ٹاور شامل ہیں۔ بھاپ پیدا کرنے والا ٹاور، بھاپ پیدا کرنے اور حرارت کی منتقلی کے دونوں کام انجام دیتا ہے؛ اس طرح سیاہ پانی کی وجہ سے ہونے والی رکاوٹوں اور حرارت کی منتقلی میں پیش آنے والی مشکلات کو دور کیا جاتا ہے۔ چینی یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹیکنالوجی کے شانشی کلین انرجی ریسرچ انسٹیٹیوٹ، شانشی یانگمی فینگشی، اور شانشی یانگمی کیمیکل مشینری (گروپ) لمیٹڈ کے مشترکہ تعاون سے تیار کیا گیا “جن ہوا بھٹی” (سنتھیٹک گیس/بھاپ پیدا کرنے والی بھٹی)، 1 اپریل 2016 کو یانگمی فینگشی کی لنیی شاخ میں کامیابی سے استعمال میں لایا گیا۔ اس بھٹی میں شانشی کے “تین اعلیٰ معیار والے“ کوئلے کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ بھٹی 100 دنوں سے زیادہ عرصے سے بغیر کسی رکاوٹ کے کام کر رہی ہے۔ یہ گیسیفیکیشن فرنس، راکھ اور گرد کے جمنے سے مؤثر طریقے سے بچاتا ہے۔ ； منفرد ڈھانچہ ڈیزائن کی وجہ سے، دونوں جانب سے حرارت کے اثرات کی شرح کم ہو جاتی ہے؛ جس کی بدولت آلے کا حجم اور سرمایہ کاری بھی کم ہو جاتی ہے۔ ； اعلی درجہ حرارت والے سنتھیٹک گیس کی حرارت کو دوبارہ استعمال کرکے، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والا بھاپ پیدا کیا جاسکتا ہے؛ اس سے گیسیفیکیشن فرنس کی توانائی تبدیل کرنے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا تحقیقاتی اعداد و شمار سے پتا چلتا ہے کہ سال 2015 کے اختتام تک، مستقل بستر والے عام دباؤ والے گیسیفیکیشن فرنز کو چھوڑ کر، ملک میں صنعتی مقاصد کے لئے استعمال ہونے والے دباؤ والے گیسیفیکیشن فرنز کی تعداد 392 تھی۔ ان میں سے سب سے زیادہ تعداد مستقل بستر والے کوئلہ گیسیفیکیشن فرنز کی تھی؛ ایسے فرنز کی تعداد 120 تھی، جو کہ کُل تعداد کا 77.9 فیصد ہے۔ فلوئڈائزڈ بستر والے گیسیفیکیشن فرنز کی تعداد 20 تھی، جو کہ کُل تعداد کا 55.5 فیصد ہے۔ جبکہ جیٹ بستر والے گیسیفیکیشن فرنز کی تعداد 75 تھی، جو کہ کُل تعداد کا 37.1 فیصد ہے۔ تکنیکی جدت سے کمزوریوں کو دور کیا جاسکتا ہے۔ ہان ہونگ میئی کے مطابق، گیس تخلیق کی ٹیکنالوجی پر دہائیوں تک تحقیق اور عملی کوششیں کی گئیں، جس کے نتیجے میں یہ ٹیکنالوجی مسلسل بہتر ہوتی رہی، اور اب اس کی سطح کافی بلند ہو چکی ہے۔ لیکن جیسے جیسے ملک کے اندر گیس تیار کرنے کے استعمالات اور علاقے وسیع ہوتے جارہے ہیں، گیس کے اجزاء کے لحاظ سے ضروریات بھی مختلف ہوتی جارہی ہیں؛ کوئلے کی اقسام بھی زیادہ ہوتی جارہی ہیں، اور کوئلے کی خصوصیات بھی پیچیدہ ہوتی جارہی ہیں۔ ماحولیاتی اور حفاظتی تقاضے بھی بڑھتے جارہے ہیں، لہذا گیس تیار کرنے کی ٹیکنالوجی کو اپنی خصوصیات اور پیداواری عمل میں پیش آنے والی مشکلات کے مطابق مزید بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ بتایا گیا ہے کہ موجودہ گیسیفیکیشن فرنز سے متعلق ایسے مسائل ہیں جن کا فوری حل ضروری ہے: پیٹنٹ شدہ آلات اور اہم آلات کی خریداری کو کم کرکے انہیں مزید ملکی سطح پر تیار کرنا، عملیات اور کنٹرول سسٹم کی ترتیب کو بہتر بنانا، سافٹ ویئر سے متعلق اخراجات کو کم کرنا (پیٹنٹ فیس + PDP فیس + تکنیکی خدمات کی فیس)، پانی اور کوئلے کے مرکب سے گیس پیدا کرنے کے دباؤ کو 6.5–8.7 MPa تک بڑھانا، کوئلے کی مقدار کو بڑھانے کے لئے آلات کے سائز کو مزید بڑھانا، ثانوی بھاپ کے دباؤ کو بہتر بنانا، کولنگ اور گرد صاف کرنے والے نظاموں کو بہتر بنانا، توانائی کو دوبارہ استعمال کرنا، سنتھیٹک گیس کو ٹھنڈا کرنے کے طریقوں کو بہتر بنانا، نقصان دہ فضلہ پانی کو مناسب طریقے سے ٹھکانے لگانا، راکھ کے پانی کے عمل کو بہتر بنانا، گیس کو صاف کرنے کے طریقوں کو بہتر بنانا، گرد و غبار کی مقدار کو کم کرنا، راکھ میں موجود کاربن کی مقدار کو کم کرنا، باریک راکھ کے اخراج کو کم کرنا، اور باریک راکھ کے استعمال سے متعلق تحقیقات کو مزید بہتر بنانا۔ “گیس تخلیق کرنے والے آلات میں مستقبل کی جدتوں کا مقصد، ملکی سطح پر ان آلات کی تیاری کو بہتر بنانا، سرمایہ کاری کو کم کرنا، گیس تخلیق کے دوران درکار دباؤ کو بڑھانا، بڑے پیمانے پر گیس تخلیق کرنے والے آلات کی تیاری، توانائی کی بچت اور استعمال کو کم کرنا، پانی کی بچت، اور ماحولیاتی حفاظت کو بہتر بنانا ہے۔ ”ہان ہونگمی نے کہا۔ مثلاً، جون 2016 تک، ہمارے ملک میں 28 شیل کمپنی کے بنائے گئے گیسیفیکیشن فرنز متعارف کرائے گئے۔ فی الحال، شیل کے پروسیسنگ عمل میں استعمال ہونے والے 10 اہم آلات میں سے، کوئلے کے پاؤڈر کی رفتار ناپنے والے آلے اور کثافت ناپنے والے آلات کے علاوہ، باقی تمام آلات کے لئے ملکی سطح پر منظور شدہ سازندگان موجود ہیں، یا ان کی منظوری کا عمل جاری ہے۔ مستقبل میں، اہم آلات کی ملکی سطح پر تیاری کو تیز کرنے کی ضرورت ہے؛ اس سے گیسیفیکیشن یونٹس کی تعمیر اور ان کے آپریشن سے متعلق لاگتیں کم ہوں گی، اور ملکی سطح پر آلات کی تیاری کی صلاحیت بھی بہتر ہوگی۔ رپورٹروں کے انٹرویوز سے پتا چلا کہ مستقبل میں گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کا رخ کیٹالیٹک گیسیفیکیشن، کوئلے کی زیرزمین گیسیفیکیشن جیسے شعبوں کی جانب ہوگا۔ ہان ہونگمی کا کہنا ہے کہ کیٹالسٹ کی مدد سے گیسیکرن کے عمل میں درجہ حرارت 200℃ سے 300℃ تک کم کیا جاسکتا ہے، جس سے نرم گیسیکرن اور مخصوص سمت میں تبدیلی ممکن ہو جاتی ہے۔ فی الحال کیٹالسٹ کی اقسام، کیٹالیٹک ردِعمل کے طریقوں، اور کیٹالسٹ کے ذریعہ گیسیکرن کے عمل پر تحقیق کرنا ضروری ہے۔ کوئلے کی زیرزمین گیسیکرن کی ٹیکنالوجی میں فی الحال توجہ، اس ٹیکنالوجی کی تفصیلات کو بہتر بنانے پر مرکوز ہے؛ جس میں عمل کے کنٹرول، زیرزمین گیسیکرن کے لئے استعمال ہونے والے آلات/سازوسامان، آگ لگانے کی تکنیک، اور گیسیکرن فرنز کی ڈیزائننگ شامل ہے۔ ； اہم بیرونی ٹیکنالوجیوں کو بھی مضبوط بنانے کی ضرورت ہے، جیسے گیسیفیکیشن اور آلودگی کنٹرول وغیرہ۔ اس کے علاوہ، کچھ دیگر سائنسی تحقیقی سمتیں بھی ہیں، جیسے ہائڈروجن کے ذریعہ گیسیکرن، بائیوماس کی کیٹالیٹک تحلیل، مختلف مراحل میں گیسیکرن (اعلی درجہ حرارت پر تبدیلی کے ساتھ)، کوئلے کی گیسیکرن فرنس آفرنس کے ماحول میں، سوپر کریٹیکل پانی کے ذریعہ گیسیکرن، فلائنگ ایش کی دوبارہ گیسیکرن، اور گیسیکرن کو دیگر عملوں کے ساتھ جوڑنا (مثلاً میتھانیفیکشن کے ساتھ)۔ گیسیفیکیشن آئلینڈز، موسمی حالات کے لحاظ سے بھی مناسب ہوتے جارہے ہیں۔ گیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی، صنعتی علاقوں (بڑی کمپنیوں) کے پیمانے میں اضافہ، صنعتوں کی تبدیلی اور بہتری کے ساتھ، پیشہ ورانہ گیسیفیکیشن آئلینڈز کا استعمال، خصوصاً بڑی کمپنیوں کے لئے، معیاری اور سستے داموں میں سنتھیٹک گیس، ہائڈروجن، کاربن مونو آکسائیڈ جیسی صنعتی گیسیں فراہم کرنے کا ایک رجحان بنتا جارہا ہے۔ 　　　ہان ہونگمی کا کہنا ہے کہ پیشہ ورانہ طریقے سے چلائے جانے والے گیسیفیکیشن پلانٹ، کوئلے کی خصوصیات میں تبدیلیوں کا مقابلہ کرنے، صنعتی گیسوں کی مستقل فراہمی کو یقینی بنانے، اور کوئلے کے استعمال سے پیدا ہونے والے ماحولیاتی مسائل کو حل کرنے کے لئے بہترین حل ہیں۔ گیسیفیکیشن آئلینڈز کو، ان کی خدمات فراہم کرنے والے گروہوں کے حجم کے لحاظ سے، کارپوریٹ سطح اور پارک سطح میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گیس کی ساخت کے لحاظ سے انہیں سنتھیٹک گیس قسم (CO+H2، H2، CO) اور صنعتی گیس قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ جبکہ خدمات فراہم کیے جانے والے شعبوں کے لحاظ سے انہیں کیمیائی صنعتیں (تیل کی صنعت/کوئلے سے کیمیکلز بنانے کی صنعت/دیگر کیمیائی صنعتیں وغیرہ) اور دیگر صنعتی شعبے (سیرامکس/تعمیراتی مواد/سیمنٹ وغیرہ) میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ گیس فراہم کرنے والی کمپنیوں کے لئے، وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے اس “گیسائزیشن آئلینڈ” ماڈل کی وجہ سے، جس میں بڑے پیمانے پر پیداوار، پیشہ ورانہ مہارت، اور لچکداری جیسی خصوصیات موجود ہیں، مزید سے مزید کمپنیاں اور صنعتی علاقے اس ماڈل کی طرف توجہ دے رہے ہیں۔ “ان صنعتی علاقوں میں، جہاں کمپنیوں کی تعداد زیادہ ہے اور صنعتی گیسوں کی طلب بھی زیادہ ہے، بڑے پیمانے پر گیسیفیکیشن پلانٹس کی تعمیر اور ان کا انتظام، پیداواری عمل کو زیادہ موثر اور منظم بنانے میں مددگار ثابت ہوتا ہے۔ اس سے پیداواری خدمات کا مرکزی طور پر انتظام ممکن ہو جاتا ہے، اور کمپنیوں کی جانب سے الگ الگ گیسیفیکیشن پلانٹس کی تعمیر سے پیدا ہونے والی پریشانیوں سے بچا جا سکتا ہے۔ یہ عمل صنعتی علاقوں کی منصوبہ بند ترقی اور طویل مدتی فائدے کے لئے مفید ہے۔ ”ہان ہونگمی نے کہا۔ بتایا گیا ہے کہ فی الحال، ملکی اور بین الاقوامی سطح پر موجود بڑے پیٹرولیم اور کیمیکل پلانٹس میں بتدریج “گیسیفیکیشن آئلینڈ” ماڈل کو نافذ کیا جارہا ہے۔ ہمارا ملک، بڑے پیمانے پر جدید کوئلہ سے کیمیکلز تیار کرنے والے پلانٹس قائم کرنے کی منصوبہ بندی کر رہا ہے؛ اسی طرح بڑے پیمانے پر گیسیفیکیشن پلانٹس کی بھی منصوبہ بندی کی جا جولائی 2014 میں، 3 ارب یوان کی کُل سرمایہ کاری سے “ژونگیوان ڈا ہوا گیسیفیکیشن آئلینڈ” نامی منصوبہ پویان ترقیاتی علاقے میں شروع کیا گیا۔ اس منصوبے کی تعمیر میں تقریباً 36 ماہ لگنے کا اندازہ ہے۔ اس منصوبے میں بھٹے کے پاؤڈر کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جائے گا، اور جدید “واٹر کوالسٹ آن پریشر گیسیفیکیشن” ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جائے گا۔ اس کے علاوہ، سنتھیٹک گیس کی صفائی اور دیگر ضروری آلات بھی نصب کئے جائیں گے، تاکہ کوئلہ سے متعلق مصنوعات تیار کی جاسکیں۔ منصوبہ مکمل ہونے کے بعد، اس سے سالانہ 2.8 ارب یوان کی پیداوار اور 220 ملین یوان کا ٹیکس حاصل ہونے کی توقع ہے۔ چائنا کوئلہ شانشی کمپنی، یولِن انرجی کیمیکلز لمیٹڈ کے یولِن کوئلہ کیمیکلز پروجیکٹ میں، گیسیفیکیشن عمل کے لئے GE900 کیوبک فٹ کے سائز کے آلات استعمال کئے گئے ہیں، جن کا دباؤ 6.5 MPa ہے۔ یہاں 5 گیسیفیکیشن فرنز ہیں، جن میں سے 2 فرنز رزرو کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ روزانہ تقریباً 8000 ٹن کوئلہ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ گیسیفیکیشن آلات اپریل 2014 کے آخر میں کامیابی سے استعمال میں لائے گئے۔ ہان ہونگمی کا کہنا ہے کہ پیشہ ورانہ سطح پر کوئلے کو گیس میں تبدیل کرنے کے لئے، ضروریات کے مطابق مناسب عملیات کا انتخاب کرنا ضروری ہے؛ جیسے فلوئڈائزڈ بیڈ گیسیفیکیشن، ایر فلو بیڈ گیسیفیکیشن، یا فکسڈ بیڈ آکسیجن-اینرجائزڈ گیسیفیکیشن وغیرہ۔ ساتھ ہی، کوئلے کے ذرائع کی صورتحال کو بھی مدِ نظر رکھتے ہوئے، پورے عمل کی معاشی قابلیت کا جائزہ لینا ضروری ہے، یعنی “کوئلے کے ذرائع + گیسیفیکیشن کی تکنیک + مصنوعات کی قیمت”。 (ماخذ: چائنا کیمیکل انڈسٹری رپورٹ)