Thread Content
سوڈیم ہائپوکلورائٹ تیار کرنے کے دوران، کلورین گیس اور مائع الکالی آپس میں ردِعمل دیتے ہیں؛ مائع الکالی کی کثافت تقریباً 20-22 فیصد ہوتی ہے۔ ردِعمل کے دوران پائپ لائنوں میں رکاوٹیں (کرسٹلز) کیوں پیدا ہوتی ہیں؟ کوئی ماہر براہِ کرم اس کی وجہ بتائے… کیا یہ ردِعمل کے دوران درجہ حرارت کی زیادتی کی وجہ سے ہوتا ہے؟
ردِعمل کو کنٹرول کرنے کے لئے درجہ حرارت کتنا ہونا چاہ یہ سوڈیم سیکنڈ کے کرسٹلز کی وجہ سے پائپ لائنیں بند نہیں ہوتیں، بلکہ ردِعمل کے نتیجے میں سوڈیم کلورائیڈ پیدا ہوتا ہے، اور یہی سوڈیم کلورائیڈ پائپ لائنوں کو بند کر دیتا ہے
ردِعمل کا درجہ حرارت تیزی سے 59 ڈگری سیلسیس کی جانب بڑھ رہا ہے۔ درجہ حرارت بہت زیادہ ہے؛ اصل میں مؤثر کلورین کی مقدار 18 ملی گرام/لیٹر ہونی چاہیے، لیکن اب یہ صرف 10 ملی گرام/لیٹر رہ گئی ہے۔ نقصان بہت زیادہ ہے… کیا پھر بھی یہ عمل جاری رکھنا چاہیے؟ کیا یہ نمکیات، درجہ حرارت کو بلند رکھنے کا سبب ہیں؟
ردِعمل کے دوران درجہ حرارت کو ضرور کنٹرول کرنا چاہیے؛ کیوں کہ کرسٹلائزیشن کے عمل میں بڑی مقدار میں سوڈیم کلورائیڈ پیدا ہوتا ہے، لہذا خام مواد میں نمک کی مقدار کو یقینی بنانا ضروری ہے۔~~~~
کیا آپ کا مطلب یہ ہے کہ ہمارے خام مواد، یعنی لیقھید میں نمک کی مقدار زیادہ ہے؟
اس پوسٹ کو آخری بار qugd نے 8-11-2016 کو ساعت 13:29 پر ترمیم کیا۔ سلفیٹ آف سوڈیم کی تیاری کے عمل میں خام مواد لیقید الکلی اور کلورین گیس ہے۔ ردِعمل کے دوران، ایک کلورین مول سے ایک مول سلفیٹ آف سوڈیم اور ایک مول سوڈیم کلورائیڈ تیار ہوتا ہے۔ لیکن سوڈیم کلورائیڈ کی پانی میں حل ہونے کی صلاحیت زیادہ نہیں ہے۔ اگر حالات مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کیے جائیں، تو تیار ہونے والا سلفیٹ آف سوڈیم آکسیجن اور سوڈیم کلورائیڈ میں تقسیم ہو جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے سوڈیم کلورائیڈ زیادہ مقدار میں تیار ہوکر ٹھوس حالت میں باہر نکل آتا ہے، جس سے پائپوں اور والوز میں رکاوٹ پیدا ہو جاتی ہے۔ ردِعمل کے حالات پر قابو رکھنا ضروری ہے؛ درجہ حرارت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، تاکہ سوڈیم ہائپوکلورائٹ ٹوٹ نہ جائے۔ اس طرح مؤثر کلورین کی مقدار برقرار رہتی ہے، اور سوڈیم کلورائیڈ کے پیدا ہونے کا خطرہ بھی کم ہو جاتا ہے۔ یہ، عملی شرائط کو بہتر بنانے سے متعلق مسئلہ ہے؛ ردِعمل کی شرائط پر سخت کنٹرول رکھنے سے ہی کلورین گیس کا بہترین استعمال ممکن ہے۔
آپ لوگوں کے جواب کا شکریہ، مجھے سمجھ آ گیا۔
اس پوسٹ کو آخری بار swl نے 14-4-2017 کو ساعت 12:55 پر ترمیم کیا۔ مصنف صاحب، سلام! بلاگر کے سوالات کے جواب میں، میرے خیال میں اس مسئلے پر تین پہلوؤں سے غور کرنا ضروری ہے: 1. الکلی محلول کا تناسب: اگر الکلی مادہ (پانی) کی مقدار مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کی جائے، تو الکلی محلول کی کثافت بہت زیادہ ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے حتمی مصنوعات میں NaCl کی مقدار بہت زیادہ ہو جاتی ہے، جس سے محلول گھٹا ہو جاتا ہے، اور شدید صورتوں میں کرسٹل بھی بن سکتے ہیں۔ ; 2. ردِعمل والے محلول کے درجہ حرارت کا کنٹرول: جب الکلی محلول میں کلورین شامل کیا جاتا ہے، تو اگر ردِعمل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جائے، تو اس سے ثانوی ردِعملات پیدا ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے حتمی مصنوعات میں NaCl کی مقدار زیادہ ہو جاتی ہے، اور اس کے نتیجے میں کرسٹل بن جاتے ہیں۔ ; 3. ری ایکٹر میں گیس (مائع) کا تصادم: چونکہ مختلف پیداواری اداروں میں سوڈیم ہائپوکلورائٹ کی پیداوار کا عمل بنیادی طور پر ایک جیسا ہی ہے، لیکن کلورین گیس کی تقسیم کے عمل میں فرق ہوتا ہے؛ یہی عمل پیداوار کے لئے اہم ہے۔ اگر کلورین گیس کو تقسیم کرنے والے آلات مناسب طریقے سے نصب نہ کئے جائیں، تو کلورین گیس بیسیک حل کے ساتھ یکساں طور پر رابطہ نہیں کر پاتی، جس کی وجہ سے کچھ جگہوں پر کلورین کی مقدار زیادہ ہو جاتی ہے (اس سے وہاں کا درجہ حرارت بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے)، جبکہ مجموعی درجہ حرارت میں اس کا اثر ظاہر نہیں ہوتا۔ ایسی صورت میں بھی حتمی مصنوعات میں NaCl کی مقدار زیادہ ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے کرسٹلز بن جاتے ہیں۔ ; یہ وجوہات الگ الگ بھی موجود ہو سکتی ہیں، اور یہ بھی ممکن ہے کہ یہ تمام وجوہات ایک ساتھ بھی موجود ہوں۔ معلومات کے لئے!