فلو میٹر کے مواد کا انتخاب کیسے کریں؟
Thread Content
فی الحال ایک پروجیکٹ موجود ہے، جس میں میڈیم دو حصوں پر مشتمل ہے؛ ایک حصہ نامیاتی میڈیم ہے، جبکہ دوسرا حصہ غیرنامیاتی میڈیم ہے۔ غیرنامیاتی میڈیم بہت زیادہ تحلیل کرنے والا ہوتا ہے۔ فلو میٹر، مقامی ضروریات کے مطابق، نامیاتی مادوں کے بہاؤ کی پیمائش کے لئے “ماس فلو میٹر” کا استعمال کرتا ہے؛ جبکہ غیرنامیاتی مادے تیزابی ہوتے ہیں، ان میں سے کچھ میں کلورائیڈ آئنز ہوتے ہیں، جبکہ کچھ میں برومائیڈ آئنز ہوتے ہیں۔ “کوروزن ڈیٹا اینڈ مٹیریل سلیکشن ہینڈ بک“، 1995 کے ایڈیشن کے مطابق، ٹینگسٹن یا ہارڈی الائے B کا استعمال ضروری ہے۔ ان دونوں مواد میں سے ٹینگسٹن کی قیمت کافی زیادہ ہے، جبکہ ہارڈی الائے B سے بنے فلو میٹر بنانے والی کمپنیاں اس مواد کو استعمال نہیں کرتیں۔ فریق اے، ہارڈیل ایلوی میٹ C کا انتخاب کرنا چاہتا ہے، لیکن ہارڈیل ایلوی میٹ کے برومائیڈ اور کلورائیڈ آئنوں کے سامنے مزاحمت سے متعلق کوئی ڈیٹا دستیاب نہیں ہے۔ کیا اب کوئی نیا کوروزن سے متعلق دستورالعمل، یا دھاتی مواد سے متعلق کوئی دستورالعمل دستیاب ہے جسے ملاحظہ کیا جا سکے؟ یا پھر ہارڈویل مرکب C کی زنگ مزاحمت سے متعلق کچھ اعداد و شمار فراہم کیے جا سکتے ہیں؟ شکریہ
اس طرح کے سوالات پوچھتے وقت، کچھ بنیادی پیرامیٹرز ضرور بتانے پڑتے ہیں: دباؤ کی حد، درجہ حرارت کی حد، بہاؤ کی حد، دباؤ میں کمی کی شرط، درستگی کی شرط۔
اس پوسٹ کو آخری بار hfrs نے 18-8-2016 کو ساعت 12:31 پر ترمیم کیا۔ اسے دیکھ کر ہی سر درد ہونے لگتا ہے۔ پیمائشی آلات کا ڈیزائن تو روزانہ کرنا پڑتا ہے، میں تو پہلے ہی دوسرے شعبے میں چلا اپنے گھر کی تعمیراتی سہولیات سے پوچھیں، کہ پائپ لائنیں کس طرح منتخب کی جاتی ہیں۔
پروسیس پائپ لائنوں کے لئے PTFE سے بنے پائپ منتخب کرنا بہتر ہے۔
ماس فلو میٹرز میں عموماً ہارڈیل ایلوی میٹل C استعمال کیا جاتا ہے؛ جبکہ “کوروزن ڈیٹا اینڈ مٹیریل سلیکشن ہینڈ بک (دوسرا ایڈیشن)” کے مطابق، خاص حالات میں ہارڈیل ایلوی میٹل B اور C بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ میں خود بھی اس کے بارے میں نہیں جانتا، یہ تو ہدایت نامے میں لکھا ہوا
دلچسپ بات یہ ہے کہ غیرنامیاتی میڈیم کے لئے الیکٹرومیگنیٹک فلو میٹر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ لائنر اور پائپوں کے لئے وہی مواد استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کیا الیکٹروڈز کے لئے “ہاٹ سی” کا استعمال نہیں کیا جاسکتا؟ کیا تم لوگ وہ پائپ نہیں ہو جن میں مادہ بھرا ہوتا ہے؟
ہمارے پاس ہا بی کا ٹینٹلم موجود ہے، پورا PTFE بھی دستیاب ہے۔
یہ دو پرتوں پر مشتمل ہے؛ نچلی پرت نامیاتی ہے، جبکہ اوپری پرت غیرنامیاتی ہے۔ جس چیز کی پیمائش ضروری ہے وہ نامیاتی مادہ ہے، جبکہ غیرنامیاتی مادہ بھی فلو میٹر سے گزرتا ہے، لیکن یہ زہریلا ہوتا ہے۔
کلورائیڈ آئنز والے ماحول کے لئے الیکٹرومیگنیٹک فلو میٹر استعمال کریں؛ اس کے اندرونی حصے میں پولی ٹیتھافلووروایتھیلین استعمال ہونا چاہیے، جبکہ الیکٹروڈ کے لئے ٹینک یا پلیٹینم-ایریڈیئم مرکب کا استعمال کیا جائے۔ گراؤنڈنگ رنگ کے لئے تو صنعت کے معیارات کی پابندی کرن
یہ مواد دو پرتوں پر مشتمل ہے؛ نچلی پرت میں نامیاتی مواد ہے، جبکہ اوپری پرت میں فضلہ پانی ہے (جس میں ہائیڈروکلورک ایسڈ یا ہائڈروبرومک ایسڈ موجود یہ دونوں مائعات اس فلو میٹر سے گزرتے ہیں؛ اب صرف نامیاتی مرحلے کے بہاؤ کی جانچ ضروری ہے، غیرنامیاتی مرحلے کی جانچ کی ضرورت نہیں ہے۔ الیکٹرومیگنیٹک طریقوں سے نامیاتی مرحلے کا پتہ نہیں لیا جاسکت مطلوب ہے کہ معیاری فلو میٹر استعمال کیا جائے؛ ٹینٹل سے بنے پیمائشی ٹیوب بہت مہنگے ہوتے ہیں، لہذا طرفِ مقابلہ چاہتا ہے کہ سستے مواد کا استعمال کیا جائے۔ کچھ صنعتکاروں کا کہنا ہے کہ ہالائیڈ الائے C مناسب ہے، لیکن کوروزن سے متعلق دستاویزات میں ہالائیڈ الائے C کے استعمال کی سفارش نہیں کی گئی ہے، اور اس سلسلے میں کوئی معلومات بھی دستیاب نہیں ہے۔ میں پوچھنا چاہتا ہوں کہ عام طور پر دھاتی مواد کی زنگ آلودگی کی جانچ کے لئے کون سا دستورالعمل استعمال کیا جاتا ہے؟ کیا آپ اس بارے میں کچھ معلومات فراہم کر سکتے ہیں
اگر میری سمجھ درست ہے، تو دونوں مائعات کو ایک ہی فلو میٹر سے گزارا جاتا ہے، لیکن ان کی الگ الگ پیمائش ضروری ہے۔ میرے خیال میں دنیا میں ابھی تک ایسا کوئی آلہ دریافت نہیں ہوا ہے۔
بنیادی پیرامیٹرز کو ضرور بتانا ہوتا ہے: بہاؤ کی حد، دباؤ، درجہ حرارت، آؤٹ پٹ کا طریقہ، کنکشن کا طریقہ، قطر وغیرہ۔ ان بنیادی پیرامیٹرز کے بغیر کسی فلو میٹر کا انتخاب ممکن نہیں ہے۔ پیرامیٹرز ہی نہ ہوں تو انتخاب کیسے کیا جائے؟