Thread Content
مدد چاہیے: 300 سیریز کے اسٹیل کے لئے سولوشن ٹریٹمنٹ اور اسٹیبلائزیشن ٹریٹمنٹ کے دوران درکار درجہ حرارت اور ان کے اثرات کیا ہیں؟
دیکھیں کہ اسٹینلیس سٹیل پائپوں کے معیارات میں درجہ حرارت کے بارے میں کیا تفصیل ۔ ۔ مثلاً، GB/T12771، GB/T14976۔ ۔ صرف وہی مرکبات مستحکم ہوتے ہیں جن میں Ti اور Nb موجود ہوتا ہے۔ ۔
فزیکل الائنمنٹ عمل کے دوران حرارت کی سطح عموماً بہت زیادہ ہوتی ہے، یعنی 1050-1100 ڈگری سیلسیس کے درمیان؛ اس کے بعد فوری طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تاکہ کاربن کاربنیٹڈ آسٹیٹ کی حالت میں ہی رہے، اور یہ حالت معمول کے درجہ حرارت پر بھی برقرار رہے۔ کاربن کی مقدار کے لحاظ سے، حرارت کی سطح کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کاربائیڈز کو مکمل طور پر حل کرنے، اور انہیں عام درجہ حرارت پر آسٹیٹ حالت میں برقرار رکھنے کا مقصد یہ ہے کہ عام درجہ حرارت پر بھی یکفاز آسٹیٹ ساخت حاصل ہو، تاکہ اسٹیل کی خوردگی کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت بہتر ہو سکے۔ 18-8 اسٹیل کو استحکام دینے کے لئے، عموماً اسے 850-880 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، پھر اسے 2-6 گھنٹوں تک اسی حالت میں رکھا جاتا ہے؛ بعد میں اسے فضا میں یا بھٹی میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم، نیوبیئم اور کاربن کی کشش، کرومیئم کی نسبت زیادہ ہے۔ ستحکام دینے کے عمل میں، ٹائٹینیم اور نیوبیئم سے بھرپور اسٹیل کو ایک مخصوص درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے، پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ درجہ حرارت ایسا ہوتا ہے کہ کرومیم کے کاربائیڈز مکمل طور پر آسٹیٹ میں حل ہو جاتے ہیں، جبکہ TiC اور NbC صرف جزوی طور پر ہی حل ہوتے ہیں۔ ٹھنڈا ہونے کے عمل کے دوران، اسٹیل میں موجود کاربن، ٹائٹینیم اور نیبیئم کے ساتھ مکمل طور پر مل جاتا ہے؛ جس کے نتیجے میں استحکام رکھنے والے TiC اور NbC پیدا ہوتے ہیں، جبکہ کرومیم کے کاربائیڈز پیدا نہیں ہوتے۔ اس طرح 18-8 آسٹیٹک اسٹیل میں دراڑوں کے ذریعے ہونے والے خوردبینی کٹاؤ کا خطرہ دور ہو جاتا ہے۔