Thread Content
میں سب سے ایک سوال پوچھنا چاہتا ہوں۔ حال ہی میں ایک پروجیکٹ میں، کلائنٹ کی جانب سے یہ شرط رکھی گئی کہ بھاپ کے لئے SUS304 مواد استعمال کیا جائے، جبکہ کنڈینسڈ واٹر کے لئے SUS316L مواد استعمال کیا جائے۔ کنڈینسڈ واٹر کو بوائلر روم میں واپس بھیجا جانا ضروری ہے، تاکہ اسے پانی کی فراہمی کے لئے استعمال کیا جا سکے۔ براہ کرم بتائیں کہ کیوں کنڈینسڈ پانی کی پائپ لائنوں کے لئے مطلوبہ مواد کے معیار، بھاپ کی پائپ لائنوں کے مقابلے میں زیادہ ہوتے ہیں؟
ہم کاربن اسٹیل ہیں، 20 نمبر کا اسٹیل۔
کاربن اسٹیل میں آئرن آئنز کی مقدار تو زیادہ ہوگی، ٹھیک ہے نا
سمجھ نہیں آرہا، مالک خود ہی اسے دے دے گا، فکر کرنے کی کوئی بات نہیں۔
کنڈینسڈ پانی میں گیس اور مائع دونوں حالتیں موجود ہو سکتی ہیں؛ موڑ والے حصوں میں کٹاؤ اور خرابی زیادہ ہوتی ہے۔ ہمارے پلانٹ میں کنڈینسڈ پانی کے لئے استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل سے بنے موڑ والے حصے بہت زیادہ کٹاؤ کا شکار ہوکر پتلے ہو جاتے ہیں، یہاں تک کہ سوراخ بھی ہو جاتے ہیں۔ لیکن 316L مواد کی قیمت بھی کافی زیادہ ہے؛ عام طور پر ریگولیشن والو کے بعد کم از کم 10 گنا زیادہ لمبائی والے حصے 316L مواد سے بنائے جاتے ہیں، جس میں ریگولیشن والو کے بعد والا موڑ والا حصہ بھی شامل ہے۔ بھاپ کی پائپ لائنوں کے لئے اتنے مضبوط مواد کی ضرورت نہیں ہوتی، یہاں خوردبینی سطح پر ہی کٹاؤ ہوتا ہے۔
سب کے لئے 304 ہی کافی ہے، جبکہ کنڈینسڈ پانی کے لئے ایک “L” شامل کیا جاسکتا ہے۔
بھول گیا کہ یہ بخارات، دراصل صاف بخارات کے جمنے سے پیدا ہونے والا پانی ہے؛ اور یہ پانی براہِ راست بوائلر روم میں موجود آکسیجن خارج کرنے والے آلے میں واپس جاتا ہے۔ یہ نہیں معلوم کہ پائپوں کے زنگ لگنے سے بچنے کے لئے اس پہلو کو توجہ میں رکھا گیا ہے یا نہیں؟
ریفائنریوں میں صاف بھاپ ہی استعمال کی جاتی ہے؛ اگر آکسیجن خارج کرنے والے آلات کو براہِ راست ہٹا دیا جائے، تو کوئی غیرخالص مادہ اندر نہیں اسٹینلیس اسٹیل کا استعمال کرنا مناسب ہے۔