زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ والی پائپ لائنوں اور دباؤ برداشت کرنے والے آلات کی حفاظتی انتظامات کو مضبوط بنانے، تاکہ دباؤ برداشت کرنے والے آلات میں دھماکے جیسے حادثات سے بچا جاسکے، سے متعلق اطلاع

Thread Content

اس پوسٹ کو آخری بار “حکیم منگ” نے 2016-8-24 کو صبح 08:14 بجے ترمیم کیا۔
یہ اطلاع، اعلیٰ دباؤ والی پائپ لائنوں اور برتنوں کی حفاظت کو بہتر بنانے، اور دباؤ والے آلات کے دھماکوں سے بچنے سے متعلق ہے۔
یہ اطلاع “گوڈیان جیشینگ” [2016] نمبر 244 کے تحت جاری کی گئی۔
11 اگست 2016 کو، ہوبی صوبے کے دانگیانگ شہر میں واقع “مادیان گانشی پاور جنریشن لمیٹڈ” کے توانائی پروجیکٹ کے دوران، اعلیٰ دباؤ والی بھاپ کی پائپ لائن پھٹ گئی، جس کی وجہ سے بھاپ باہر نکل گئی۔ اس حادثے کی وجہ سے بہت سے لوگ ہلاک ہو گئے۔ تمام اداروں کو ان حادثات سے سبق لینا ہوگا، اور دباؤ والے آلات، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والی پائپ لائنوں جیسے دباؤ برداشت کرنے والے آلات کی مناسب نگرانی کرنی ہوگی، تاکہ اس طرح کے حادثات سے بچا جاسکے۔ ایک، آلات کے معیار پر سخت نگرانی رکھنا ضروری ہے۔ تمام اداروں کو ذرائع پر کنٹرول کو مضبوط بنانا ہوگا، خصوصاً ان اعلیٰ درجہ حرارت اور دباؤ والی پائپ لائنوں، دباؤ برداشت کرنے والے آلات وغیرہ کی ساخت، تیاری اور نصب کے معیار کی جامع جانچ کی جانی چاہیے۔ خریداری، سامان کی کوالٹی کی جانچ، تعمیراتی کاموں کی منظوری جیسے اہم مراحل کی بھرپور جانچ کی جائے۔ متعلقہ دستاویزات کی بھی جانچ کی جائے (جن میں متعلقہ معاہدے، درآمد شدہ سامان کے بل، سامان کی جانچ اور قرنطینہ سے متعلق سرٹیفکیٹ، سرحدی کنٹرول اداروں کی جانب سے جاری کردہ رپورٹیں، پروڈیوسر کی جانب سے جاری کردہ کوالٹی سرٹیفکیٹ، پائپ لائنوں کی تیاری سے متعلق دستاویزات، تعمیراتی کاموں کی منظوری سے متعلق دستاویزات، تکنیکی نگرانی سے متعلق دستاویزات وغیرہ شامل ہیں)۔ اگر دستاویزات ناقص ہوں، یا مواد اور معیارات معیارات کے مطابق نہ ہوں، یا سیفٹی اور کوالٹی کی جانچ میں ان آلات کی کارکردگی خراب پائی جائے، تو انہیں فوراً تبدیل کردیا جائے، تاکہ سیکیورٹی کے خطرات مکمل طور پر دور ہو سکیں۔ دوم، نگرانی اور معائنہ کو مضبوط بنانا۔ تمام اداروں کو متعلقہ تکنیکی نگرانی کے کاموں کو سنجیدگی سے انجام دینا ہوگا۔ قواعد و ضوابط کے مطابق، دباؤ والے آلات کی حفاظتی خصوصیات کی جانچ کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والی پائپ لائنوں سمیت تمام دباؤ والے آلات کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہیے (جس میں بیرونی جانچ، ویلڈنگوں کی جانچ، پائپوں کی موٹائی کی جانچ، سختی کی جانچ، اور میٹالوگرافیکل تجزیہ شامل ہے)۔ خاص طور پر، بھاپ کے داخلی راستوں کی اندرونی سطحوں پر پیدا ہونے والی تھکاوٹ، اور ہیٹرز کے پانی کی نکاسی کے نظاموں میں ہونے والے کٹاؤ اور زنگ آلودگی کی بھی جانچ کی جانی چاہیے۔ آلات کی مرمت کے دوران، خاص طور پر ان حصوں کی جانچ کی جاتی ہے جہاں پھیلاؤ یا مکینیکی وجوہات کی بناء پر دباؤ کی وجہ سے رساؤ ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ آلات کی تنصیب یا تبدیلی کے بعد، ضروری ہے کہ ان پر مطلوبہ معیارات کے مطابق حرارتی علاج کیا جائے، اور ویلڈنگ کے مقامات کی جانچ بھی کی جائے۔ قواعد کے مطابق، سیفٹی ڈورز (والوز) اور پریشر گیجوں کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہیے، تاکہ ان کے اشارے درست رہیں اور وہ بہتر طریقے سے کام کرتے رہیں۔ بوائلرز اور دباؤ والے آلات کو استعمال میں لانے سے پہلے، قواعد کے مطابق رجسٹریشن کی کارروائی ضروری ہے، تاکہ استعمال کا سرٹیفکیٹ حاصل کیا جاسکے۔ تین، آپریشنل دیکھ بھال کو مضبوط بنانا۔ بوائلر کے بوجھ اور پانی کی سطح کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، تاکہ پانی کی کمی کی وجہ سے بوائلر زیادہ گرم نہ ہو جائے، اور بوجھ میں اچانک کمی کی وجہ سے دباؤ میں اچانک اضافہ نہ ہو۔ پانی کی نگرانی کو مضبوط بنانا ضروری ہے، تاکہ بوتل بند پانی کا معیار برقرار رہے، زنگ لگنے اور گندگی جمنے سے بچا جاسکے۔ بوائلر سے باقاعدگی سے فضلہ خارج کرنا بھی ضروری ہے، تاکہ تمام سرکٹس صحیح طریقے سے کام کرتے رہیں۔ بھٹی کے باہر موجود پائپوں کی نگرانی کو بہتر بنانا ضروری ہے؛ پائپوں میں ہونے والے کمپن، پانی کے دباؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والے مسائل، توسیع میں رکاوٹیں، اور انسولیشن کے ٹوٹنے جیسے مسائل کی وجوہات کا گہرائی سے تجزیہ کرکے فوری طور پر مناسب اقدامات کر اگر بوائلر کی بیرونی ٹیوبوں سے بھاپ یا پانی رسنے لگے، تو فوراً اس کی وجہ کا پتہ لگانا ضروری ہے، اور مناسب اقدامات کرنے چاہئیں۔ اگر اس مسئلے کو نظام سے الگ کرکے حل نہیں کیا جاسکتا، تو فوراً بوائلر کو بند کردینا چاہیے۔ تکنیکی تربیت اور حادثات کی پیشن گوئی میں بہتری لانا ضروری ہے، تاکہ آپریٹرز کی مہارتیں بہتر ہوں اور وہ غیرمعمولی صورتحال سے نمٹنے کے قابل ہوں۔ اس سے غلط آپریشن یا غیرمناسب طریقے سے کام کرنے کی وجہ سے سسٹم پر پڑنے والے دباؤ سے بچا جا سکے۔ چہارم، اپنی جان کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔ آپریٹرز کو فیلڈ میں گشت کرتے وقت ضروری حفاظتی آلات پہننے چاہئیں، اور تمام افراد کو بوائلر کے دروازوں، بھٹی سے جڑے ہوئے حصوں، دھماکہ سے بچنے والے دروازوں وغیرہ جیسے کمزور حصوں پر زیادہ وقت گزارنے کی اجازت نہیں ہے۔ بوائلر کے چلنے کے دوران، دباؤ والے حصوں پر ویلڈنگ کا کام نہیں کیا جاسکتا، اور نہ ہی دباؤ کے ساتھ ہی رساؤ کو بند کرنے کی کوشش کی جاسکتی ہے۔ بوائلر کے سیفٹی والوز، PCV والوز، اور ایر ڈسچارج والوز کی جانچ کی جانی چاہیے۔ جب دباؤ برداشت کرنے والے حصوں پر دباؤ ٹیسٹ کیا جاتا ہے، تو متعلقہ حفاظتی اقدامات کو ضرور وضع کیا جانا چاہیے اور ان پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے۔