MVR بخاراتی آلہ

Thread Content

MVR بخاراتی عمل کا اصول: MVR، “میکانیکل ویپر ریکمپریشن” (Mechanical Vapor Recompression) کا مخفف ہے۔ MVR بخاراتی تکنیک، فی الوقت سب سے زیادہ توانائی کی بچت کرنے والی بخاراتی تکنیک ہے۔ اس تکنیک کا بنیادی خیال یہ ہے کہ بخارات کو دوبارہ دبایا جائے، تاکہ اسے دوبارہ حرارت کے ذریعے استعمال کیا جاسکے۔ روایتی ایک یا کثیر الاثر بخاراتی عمل کے مقابلے میں، یہ اس بخار کو دوبارہ استعمال کرتا ہے؛ جسے عام طور پر چکردار پانی کے ذریعے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی توانائی بچانے والی خصوصیت یہ ہے کہ صرف معمولی مقدار میں میکانی توانائی کے استعمال سے، اس ثانوی بخارات کی حرارتی قیمت میں نمایاں اضافہ ہو جاتا ہے؛ جس کی بدولت اس حرارت کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس میں موجود پوشیدہ حرارت بھی مکمل طور پر استعمال ہو سکتی ہے۔ MVR بخاراتی آلہ، روایتی ایک یا کثیر الاثر بخاراتی آلات کی بنیاد پر، بھاپ کمپریسر کے عنصر کو شامل کرتا ہے؛ ساتھ ہی کنڈینسر کے استعمال کو کم کرتا ہے۔ بخارات بنانے والے آلات کا انتخاب کافی لچیلے ہوتا ہے؛ فلمی قسم کے بخارات بنانے والے آلات، جبری گردش والے بخارات بنانے والے آلات، اور قدرتی گردش والے بخارات بنانے والے آلات – یہ سب مختلف اقسام کے مواد کے لحاظ سے منتخب کئے جا سکتے ہیں۔ فی الحال، کمپریسروں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام سینٹریفیوجل اور روٹری قسم کی ہیں؛ ان دونوں اقسام میں، ایک ہی مرحلے میں کمپریشن کے نتیجے میں درجہ حرارت میں 25°C تک اضافہ ہو سکتا ہے۔ لیکن کمپریسر کے دباؤ کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ ہونا ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا؛ بلکہ، محدود حرارتی تبادلے کی سطح کے پیشِ نظر، ہم چاہتے ہیں کہ کمپریسر کا درجہ حرارت جتنا ممکن ہو کم رہے، تاکہ ہم زیادہ سے زیادہ بجلی کی بچت کر سکیں۔ مصنوعات کی خصوصیات: 1) کم توانائی کی کھپت، کم آپریشنل لاگت۔ ۲) یہ آلات چھوٹے سائز کے ہوتے ہیں، ان کے لئے کم جگہ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ان میں ضروری بنیادی سہولیات بھی ک ۳) گاڑی چلانے کے لئے قدرتی بھاپ کی ضرورت نہیں ہے، نہ ہی زیادہ مقدار میں ٹھنڈک فراہم کرنے والے پانی کی ضرورت ہے۔ 4) یہ پروسیس بغیر کسی رکاوٹ کے چلتا ہے، اور اس میں خودکاری کی سطح بہت زیادہ ہ 5) اسے 40 ڈگری سیلسیس سے کم درجہ حرارت پر بغیر کسی فریزنگ آلات کے بھاپ بنایا جا سکتا ہے؛ یہ خاص طور پر ان مواد کے لئے موزوں ہے جو حرارت کے باعث خراب ہو جاتے ہیں۔ 6) بخاراتی عمل کے دوران پیدا ہونے والے برفیلے پانی کا درجہ حرارت، خام مواد کے درجہ حرارت سے بہت گہرا تعلق رکھتا ہے؛ یعنی جتنا زیادہ خام مواد کا درجہ حرارت ہوگا، اتنا ہی زیادہ برفیلے پانی کا درجہ حرارت توانائی کی کھپت کا موازنہ، 5 ٹن/گھنٹہ کی شرح سے بخارات بننے والے، اور 10% نمکیاتی مقدار والے سوڈیم کلورائیڈ محلول کے بخارات بننے کے عمل کی بنیاد پر کیا گیا ہے:
**کھپت، عمل، چلانے کی طاقت (کلوواٹ)، بخارات کی کھپت (ٹن/گھنٹہ)， چلانے کی لاگت (یوآن/گھنٹہ)، نوٹس**
– **ایک مرحلہ والا بخارات بنانے کا عمل**: 17.6، 6.0، 912؛ بجلی کی قیمت: 0.7 یوآن/کلوواٹ·گھنٹہ؛ بخارات کی قیمت: 150 یوآن/ٹن۔
– **تین مراحل والا بخارات بنانے کا عمل**: 17.6، 2.0، 312۔
– **MVR طریقہ سے بخارات بنانے کا عمل**: 210.0، 0.05، 155۔

**استعمال کے دائرہ کار**: اس طریقہ کا استعمال ان مواد کی کثیف کرنے اور بخارات بنانے کے عمل میں کیا جاتا ہے جن کا ابلنے کا نقطہ کم ہوتا ہے؛ یہ طریقہ ان مواد کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جن کا ابلنے کا نقطہ 120 ڈگری سیلسیس ہوتا ہے۔ یہ تکنیک، تیل و کیمیکل صنعت، بایوفارماسیوٹیکلز، خوراک کی تصفیہ، ماحولیاتی حفاظت جیسے شعبوں میں بخاراتی تصفیہ، کرسٹلائزیشن، ڈسٹیلیشن وغیرہ جیسے عملوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔