کیا 316L مواد، 32% NaOH محلول کے لئے مناسب ہے؟
Thread Content
ایک پلیٹ فارم ٹائپ ایکسچینجر ہے، جس کا استعمال صرف ایک سال سے زیادہ عرصہ ہوا ہے۔ اس میں لیکیج کی شکایت سامنے آئی۔ جب اسے کھول کر دیکھا گیا تو پتا چلا کہ 32% NaOH محلول (درجہ حرارت 85°C) کی وجہ سے انلیٹ سائیڈ پر موجود سیلنگز خراب ہو گئی ہیں۔ کیا 316L مواد، 32% NaOH والے گرم محلول کے لئے مناسب نہیں ہے؟
ایک بات اور، اس پلیٹ میں NaOH محلول کا درجہ حرارت تقریباً 65 ڈگری سیلسیس تک کم ہو جاتا ہے، جبکہ دوسری پلیٹ میں یہ درجہ حرارت 40 ڈگری سیلسیس سے بھی کم ہو جاتا ہے۔ دونوں پلیٹوں کو 4 سال سے زیادہ عرصے تک استعمال کیا گیا، لیکن ایسی کوئی صورتحال سامنے نہیں آئی۔
زیادہ درجہ حرارت مناسب نہیں، اور زیادہ کثافت بھی مناسب نہیں ہے۔ زیادہ درجہ حرارت کی صورت میں، ان حصوں میں جہاں بہاؤ مناسب نہیں ہوتا، الکلی کی کثافت بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے خوردگی ہوتی ہے۔
جب محلول کی مقدار 35% ہوتی ہے، تو کاربن اسٹیل کے لئے NAOH کا استعمال 50 ڈگری تک محدود ہوتا ہے؛ جبکہ اسٹینلیس اسٹیل، کاربن اسٹیل کے مقابلے میں بہتر ہے۔ تفصیلات کے لئے تصویر دیکھی جا سکتی ہے۔
کیا اس ڈایاگرام کے منبع کو واضح کیا جا سکتا ہے؟ حال ہی میں استعمال کیے گئے مواد کی تفصیلات تلاش کی جا سکتی ہیں۔
کنسنٹریشن 32% سے زیادہ ہونی چاہیے، جبکہ درجہ حرارت کو 65 ڈگری سے کم رکھنا بہتر ہے؛ ورنہ آلات میں “پٹنگ” نامی مسئلہ پیدا ہو سکتا ہے۔ یہ میرے ذاتی تجربے کی بنیاد پر بتایا گیا ہے۔ مزید تفصیلات کے لئے، ویب سائٹ پر “NAOH CORRISION” لکھ کر تلاش کریں۔
32% NaOH محلول (درجہ حرارت 85°C) کی صورتحال میں، 316L مواد کا استعمال تجویز نہیں کیا جاتا؛ کیوں کہ اس کی پلیٹیں بہت پتلی ہوتی ہیں، اور یہ زنگ لگنے کے خلاف مزاحمت نہیں رکھتا۔ لہذا 904 یا اس سے بہتر مواد کا استعمال بہتر ہے۔