کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسر کے تنہا ٹیسٹنگ پلان نمبر تین
Thread Content
〈ایک〉 بوجھ ٹیسٹ کا مقصد: کمپریسر کی ڈیزائن، تیاری اور نصب کے معیار کی جامع جانچ، نیز تمام پائپ لائنوں کی سیلنگ کی کارکردگی کی جانچ کرنا ہے۔ 1۔ بوجھ ٹیسٹ کے دوران استعمال ہونے والا مادہ ہوا ہے۔ ۲۔ مختلف مراحل میں دباؤ اور درجہ حرارت درج ذیل ہیں:نام، یونٹ: I، II، III، IV، V
1. باہر نکلنے والی ہوا کا دباؤ، MPa: 0.05، 0.25، 0.7، 1.7، 4.02؛ 0.12، 0.5، 1.5، 3.4، 8.03؛ 0.15، 0.6، 1.8، 4.3، 10.04؛ 0.18، 0.7، 2.0، 4.7، 12.05؛ 0.2، 0.8، 2.5، 5.7، 15.0
2. ہوا کا داخلی درجہ حرارت، ڈگری سیلسیس: 40، 40، 40، 40
3. باہر نکلنے والی ہوا کا درجہ حرارت، ڈگری سیلسیس: 150، 150، 150، 150، 100
1۔ ٹیسٹنگ سے پہلے، سسٹم سے جڑے تمام دروازوں (ایک داخلی دروازہ، پانچ باہر نکلنے والے دروازے، دو باہر نکلنے والے دروازے، تین داخلی دروازے) کو بند کرنا ضروری ہے۔ داخلی پائپ کو پہلے مرحلے کے سلنڈر کے داخلی راستے سے الگ کرکے اس میں فلٹر لگانا ضروری ہے۔ تمام لاکنگ الارم سگنلز کی ترتیبات مکمل ہو چکی ہیں، اور یہ بہت حساس اور قابل اعتماد ہیں۔ ۲۔ ٹیسٹنگ کے مراحل: ⑴ کولنگ واٹر کے ریورس والو کو کھولیں؛ پانی کا دباؤ 0.2–0.3 MPa ہونا چاہیے۔ ہر سلنڈر کے جیکٹ، فلنگ ہولز، اور کولر پر موجود واٹر والوز کی حالت کی جانچ کریں؛ ساتھ ہی پانی کی مقدار بھی دیکھیں۔ ⑵تیل کے نظام کے والوز کی جانچ کریں کہ وہ صحیح طریقے سے بند/کھلے ہیں یا نہیں، اور تیل کی کوالٹی اور سطح کی بھی جان سرکولیشن آئل پمپ کو شروع کریں، تیل کا دباؤ 0.3–0.4 MPa رکھیں، اور تمام لوبریکیشن پوائنٹس میں تیل کی فراہمی کی حالت کی جانچ کریں۔ تیل ٹیسٹنگ پمپ، تیل کے دباؤ سے متعلق سسٹم۔ ⑶آئل انجیکٹر کو چالو کریں، اور یہ دیکھیں کہ مختلف جگہوں پر تیل کی مقدار مناسب ہے یا نہیں۔ ⑷پلیٹ کو 2–3 منٹ تک گھمائیں۔⑸ سسٹم کے والوز کی جانچ کریں: ہر والو کو مکمل طور پر کھول دیں، چاروں مرحلوں کے لئے ایکسپلوریشن والوز، پانچویں مرحلے کے لئے ایکسپلوریشن والوز، 2–3 نمبر کے والوز، اور 1–4 مرحلوں کے لئے آئل اور پانی خارج کرنے والے والوز۔ تمام کولرز اور آئل-واٹر سیپریٹرز میں موجود پانی کے نکاسی کے راستے کھول کر اندر موجود پانی خالی کیا جائے، اس کے بعد انہیں بند کر دیا جائے۔ ⑹بجلی کے ماہر سے رابطہ کریں تاکہ وہ موٹر کی جانچ کرے؛ جب اسکی فنکشننگ ٹھیک ہو جائے، تو کاربن برش باکس کا فین چالو کریں، اور بجلی کے ماہر کو بتائیں کہ بجلی فراہم کی ⑺مین کمپیوٹر کو 1 گھنٹے تک بغیر کسی مشکل کے چلایا جائے، اس کے بعد ہی اس پر بوجھ ڈال کر ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔ ⑻جب بوجھ کے تحت ٹیسٹ مکمل طور پر کامیاب ہو گیا، تو پہلی بار دباؤ کو 4.0 MPa تک بڑھایا گیا۔ 1 گھنٹہ تک چلائیں۔ دوسری بار دباؤ کو 8.0 MPa تک بڑھایا گیا۔ 1 گھنٹہ تک چلائیں۔ تیسری بار دباؤ کو 10.0 MPa تک بڑھایا گیا۔ 1 گھنٹہ تک چلائیں۔ چوتھی بار دباؤ کو 12.0 MPa تک بڑھایا گیا۔ مسلسل 2 گھنٹے تک چلتا رہے۔ پانچویں بار دباؤ کو 15.0 MPa تک بڑھایا گیا۔ لگاتار 8 گھنٹے تک چلتا رہتا ہے۔ چیک کریں کہ مشین چلتے وقت کوئی کمپن تو نہیں ہورہا، اور کوئی غیرمعمولی آواز تو نہی مین بیئرنگ کا درجہ حرارت <65℃، موٹر کے بیئرنگز کا درجہ حرارت <65℃، موٹر کے روٹر اور کراس ہیڈ کے اوپری/نچلے حصوں کا درجہ حرارت۔ ہر پسٹن راڈ کا درجہ حرارت <80℃ ہونا چاہیے، فلنگ کی جگہ کا درجہ حرارت، کرنٹ اور وولٹیج کی صورتحال، نیز بنیادوں اور پائپ لائنوں کے کمپن کی صورتحال، اور سسٹم کی سیلنگ کی حالت وغیرہ کی بھی جانچ ضروری ہے۔ مسائل کا پتہ چلتے ہی فوراً رابطہ کرکے انہیں دور کریں۔ لوڈ ٹیسٹ ختم ہونے کے بعد، دباؤ کو کم کرکے کمپریسر پر لگنے والا بوجھ کم سے کم کر دیا جاتا ہے؛ اس کے بعد مین مشین کو بند کر دیا جاتا ہے، اور آئل فلنگ کا عمل بھی روک دیا جاتا 20 منٹ بعد، آئل پمپ اور کولنگ واٹر کو بند کر دیں، اور انلیٹ والوز کو بھی بند کر دیں۔ تمام کولنگ یونٹس اور آئل سپلائرز کے لئے فیلڈ ڈرینیج سسٹم کو کھول دیں، اور پلانٹ بند ہونے کے بعد بھی اسے کھلا ہی رکھیں۔ CO2 گیس کے ذریعہ ٹیسٹنگ کی گئی، مختلف سطحوں پر دباؤ اور درجہ حرارت درج ذیل ہے:
نام، یونٹ: I، II، III، IV، V
داخلی دباؤ، MPa: 0.05، 0.25، 1.16، 3.67، 8.0
خارجی دباؤ، MPa: 0.25، 1.16، 3.67، 8.0، 20.0
داخلی درجہ حرارت، ڈگری سیلسیس: 40، 40، 40، 40، 40
خارجی درجہ حرارت، ڈگری سیلسیس: 140، 145، 145، 120، 120