کیا 8163 نمبر کی سٹیل پائپوں کو بوائلرز میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
Thread Content
GB/T16508-2013 کے مقابلے میں GB/T16508-1996 میں، اسٹیل پائپوں کے معیارات میں 8163 نمبر والے مواد سے متعلق کوئی استریس پیرامیٹرز درج نہیں ہیں۔ کیا اس کا مطلب یہ ہے کہ 8163 نمبر والے اسٹیل پائپوں کو اب بوائلرز میں استعمال نہیں کیا جاسکتا؟
GB8163 سٹیل پائپ، مائعات کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہونے والا بغیر دراڑ والا سٹیل پائپ ہے (GB/T8163-1999)؛ یہ پانی، تیل، گیس جیسے مائعات کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
تیاری کا طریقہ:
① عام بوائلر پائپوں کا استعمال 450°C سے کم درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے؛ ملکی سطح پر تیار کردہ پائپوں کو عموماً 10 نمبر یا 20 نمبر کے کاربن اسٹیل سے بنایا جاتا ہے، اور انہیں ہیٹ رولنگ یا کولڈ ڈرائیونگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ ②ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کو استعمال کرتے وقت ان پر اکثر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا اثر پڑتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والی گرم گیسوں اور بخارات کی وجہ سے یہ ٹیوبیں آکسیکرن اور خوردگی کا شکار ہو جاتی ہیں۔ سٹیل ٹیوب سے توقع کی جاتی ہے کہ اس میں اعلیٰ استحکام، بہترین آکسیڈیشن اور کوروزن مزاحمت کی خصوصیات ہوں، نیز اس کی ساختی استحکام بھی بہتر ہو۔ (2) استعمالات: ① عام بوائلر ٹیوبوں کا استعمال بنیادی طور پر واٹر کولنگ والوز، بوائلنگ پائپوں، اوور ہیٹڈ بھاپ کے پائپوں، لوکوموٹیو بوائلروں میں استعمال ہونے والے اوور ہیٹڈ بھاپ کے پائپوں، بڑے اور چھوٹے دھواں نکالنے والے پائپوں، اور دیگر قسم کے پائپوں کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔ ②ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کا استعمال بنیادی طور پر ہائی پریشر اور اولٹرا ہائی پریشر بوائلروں میں استعمال ہونے والے اوور ہیٹر ٹیوبوں، ری ہیٹر ٹیوبوں، گیس ڈائریکٹنگ ٹیوبوں، مین سٹیم ٹیوبوں وغیرہ کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔
GB8163 اسٹیل ٹیوبوں کی تیاری کا عمل:
ٹیوب کا خام مواد – جانچ – چھلکا اتارنا – دوبارہ جانچ – گرم کرنا – سوراخ کرنا – تیزاب سے صاف کرنا – پالش کرنا – چکنا کرکے خشک کرنا – ویلڈنگ کرنا – سرد دباؤ سے ٹیوب کو تیار کرنا – حل کرنا – دوبارہ تیزاب سے صاف کرنا – پالش کرنا – جانچ کرنا – سرد رولنگ کرنا – چربی صاف کرنا – سر کاٹنا – خشک کرنا – اندرونی اور بیرونی سطح کو پالش کرنا – جانچ کرنا – نشان لگانا – تیار شدہ مصنوعات کو پیک کرنا۔
GB8163 اسٹیل ٹیوبوں کی تیاری کے طریقے:
تیاری کے طریقوں کے لحاظ سے انہیں ہاٹ رولڈ ٹیوب، کولڈ رولڈ ٹیوب، کولڈ ڈراٹڈ ٹیوب، ایکسٹروڈڈ ٹیوب وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ 1.1، گرم دباؤ سے تیار کیے گئے بغیر سلائی والے پائپ عموماً خودکار پائپ تیار کرنے والی مشینوں کے ذریعہ ہی تیار کیے جاتے ہیں۔ ٹھوس ٹیوب کے ٹکڑوں کی جانچ کی جاتی ہے، اور ان کی سطح پر موجود خامیوں کو دور کیا جاتا ہے؛ پھر انہیں مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ ٹیوب کے سرے کو درست جگہ پر رکھا جاتا ہے، اس کے بعد اسے حرارت دینے والے فرن میں رکھا جاتا ہے، تاکہ اس میں سوراخ کیا جاسکے۔ سوراخ کرتے وقت، ٹیوب مسلسل گھومتی اور آگے بڑھتی رہتی ہے؛ رولرز اور ٹاپ ہیڈ کے اثر سے، ٹیوب کے اندر آہستہ آہستہ ایک خالی جگہ بن جاتی ہے، جسے “موٹر ٹیوب” کہا جاتا ہے۔ پھر اسے خودکار ٹیوب بنانے والی مشین پر بھیجا جاتا ہے، تاکہ وہاں اس کی مزید پروسیسن آخر میں، اس کی دیوار کی موٹائی کو یکساں کیا جاتا ہے، اور سائز کو مقرر کرنے والی مشین کے ذریعہ اس کا سائز مقرر کیا جاتا ہے، تاکہ یہ مطلوبہ معیارات مسلسل رولنگ یونٹس کا استعمال کرکے گرم دباؤ سے بغیر سلائی والی سٹیل ٹیوبیں تیار کرنا ایک جدید طریقہ ہے۔ 1.2، اگر چھوٹے سائز اور بہتر معیار کی بغیر دراڑ والی پائپیں حاصل کرنی ہیں، تو سرد دباؤ کے ذریعے، یا سرد کھینچنے کے طریقے کا استعمال ضروری ہے؛ یا پھر ان دونوں طریقوں کو ملا کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سرد رولنگ عموماً دو رول والی مشینوں پر انجام دی جاتی ہے؛ اس عمل میں سٹیل کی چادریں، گول شکل کے سوراخوں اور غیرحرکت کرنے والے کونی شکل کے ٹوپوں سے بنے ہوئے حلقوی ساختوں کے اندر ہی رول کیے جاتے ہیں۔ کولڈ ڈرائیونگ عموماً 0.5 سے 100 ٹن کی صلاحیت والی، سنگل چین یا ڈبل چین والی کولڈ ڈرائیونگ مشینوں پر انجام دی جاتی ہے۔ 1.3، دباؤ کے ذریعہ گرم کیے گئے ٹیوب کے ٹکڑے کو ایک بند سلنڈر میں رکھا جاتا ہے؛ سوراخ کرنے والی چیز اور دباؤ ڈالنے والی چیز دونوں ایک ساتھ حرکت کرتی ہیں، جس کی وجہ سے ٹیوب کا ٹکڑا چھوٹے سوراخ سے باہر نکل آتا ہے۔ اس طریقہ سے چھوٹے قطر والے سٹیل کے ٹیوب بنائے جا سکتے ہیں۔
تیاری کا طریقہ:
① عام بوائلر پائپوں کا استعمال 450°C سے کم درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے؛ ملکی سطح پر تیار کردہ پائپوں کو عموماً 10 نمبر یا 20 نمبر کے کاربن اسٹیل سے بنایا جاتا ہے، اور انہیں ہیٹ رولنگ یا کولڈ ڈرائیونگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ ②ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کو استعمال کرتے وقت ان پر اکثر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کا اثر پڑتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والی گرم گیسوں اور بخارات کی وجہ سے یہ ٹیوبیں آکسیکرن اور خوردگی کا شکار ہو جاتی ہیں۔ سٹیل ٹیوب سے توقع کی جاتی ہے کہ اس میں اعلیٰ استحکام، بہترین آکسیڈیشن اور کوروزن مزاحمت کی خصوصیات ہوں، نیز اس کی ساختی استحکام بھی بہتر ہو۔ (2) استعمالات: ① عام بوائلر ٹیوبوں کا استعمال بنیادی طور پر واٹر کولنگ والوز، بوائلنگ پائپوں، اوور ہیٹڈ بھاپ کے پائپوں، لوکوموٹیو بوائلروں میں استعمال ہونے والے اوور ہیٹڈ بھاپ کے پائپوں، بڑے اور چھوٹے دھواں نکالنے والے پائپوں، اور دیگر قسم کے پائپوں کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔ ②ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کا استعمال بنیادی طور پر ہائی پریشر اور اولٹرا ہائی پریشر بوائلروں میں استعمال ہونے والے اوور ہیٹر ٹیوبوں، ری ہیٹر ٹیوبوں، گیس ڈائریکٹنگ ٹیوبوں، مین سٹیم ٹیوبوں وغیرہ کی تیاری میں کیا جاتا ہے۔
GB8163 اسٹیل ٹیوبوں کی تیاری کا عمل:
ٹیوب کا خام مواد – جانچ – چھلکا اتارنا – دوبارہ جانچ – گرم کرنا – سوراخ کرنا – تیزاب سے صاف کرنا – پالش کرنا – چکنا کرکے خشک کرنا – ویلڈنگ کرنا – سرد دباؤ سے ٹیوب کو تیار کرنا – حل کرنا – دوبارہ تیزاب سے صاف کرنا – پالش کرنا – جانچ کرنا – سرد رولنگ کرنا – چربی صاف کرنا – سر کاٹنا – خشک کرنا – اندرونی اور بیرونی سطح کو پالش کرنا – جانچ کرنا – نشان لگانا – تیار شدہ مصنوعات کو پیک کرنا۔
GB8163 اسٹیل ٹیوبوں کی تیاری کے طریقے:
تیاری کے طریقوں کے لحاظ سے انہیں ہاٹ رولڈ ٹیوب، کولڈ رولڈ ٹیوب، کولڈ ڈراٹڈ ٹیوب، ایکسٹروڈڈ ٹیوب وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ 1.1، گرم دباؤ سے تیار کیے گئے بغیر سلائی والے پائپ عموماً خودکار پائپ تیار کرنے والی مشینوں کے ذریعہ ہی تیار کیے جاتے ہیں۔ ٹھوس ٹیوب کے ٹکڑوں کی جانچ کی جاتی ہے، اور ان کی سطح پر موجود خامیوں کو دور کیا جاتا ہے؛ پھر انہیں مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ ٹیوب کے سرے کو درست جگہ پر رکھا جاتا ہے، اس کے بعد اسے حرارت دینے والے فرن میں رکھا جاتا ہے، تاکہ اس میں سوراخ کیا جاسکے۔ سوراخ کرتے وقت، ٹیوب مسلسل گھومتی اور آگے بڑھتی رہتی ہے؛ رولرز اور ٹاپ ہیڈ کے اثر سے، ٹیوب کے اندر آہستہ آہستہ ایک خالی جگہ بن جاتی ہے، جسے “موٹر ٹیوب” کہا جاتا ہے۔ پھر اسے خودکار ٹیوب بنانے والی مشین پر بھیجا جاتا ہے، تاکہ وہاں اس کی مزید پروسیسن آخر میں، اس کی دیوار کی موٹائی کو یکساں کیا جاتا ہے، اور سائز کو مقرر کرنے والی مشین کے ذریعہ اس کا سائز مقرر کیا جاتا ہے، تاکہ یہ مطلوبہ معیارات مسلسل رولنگ یونٹس کا استعمال کرکے گرم دباؤ سے بغیر سلائی والی سٹیل ٹیوبیں تیار کرنا ایک جدید طریقہ ہے۔ 1.2، اگر چھوٹے سائز اور بہتر معیار کی بغیر دراڑ والی پائپیں حاصل کرنی ہیں، تو سرد دباؤ کے ذریعے، یا سرد کھینچنے کے طریقے کا استعمال ضروری ہے؛ یا پھر ان دونوں طریقوں کو ملا کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سرد رولنگ عموماً دو رول والی مشینوں پر انجام دی جاتی ہے؛ اس عمل میں سٹیل کی چادریں، گول شکل کے سوراخوں اور غیرحرکت کرنے والے کونی شکل کے ٹوپوں سے بنے ہوئے حلقوی ساختوں کے اندر ہی رول کیے جاتے ہیں۔ کولڈ ڈرائیونگ عموماً 0.5 سے 100 ٹن کی صلاحیت والی، سنگل چین یا ڈبل چین والی کولڈ ڈرائیونگ مشینوں پر انجام دی جاتی ہے۔ 1.3، دباؤ کے ذریعہ گرم کیے گئے ٹیوب کے ٹکڑے کو ایک بند سلنڈر میں رکھا جاتا ہے؛ سوراخ کرنے والی چیز اور دباؤ ڈالنے والی چیز دونوں ایک ساتھ حرکت کرتی ہیں، جس کی وجہ سے ٹیوب کا ٹکڑا چھوٹے سوراخ سے باہر نکل آتا ہے۔ اس طریقہ سے چھوٹے قطر والے سٹیل کے ٹیوب بنائے جا سکتے ہیں۔
8163 کی بنیادی اجازت شدہ تناؤ کی سطح نہ ہونے کی صورت میں، استحکام کا حساب کیسے لگایا جائے؟ اس کی سلامتی کو کیسے یقینی بنایا جائے؟
ڈیزائن کے دوران 8163 کا استعمال کرنے کا خیال تھا، لیکن اس کی بنیادی اجازت شدہ تناؤ کی حد معلوم نہیں ہے۔ ایسی صورت میں استحکام کا حساب کیسے لگایا جائے، اور اس کی سلامتی کو کیسے یقینی بنایا جائے؟
بوائلرز کے لئے، 3087، 8163 سے بہتر ہے۔ دباؤ والی پائپ لائنوں کے لئے، 8163، 3087 سے بہتر ہے۔ 3087 صرف 10# اور 20# اسٹیل کے لئے استعمال ہوتا ہے، جبکہ 8163 مختلف قسم کے اسٹیلز کے لئے مناسب ہے۔ اور فیکٹری سے باہر پانی کے دباؤ کی جانچ میں، 3087 کے لئے زیادہ سے زیادہ دباؤ 10 MPa ہے، جبکہ 8163 کے لئے یہ شرح 19 MPa ہے۔ GB/T8163 کے مطابق، 10 اور 20 نمبر کے اسٹیل، صرف ان بوائلروں میں استعمال کیے جاسکتے ہیں جن سے خارج ہونے والے گرم پانی کا درجہ حرارت 120 ڈگری سے کم ہو۔ اگر نئے معیارات موجود نہ ہوں، تو اس کا مطلب یہ ہے کہ انہیں بوائلرز میں استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
GB/T8163 کے مطابق، 10 اور 20 نمبر کے اسٹیل، صرف ان بوائلروں میں استعمال کیے جاسکتے ہیں جن سے خارج ہونے والے گرم پانی کا درجہ حرارت 120 ڈگری سے کم ہو۔ یہ کہاں سے آیا ہے؟ معیارات؟ معیار؟
اسے استعمال کیا جا سکتا ہے، TSG G0001 میں 8163 نمبر والے اسٹیل پائپوں کے استعمال کے دائرہ کار کی تفصیلات موجود ہیں۔
16507 اور 16508 میں کوئی مناسب بنیادی اجازت شدہ تناؤ کی قیمتیں موجود نہیں ہیں، تو استحکام کا حساب کیسے لگایا جائے؟
دھاتوں پر لگنے والے برداشتی دباؤ کے بارے میں معلومات کے لئے، GB 50316-2000، “صنعتی دھاتی پائپ لائنوں کے ڈیزائن سے متعلق معیارات” کے ضمیمہ کو دیکھیں۔
بلد ہونے والا دباؤ، دراصل اسٹیل کا بلد ہونے والا دباؤ ہی ہوگا۔