سموکر کی کمپن کی سطح بہت زیادہ ہے، کیا کوئی اس کا حل جانتا ہے؟ اندر آکر بات کرتے ہیں۔~
Thread Content
آج صبح، کنٹرول روم میں آکر میں نے دیکھا کہ سموکر کے پچھلے محور کی کمپن کی شدت 30 کے لگ بھگ سے اچانک بڑھ کر 38 ہو گئی۔ رجحانات کا جائزہ لینے کے بعد، میں نے سموکر کے پہیوں کے کولنگ ویسلز کو حرکت دینے کی کوشش کی؛ ویسلز کی سطح 50% سے بڑھ کر 100% ہو گئی، جبکہ کولنگ بھاپ کی مقدار 1.5 ٹن سے بڑھ کر 3 ٹن ہو گئی۔ لیکن کوئی تبدیلی نہیں آئی۔ چند بار اس طرح سرگرمی کرنے کے بعد، کمپن کی سطح تدریجاً بڑھ کر 70 سے زیادہ ہو گئی۔ فوراً ہی ذخیرہ شدہ مشین کو بغیر بوجھ کے چلانا شروع کیا گیا، اور ایک طرف پیداوار کو ذخیرہ شدہ مشین کے حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا رہا، دوسری طرف دھواں خارج کرنے والے آلے کے والوز کو آہستہ آہستہ بند کیا گیا۔ پھر دوبارہ دھواں خارج کرنے والے آلے کے پہیوں کے والوز کو استعمال کرکے بھاپ کے بہاؤ کو کنٹرول کیا گیا۔ کمپن کی سطح میں زیادہ تبدیلی نہیں ہوئی، لیکن پھر بھی اس والو کے سپلائی لائن کو کھول دیا گیا۔ اس کے نتیجے میں دھواں خارج کرنے والے آلے کے سامنے اور پیچھے والے چار نقاط پر کمپن کی سطح میں بہت زیادہ تغیرات دیکھنے کو ملے؛ ان میں سے ایک نقطے پر کمپن کی سطح 90 تک پہنچ گئی، جبکہ پہیے کا درجہ حرارت 280 ڈگری سیلسیس تک گر گیا۔ اس طرح چند بار ایسی سرگرمیاں دہرانے کے بعد، کمپن کی شدت بالآخر تقریباً 40 کے لگ بھگ مستحکم ہو گئی۔ میرے خیال میں، اس بار کمپن کی شدت میں تغیرات کی وجہ دھوئیں کا درجہ حرارت کم ہونا ہے۔ فی الحال، خام تیل کی خصوصیات بہتر ہو گئی ہیں؛ لہذا خام تیل ہلکا ہے، اور جلنے والے مواد کی مقدار بھی کم ہے۔ ریجنریٹر کا درجہ حرارت تقریباً 660°سیلسیس سے 670°سیلسیس کے درمیان ہے (ریجنریٹر میں استعمال ہونے والے مواد کا رنگ سرمئی ہو جاتا ہے)، جس کی وجہ سے دھوئیں کا درجہ حرارت 640°سیلسیس سے 650°سیلسیس کے درمیان رہ جاتا ہے۔ اور اس درجہ حرارت کی حد میں، سگریٹ نکالنے والی مشینوں کے پنکھوں پر جمنے والی گندگی کی وجہ سے کمپن کی شدت بڑھ جاتی ہے۔ نظریاتی طور پر، سگریٹ کے دھوئیں کا درجہ حرارت 660℃ سے 670℃ کے درمیان ہونا، اس مشین کے طویل عرصے تک بغیر کسی مسئلے کے کام کرنے کے لئے بہترین درجہ حرارت ہے۔ میری ورکشاپ میں لان لیان کے بنائے گئے سنگل اسٹیج فلو انجن استعمال کیے جاتے ہیں، ان کا ماڈل YL6000F ہے۔ فلو انجن سے پہلے والی دھواں نکالنے والی پائپ لائنوں میں دھویں کی کثافت کی پیمائش کرنے والے آلات موجود نہیں ہیں۔ ریجنریٹر کی کارکردگی بھی قابلِ اطمینان نہیں ہے۔ اگر اسے بہتر بنانے کے لئے بڑی تبدیلیاں کرنی پڑیں، تو اس کے لئے بہت زیادہ خرچ آئے گا… ہاں، یہ کوئی اچھا خیال نہیں ہے! :سوال: یہ پوسٹ لکھنے کا مقصد، دوسروں کی رائے حاصل کرنا ہے۔ آپ لوگ ایسی صورتحالوں سے کیسے نمٹتے ہیں؟ :اگر کسی کو دلچسپی ہے، تو بات کریں نا~:lol
سگریٹ بنانے والی مشین کے درجہ حرارت کے مسئلے کو چھوڑ دیں، تو ری جنریٹر کا درجہ حرارت اتنا کم کیوں ہے؟ سگریٹ بنانے والی مشین کی کمپن کی وجہ سے آلے کے طویل مدتی استعمال میں مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔ پہلے، جب کمپن زیادہ ہوتی تھی، تو ہمارا طریقہ یہ تھا کہ سگریٹ بنانے والی مشین کو آہستہ آہستہ بند کر دیا جاتا، اور جب درجہ حرارت تقریباً 300 ڈگری تک کم ہو جاتا، تو پھر اسے دوبارہ استعمال میں لایا جاتا۔
ریجنریٹر کے بستر کا درجہ حرارت کم ہے، اس کی وجہ خام مواد کا ہلکا ہونا ہے؛ یعنی یہ خالص مومی تیل ہے (موم کو کم کرنے اور اس کی خصوصیات کو بدلنے کے لئے استعمال دوسری بات یہ کہ زیادہ بھاپ پیدا کرنی ہوتی ہے، اور باہری حرارت لینے والے آلات سے زیادہ حرارت حاصل ہوتی ہے، اس لیے بستر کا درجہ حرارت کم رہ آپ کا یہ طریقہ بہت اچھا ہے۔ ہمارے پاس ریزرو مشینیں موجود ہیں؛ جب کمپن کی سطح بڑھ جاتی ہے، تو ریزرو مشین کو استعمال کیا جاتا ہے، اور سموکر کو الگ کرکے اس کے اندر موجود کیٹالسٹ کی جمی ہوئی گندگی کو صاف کیا جات
ہمارے پاس کوئی ذخیرہ شدہ مشین نہیں ہے، کوئی چارہ نہیں، صرف اسی طرح دو بار کوشش کی جاسکتی ہے۔ اگر پھر بھی کام نہ ہو تو، پھر سگریٹ بنانے والی مشین کو ہٹاکر الیکٹرک موٹر کا استعمال کرکے ہی پیداوار کی جاسکتی ہے۔
نظریاتی طور پر ہمارا موٹر، مین فین کو چلانے کے قابل ہے۔ ہم نے اسے چند بار آزمایا، لیکن بجلی کی شدت زیادہ ہونے کے خوف سے، اگر کوئی مسئلہ پیدا ہوکر موٹر بند ہو جائے تو یہ مناسب نہیں ہوگا۔ اس لیے عموماً فین کی صفائی کے وقت ہم متبادل موٹر ہی استعمال کرتے ہیں۔ میرے اس پوسٹ میں بیان کی گئی صورتحال یہ ہے کہ کسی غیرمتوقع صورتحال سے بچنے کے لئے رزرو مشین کو خالی حالت میں چلایا جاتا ہے، اور سموک ڈیش کی رفتار کو 20 فیصد تک کم کر دیا جاتا ہے۔ سموک مشین کے ان پٹ سے پہلے درجہ حرارت میں کوئی کمی نہیں آتی؛ بلکہ سموک مشین کے رولرز کے کولنگ والوز کو بار بار کھولا اور بند کیا جاتا ہے، تاکہ بھاپ کے ذریعے روٹر کے پنکھوں پر جمی ہوئی گندگی کو صاف کیا جا سکے۔ اس طریقے سے مطلوبہ نتائج حاصل کئے گئے۔ لیکن اس کے نتائج پھر بھی زیادہ مطلوبہ نہیں ہیں۔ اگلی بار جب کمپن کی شدت بہت زیادہ ہو، تو میں آپ کے طریقے کو آزمانے کی کوشش کروں گا۔ :لول
موٹر کی کرنٹ، پاور وغیرہ کی حالت کی مسلسل جانچ کی جائے، نیز موٹر کے مجموعی درجہ حرارت، کمپن اور حرکت کی صورتحال بھی دیکھی جائے۔
اس پوسٹ کو آخری بار wt2008 نے 7-9-2016 کو ساعت 21:24 پر ترمیم کیا۔ حال ہی میں میں نے کچھ سنگل اسٹیج والے دھواں خارج کرنے والے آلات کا استعمال کیا، اور معلوم ہوا کہ ایسے آلات، کسی بھی بیرونی قوت کی وجہ سے پیدا ہونے والے عدم توازن کے باعث لرزش کی سطح میں اضافے کے لئے بہت حساس ہوتے ہیں؛ اکثر لرزش کی سطح میں بہت زیادہ اضافہ یا تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے، اور بعض اوقات اس کے نتائج قابو سے باہر ہو جاتے ہیں۔ لہٰذا، دوسرے مرحلے کے مقابلے میں، ایک ہی مرحلے والے سگریٹ نکالنے والے آلات میں تو جماؤ کی روک تھام پر زیادہ توجہ دینی چاہیے، نہ کہ جماؤ پیدا ہونے کے بعد اس کے علاج پر۔ آن لائن پروسیسنگ کے دوران کسی بھی وقت حادثات رونما ہو سکتے ہیں۔ مصنف کے پوسٹ کو دیکھنے کے بعد، میرے خیال میں آپ کے سگریٹ پروسیسر میں جماؤ بہت کم ہے، اس لیے اس کی باقاعدگی سے صفائی کی ضرورت نہیں ہے۔ اگر صفائی کرنی ہی پڑے تو منصوبہ بندی کرتے وقت احتیاط برتنا ضروری ہے۔
تم اپنی ٹیم کے ساتھ ایسا سلوک کر رہے ہو، خبردار! وہ تم سے بدلہ لے سکتا ہے۔ خام مواد ہلکا ہوتا جارہا ہے، کیا آپ نے ریفائنڈ تیل کی مقدار بڑھانے، یا ریفائنڈ تیل کے استعمال پر غور نہیں کیا؟ زیادہ بھاپ پیدا کرنے کے لئے، آپ کا یہ طریقہ بالکل مناسب نہیں ہے؛ اہم اور غیر اہم چیزوں میں فرق ہی نہیں کیا جارہا ہے۔ ۔ ۔ ۔ ۔
اگر کمپن کی شدت زیادہ نہ ہو، تو لُبریکنٹ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے؛ کم از کم یہ 30 ڈگری سیلسیس سے کم نہیں ہونا چاہیے! اس کا اصول میں آپ کو بتانے والا نہیں ہوں؛ P
بہت سی چیزیں ایسی ہیں جن کا فیصلہ ورکشاپ میں نہیں کیا جاسکتا، زیادہ تر صورتوں میں ہمیں صرف حکموں پر عمل کرنا ہی پڑتا ہے۔ ؛پی
شکریہ، استاد جی! پھر سے کچھ سیکھنے کو ملا! :ہاتھ ملانا