خام مواد کی نقل و حمل کا نظام

اس پوسٹ کو آخری بار *aojiaoya0546 نے 13-9-2016 کو ساعت 17:19 پر ترمیم کیا۔ پوسٹ کے مصنف مجھ سے رابطہ کر سکتے ہیں، تاکہ پہلے اپنی ضروریات کے بارے میں بات کی جا سکے۔

بوائلر کے لئے بند، خودکار مواد ڈالنے والے آلات استعمال کئے جاتے ہیں؛ مواد کو منتقل کرنے والی پائپ لائنیں ورکشاپ کی زمینی تار سے جڑی ہوتی ہیں، تاکہ مواد سے پیدا ہونے والی الیکٹروسٹیٹک برق کو با； پہلے اسے آلے کے اندر کھینچا جاتا ہے، پھر اسے ری ایکشن ٹینک میں منتقل کیا جاتا ہے۔ مواد کو منتقل کرتے وقت نائٹروجن کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ٹینک میں غیرفعال گیسوں کی مقدار بڑھ جائے، اور کسی حادثے سے بچا جاسکے۔ ری ایکشن ٹینک کے لئے یہ خودکار فیڈنگ آلہ، انسانوں کی مدد کے بغیر ٹینک میں پاؤڈر یا ٹھوس ذرات ڈالنے کا کام انجام دیتا ہے۔ یہ آلہ ری ایکشن ٹینک سے بند طریقے سے جڑا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے فیڈنگ کے دوران گرد و غبار پیدا نہیں ہوتا، اور اس سے خام مواد کی استعمال کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ آلہ ری ایکشن ٹینک سے بند طریقے سے جڑا ہونے کی وجہ سے ٹینک کے اندر موجود نامیاتی محلول باہر نہیں نکل پاتا۔ فیڈنگ کا عمل تیز اور موثر ہوتا ہے، جس سے ملازمین کی محنت کی شدت کم ہو جاتی ہے۔ یہ آلات PLC کنٹرول سسٹم کے ذریعہ چلائے جاتے ہیں؛ صارفین کی حقیقی پیداواری ضروریات کے مطابق پروگرام تیار کئے جاتے ہیں۔ ان آلات کو ورکشاپ کے DCS کنٹرول سسٹم سے جوڑا جاسکتا ہے، تاکہ ورکشاپ میں آلات کی کارکردگی کی نگرانی کی جاسکے اور انہیں چلانے/بند کرنے کا کام بھی وہیں سے انجام دیا جاسکے۔ یہ کیڑے مار دواؤں کی تیاری میں استعمال ہو رہا ہے؛ یعنی اس کے ذریعے ردِعمل کے عمل میں خودکار طور پر اوڈیزین اور باریک کاربونیٹ آف پوٹاشیم شامل کیا جاتا ہے، بجائے اس کے کہ انہیں دستی طور پر ردِعمل کے برتن میں ڈالا جائے۔