ہائیڈرولک بولٹس کے ڈسک اسپرنگس کی عمر کتنی ہوتی ہے؟
Thread Content
عزیز دوستو، کوکنگ ٹاپ کور مشین اور بوٹم کور مشینوں پر استعمال ہونے والے ہائیڈرولک بولٹس اور ڈسک سپرنگس کی عمر کتنے سال تک ہوتی ہے؟ مختلف لوگ اسے کس طرح استعمال کرتے ہیں؟ کیا اسے تبدیل کیا گیا ہے؟ اور کتنے عرصے استعمال کرنے کے بعد اسے تبدیل کیا گیا؟ براہِ کرم، تمام لوگ اپنی رہنمائی سے نوازیں! شکریہ! ! !
ایک سال کا وقت استعمال کرنا تو بہت کم ہے۔
پوسٹ کرنے والے کی شرائط واضح نہیں ہیں؛ ڈسک سپرنگ کی عمرِ استعمال، مقامی کام کے حالات اور ڈسک سپرنگ کے انتخاب سے براہِ راست متعلق ہے۔ عام طور پر، موقع پر موجود حقیقی کام کے حالات کے مطابق مناسب انتخاب کیا جاتا ہے؛ DIN2093 معیار کے مطابق، ڈسک سپرنگس کی عمر 2 ملین بار تک ہوتی ہے۔ اس بنیاد پر، یہ کہا جا سکتا ہے کہ پوری زندگی کے دوران ان ڈسک سپرنگس کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہی نہیں ہے۔ موقع پر ڈسک سپرنگ کی طاقت کی جانچ کرنے کے لئے زیادہ آسان طریقے موجود ہیں، مزید بحث کا خیرمقدم ہے۔ شکریہ۔
آپ کہہ رہے ہیں کہ “وہاں ڈسک سپرنگ کی طاقت کی جانچ کرنے کے لئے کوئی آسان طریقہ موجود ہے“، تو یہ جانچ کیسے کی جاتی ہے؟ کیا آپ کے پاس اس کے لئے کوئی خاص آلہ موجود ہے؟
1. ڈسک سپرنگ کی عمر، اس پر لگنے والے بوجھ کی مقدار سے متعلق ہے؛ نیز یہ استعمال کے ماحول سے بھی متاثر ہوتی ہے، جیسے کہ زنگ آلودگی، درجہ حرارت میں تغیرات، تناؤ میں تغیرات وغیرہ۔
2. اگر بوجھ کی مقدار یکساں ہو، تو بڑی تنصیبات کے لئے ایک بڑے سائز کی ڈسک سپرنگ استعمال کی جاسکتی ہے؛ جبکہ چھوٹی تنصیبات کے لئے چھوٹے سائز کی ڈسک سپرنگوں کے گروپ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ واضح طور پر، پہلے طریقے میں تناؤ زیادہ ہوتا ہے، اس لئے اس کی عمر بھی کم ہوتی ہے۔； بعد والے قسم کے ڈسک سپرنگس پر دباؤ کم ہوتا ہے، اور ان کی عمر زیادہ ہوتی ہے۔
3. DIN2093 معیار کے مطابق، ڈسک سپرنگس کی استعمالی عمر 2 ملین بار ہے؛ یہ اعداد و شمار خاص حالات کے تحت حاصل کیے گئے ہیں، اور اس کا مطلب یہ نہیں کہ DIN معیار کے ڈسک سپرنگس کی عمر بھی اتنی ہی ہوگی۔
4. ڈسک سپرنگس ایک ایسا جزو ہے جس پر دباؤ زیادہ ہوتا ہے۔ پیٹروکیمیکل صنعت میں استعمال ہونے والے ڈسک سپرنگس کے لیے، سازندگان کی جانب سے دی گئی عمر کی مدت، صارفین کی ضروریات سے مختلف ہوتی ہے؛ بعض صورتوں میں تو ایک ہی استعمالی چکر بھی کافی نہیں ہوتا۔ ڈسک سپرنگز کے اپنے فوائد ہیں، لیکن ان کے کچھ نقصانات بھی ہیں۔
2. اگر بوجھ کی مقدار یکساں ہو، تو بڑی تنصیبات کے لئے ایک بڑے سائز کی ڈسک سپرنگ استعمال کی جاسکتی ہے؛ جبکہ چھوٹی تنصیبات کے لئے چھوٹے سائز کی ڈسک سپرنگوں کے گروپ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ واضح طور پر، پہلے طریقے میں تناؤ زیادہ ہوتا ہے، اس لئے اس کی عمر بھی کم ہوتی ہے۔； بعد والے قسم کے ڈسک سپرنگس پر دباؤ کم ہوتا ہے، اور ان کی عمر زیادہ ہوتی ہے۔
3. DIN2093 معیار کے مطابق، ڈسک سپرنگس کی استعمالی عمر 2 ملین بار ہے؛ یہ اعداد و شمار خاص حالات کے تحت حاصل کیے گئے ہیں، اور اس کا مطلب یہ نہیں کہ DIN معیار کے ڈسک سپرنگس کی عمر بھی اتنی ہی ہوگی۔
4. ڈسک سپرنگس ایک ایسا جزو ہے جس پر دباؤ زیادہ ہوتا ہے۔ پیٹروکیمیکل صنعت میں استعمال ہونے والے ڈسک سپرنگس کے لیے، سازندگان کی جانب سے دی گئی عمر کی مدت، صارفین کی ضروریات سے مختلف ہوتی ہے؛ بعض صورتوں میں تو ایک ہی استعمالی چکر بھی کافی نہیں ہوتا۔ ڈسک سپرنگز کے اپنے فوائد ہیں، لیکن ان کے کچھ نقصانات بھی ہیں۔
ہم اپنے ڈھکنوں پر استعمال ہونے والے سپرنگس کو عموماً تین سال بعد تبدیل کر دیتے ہیں۔ بیس کیپ مشین کے ہائڈرولک بولٹوں میں استعمال ہونے والے ڈسک سپرنگس کی عمرِ استعمال تقریباً تین سال اور نصف بتائی جاتی ہے ہم اسے اب چار سالوں سے استعمال کر رہے ہیں۔ بتدریج اسے تبدیل کرنے کا منصوبہ ہے۔