Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:50 پر ترمیم کیا۔ سائکلوبینزول سولفون کی پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے ویکیوم پمپوں کی وجہ سے، خارج ہونے والی گیسوں میں سائکلوبینزول سولفون، پانی اور دیگر مائعات شامل ہوتے ہیں۔ ان مائعات سے خارج ہونے والی بو، پیداواری ماحول اور ارد گرد کی فضا پر منفی اثر ڈالتی ہے۔ اس لیے پیداواری ادارے، آس پاس کے رہائشیوں، اور ماحولیاتی تحفظ کے اداروں کی جانب سے اس مسئلے پر خصوصی توجہ دی جارہی ہے۔ سائکلوڈائیمائیت کی پیداوار کرنے والی کمپنیوں میں، عموماً ویکیوم پمپ سے پہلے ایک بفر ٹینک نصب کیا جاتا ہے، لیکن روایتی وزنی الگ کرنے کے طریقوں سے ہوا میں موجود مائع قطرات کو مؤثر طریقے سے الگ کرنا مشکل ہے۔ اس لیے مؤثر الگ کرنے کے لئے “پنکھے دار الگ کرنے والے آلات” کا استعمال ضروری ہے۔ براہ کرم، اس بات پر بحث کریں کہ کس طرح اعلیٰ ویکیوم، اعلیٰ رفتار، اور اعلیٰ تقسیمی صلاحیت والے ویکیوم سسٹمز میں چھوٹے چھوٹے مائع قطروں کو مؤثر طریقے سے خارج کیا جاسکتا ہے۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:51 پر ترمیم کیا۔ ویکیوم ڈسٹیلیشن ڈیوائسز میں، جہاں بہت زیادہ ویکیوم، تیز رفتار بہاؤ، اور بہت چھوٹے قطرے موجود ہوتے ہیں، روایتی گریویٹی سیڈمنٹ تکنیکوں سے ان مسائل کو حل کرنا مشکل ہے۔ دراصل، ایک ڈیزائن ادارے نے ہزاروں ٹن کی صلاحیت رکھنے والی سائکلو ڈائیمیتھائل سلفون کی پیداواری فیکٹریوں کے لئے ویکیوم پمپس کے سامنے بفر اور الگ کرنے والے ٹینک تیار کئے۔ لیکن ان ٹینکوں کا سائز بہت چھوٹا تھا، اور ان میں صرف محدود حد تک بفرنگ کی صلاحیت موجود تھی؛ اس لئے ویکیوم پمپس سے خارج ہونے والی ہوا میں موجود چھوٹے چھوٹے مائع قطرے الگ نہیں کئے جاسکتے تھے۔ مالکان کی ڈیزائننگ کمپنی نے NOVEL کمپنی سے رابطہ کیا، اور درخواست کی کہ وہ موجودہ بفر سیپریشن ٹینک کے خول کا دوبارہ استعمال کرے، تاکہ کم سے کم سرمایہ کے ذریعے پنکھوں جیسے ڈیوائسز کا استعمال کیا جاسکے۔
سائکلوبوتان سلفون کے پروجیکٹ میں، ڈسٹیلیشن یونٹ سے خارج ہونے والی گیسوں میں مائع بُلبلے بھی موجود ہیں۔ اس کی وجہ سے نہ صرف مصنوعات کی پیداواری شرح کم رہتی ہے، بلکہ مواد کی کھپت بھی زیادہ ہوتی ہے۔ ان مائع بُلبلوں کی وجہ سے فضا آلودہ ہو جاتی ہے، جس سے ماحولیاتی تحفظ کے اداروں اور علاقہ کے لوگوں کو تشویش لاحق ہے۔ در حقیقت، سلفون سکسائیکلائڈ پلانٹوں کے علاوہ، ویکیوم ڈسٹیلیشن کا استعمال کرنے والے دیگر تیل صاف کرنے والے پلانٹ، خوشبوؤں کی پیداوار کے پلانٹ، فارماسیوٹیکل پلانٹ، اور دیگر نایاب کیمیکلز کی پیداوار کے پلانٹوں میں بھی، کسی نہ کسی حد تک، اوپر بیان کیے گئے مسائل موجود ہیں۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2023-9-26 کو ساعت 12:41 پر ترمیم کیا۔ اس کے علاوہ، یہاں NOVEL کی جانب سے ہائی چوان کیمیکل فورم پر شیئر کیے گئے متعدد پیشہ ورانہ موضوعات بھی درج ہیں؛ تاکہ لوگ ان لنکس کے ذریعے بحث میں حصہ لے سکیں: 17. فلورائڈ آف ہائڈروجن کی تیاری میں “یویے سیپریٹر” کے استعمال سے متعلق معلومات کے لئے، براہ کرم براہ راست http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html پر جاکر بحث میں حصہ لیں۔
۳۷- MMA میتھاکریلیک میستھائیٹ پروجیکٹ میں استعمال ہونے والے خام مواد C4 ہائڈروکاربنز/پانی کی الگ تقسیم کے لئے استعمال ہونے والے آلات سے متعلق معلومات کے لئے، براہ کرم لنک http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html پر جاکر بحث میں حصہ لیں۔ باقی ہے...
دو آسان طریقے: 1) اگزاسٹ چینل میں جالی نما آلہ لگانا۔; ۲) ایک چھوٹا پمپ اور جیٹ والا واشر شامل کیا جاسکتا ہے، تاکہ خارج ہونے والی گیسوں کو صاف کیا جاسکے۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:51 پر ترمیم کیا۔ 1) جالی دار آلات، یونٹس کے درمیان موجود سوراخوں کے ذریعہ فضا سے بُلبلوں کو الگ کرتے ہیں؛ لیکن چونکہ ان سوراخوں کا سائز گاوسی تقسیم کے مطابق ہوتا ہے، اس لیے یہ عمل صرف نوعیاتی الگ کرنے کا کام کرتا ہے، مقداری الگ کرنے کا کام نہیں کر سکتا۔ اس طرح الگ کیے گئے بُلبلوں کی مقدار، فضا کو باہر نکالنے کے معیارات کے مطابق نہیں ہوتی۔ اس کے علاوہ، جال نما فوم جمع کرنے والے آلات میں ہوا کی رفتار کے لحاظ سے مناسبت کم ہوتی ہے؛ ان کی کارکردگی محدود ہوتی ہے، اور یہ ہوا میں موجود جیلی جیسے مواد اور ذرات کی وجہ سے بلاک ہو سکتے ہیں۔ ان میں تاروں کے ٹوٹنے کا خطرہ بھی ہوتا ہے، لہذا ان کے اندرونی حصوں کو باقاعدگی سے یا بے قاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سی کمپنیاں صرف روایتی جالیوں کے ذریعے فینگس ہٹانے کے طریقے کے بارے میں ہی جانتی ہیں؛ لیکن فینگس اور دھوئیں کو الگ کرنے کی تکنیکوں کے بارے میں ان کو بہت کم معلومات ہے۔ انہیں جالیوں کے استعمال سے پیدا ہونے والی سنگین خامیوں کا بھی علم ہے، لیکن ان کے پاس کوئی دوسرا متبادل نہیں ہے۔ پنکھوں جیسے ٹکڑوں کو الگ کرنے کی ٹیکنالوجی کے بارے میں، جو روایتی فیز ہٹانے والی ٹیکنالوجی کا متبادل ہے، آپ براہِ راست http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html پر جا سکتے ہیں، یا فورم میں اس ٹیکنالوجی اور نیٹ ورک کے ذریعے فیز ہٹانے کے طریقوں کے فوائد کے بارے میں معلومات حاصل کر سکتے ہیں۔ ۲) پمپ کے ذریعہ دھونے کا طریقہ، طریقہ ۱ کے مقابلے میں زیادہ نامناسب ہے۔ پیداواری کمپنیوں کو، خارج ہونے والی گیسوں سے سائکلوبیوٹین سلفون جیسی قیمتی مصنوعات کو الگ کرکے حاصل کرنا ضروری ہے۔ پمپ کے ذریعہ دھونے کے طریقہ میں، فی الحال یہ نہیں دیکھا جارہا کہ جیٹ کی رفتار، فوم ہٹانے والے آلات کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے یا نہیں؛ بلکہ صرف یہ دیکھا جارہا ہے کہ استعمال کیا جانے والا دھونے والا محلول، سائکلوبیوٹین سلفون کے ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے یا نہیں، کیا یہ مزید خالص کرنے کے اخراجات کو بڑھاتا ہے، اور کیا یہ نئے داخل ہونے والے دھونے والے محلول کے بخارات کے ذریعہ دوبارہ آلودگی پیدا کرتا ہے۔ ان تمام باتوں سے یہ واضح ہوتا ہے کہ اس شخص کو سائکلوبیوٹین سلفون سے متعلق تکنیکی معلومات بالکل نہیں ہیں۔
جی ہاں، میں سائکلوبیوٹین سلفون تکنالوجی کے بارے میں کچھ نہیں جانتا، لیکن ویکیوم پیدا کرنے اور بعدی عملوں سے متعلق معلومات تو میرے پاس موجود ہیں۔ ۲) ونچوری واشر کا استعمال کیا جاسکتا ہے، نیز کلیکشن ٹینک کا نظام بھی استعمال کیا جاسکتا ہے؛ اس طرح یو ایم سطح کے چھوٹے قطروں کو جمع کیا جاسکتا ہے۔ ; چکردار مائع، سائکلوبیوٹین سلفون کے ذریعہ حاصل کیا جا سکتا ہے۔ ; لیکوئڈ رنگ پمپ میں استعمال ہونے والا مائع، کیا یہ سائکلوبیوٹین سلفون ہی ہے ویکیوم سسٹم کے ایگزاسٹ والے حصے کو ہی لوڈ کرنا چاہیے، نہ کہ انلیٹ والے حصے کو۔ داخلے کے لئے، صرف پری-سیپریٹر کی گنجائش کو بڑھایا جاسکتا ہے۔ ; ساتھ ہی، پہلے والے نظام میں لیکیج کی جانچ کی جائے، تاکہ غیر گیسی مادوں کا رساؤ کم ہو سکے!
یہ آلہ 3N درجہ کا اعلیٰ ویکیوم آلہ ہے؛ لیکن لیکویڈ رنگ ویکیوم پمپ سے مطلوبہ ویکیوم سطح حاصل کرنا بہت مشکل ہے۔ مؤثر بُلبلہ اور دھواں خارج کرنے والے الگ کنندہ کو ضرور ویکیوم سسٹم کے داخلی راستے پر نصب کیا جانا چاہیے؛ تاکہ نہ صرف بنیادی آلات، یعنی ہائی ویکیوم پمپوں کی حفاظت ہو، بلکہ اعلیٰ معیار کے مواد کی صاف ستھری بازیابی بھی ممکن ہو سکے۔
موثر جھاگ اور دھوئیں کو الگ کرنے والا آلہ: اس آلے میں دباؤ کی کمی کتنی ہے؟ اعلیٰ ویکیوم میں دباؤ کتنا ہوتا ہے؟ اگر اعلیٰ کارکردگی والے فوم-سیپریٹر میں دباؤ میں تھوڑا زیادہ اضافہ ہو جائے، تو اسے اعلیٰ ویکیوم والے حصے میں نہیں رکھا جاسکتا!
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:52 پر ترمیم کیا۔ پنکھوں کو الگ کرنے والے آلے کے کام کرنے کے دوران پیدا ہونے والا دباؤ۔
10 پاسکل سے کم ہونا، یہ تو بہت اچھی بات ہے۔ ایک تصویر بھیجیں، تاکہ اس چیز کو دیکھا جا سکے۔ جب ویکیوم کی سطح بہت زیادہ ہو، تو 99.9% ویکیومیٹی کے معیار کا استعمال نہ کرے؛ بلکہ براہِ راست 100 پاسکل جیسے اعداد کا استعمال کرنا زیادہ واضح ہوگا۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 16-1-2017 کو ساعت 13:09 پر ترمیم کیا۔ موضوع: کلور-الکلی فیکٹریوں سے خارج ہونے والی گیسوں، بھٹوں سے خارج ہونے والی گیسوں کے استعمال سے حاصل ہونے والی حرارت کی بحالی، گیسوں سے مائع بوندوں کو الگ کرنے کے طریقے وغیرہ۔ براہ کرم اس موضوع پر بحث کے لئے لنک دیکھیں: http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html
٤۰۔ **ڈیوائس کے آکسیڈیشن یونٹ میں الکوحل کے عناصر اور فضلہ الکلائن کے الگ کرنے والے آلات کی غیرمستحکم کارکردگی کی وجہ سے، بعد کے پولیمرائزیشن الگ کرنے والے آلات میں مشکلات پیدا ہو رہی ہیں۔ اس موضوع پر بحث کے لئے براہ کرم http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html پر جائیں۔** باقی ہے...
ٹھیک ہے، کیمیائی عملوں میں استعمال ہونے والے کیٹالسٹوں، اور فریکشن پروسیسنگ کے لئے درکار گیس-ٹھوس الگ کرنے کی تکنیکوں اور متعلقہ آلات سے متعلق بات چیت کے لئے، براہ کرم http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html پر جاکر شرکت کریں۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:52 پر ترمیم کیا۔ بائی سلفائیڈ یونٹ کے ڈسٹیلیشن یونٹ میں استعمال ہونے والے ویکیوم پمپوں کے لئے استعمال ہونے والے سیپریٹرز کے بارے میں بھی معلومات دی گئی ہیں؛ نیز ہائڈروفلورک ایسڈ یونٹ کے واٹر واشنگ ٹاور کے اخراجی راستے سے بخارات کو الگ کرنے کے لئے استعمال ہونے والے سیپریٹرز کے بارے میں بھی معلومات فراہم کی گئی ہیں۔ براہ کرم http://bbs.hcbbs.com/thread-1601354-1-1.html پر موجود 22ویں اور 23ویں صفحے کی تفصیلات اور تصاویر دیکھیں۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:53 پر ترمیم کیا۔ ڈائنامکس-بیسڈ سیپریشن ٹیکنالوجی اور اس سے متعلق آلات کی ڈیزائننگ اور حساب کتاب سے متعلق، ہمیں لوگوں کو درج ذیل باتیں بتانے کی ضرورت ہے: ملکی اور بین الاقوامی سطح پر کچھ کمپنیاں بھی NOVEL کمپنی کے ڈیزائن کردہ آلات کی نقل کرنا شروع کر چکی ہیں۔ لیکن، پنکھوں کو الگ کرنے کی یہ تکنیک، دراصل اسی درستگی سے کام کرنے والے ڈائنامکس-بنیادی نظام کی ڈیزائن تکنیکوں کے ذریعہ حاصل کردہ نتائج اور ترتیبات پر مبنی ہے۔ مختلف درجہ حرارت اور دباؤ کی صورتحالوں میں گیسی مرکبات کی ساخت، اوسط سالماتی وزن، ہوا کو بطور معیاری نظام استعمال کرتے ہوئے گیسوں کا کمپریشن فیکٹر، گیسوں کی چپچپاہٹ، گیسوں کا کثافت، گیسوں کا بہاؤ، نیز مائعات کی کثافت، مائعات کی چپچپاہٹ، مائعات کی سطحی کشش، اور مائعات کا زیادہ سے زیادہ بہاؤ جیسے ہائڈروڈائنامک پیرامیٹرز کی بنیاد پر، درست ڈائنامکس-بنیادی الگ کرنے والے نظاموں کی ڈیزائن تکنیک کے ذریعے حاصل کردہ نتائج اور ترتیبات کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 16-1-2017 کو ساعت 13:10 پر ترمیم کیا۔ ایک ہی حالات اور عملیاتی ڈیٹا کی بنیاد پر، غیر پیشہ ور کمپنیوں کی جانب سے حاصل کردہ نتائج، پیشہ ور ڈائنامکس سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنیوں کی جانب سے اپنے پیشہ ورانہ پلیٹ فارمز پر حاصل کردہ نتائج سے بہت مختلف ہوتے ہیں۔ ان میں سے اہم ترین ڈیزائنی حساباتی فرق، اس کے کام کرنے کی حالتوں میں گیسی مرحلے کے کمپریشن فیکٹر میں پائے جانے والے فرق سے متعلق ہے۔ یہ بات یاد رکھنی ضروری ہے کہ درست اور قابل اعتماد ڈائنامکسی تفریقی تکنیکوں، اور ان سے متعلقہ آلات کی جانچ، پہلے ماڈل پلیٹ فارم پر تجربات کے ذریعے ہی کی جاسکتی ہے۔ پیشگی ماڈلنگ کے لئے، سب سے محفوظ اور آسانی سے دستیاب گیسی ماحول تو ہوا ہی ہے۔ لہٰذا، بین الاقوامی سطح پر استعمال ہونے والے ڈائنامکسی تفریق کے ماڈل، سبھی ہوا کو واسطہ کے طور پر استعمال کرنے والے نظام ہیں۔ حرکیاتی جدائی کے نظام کے ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی حالات کو بہتر طریقے سے سمجھنے کے لئے، ضروری ہے کہ حقیقی حالات میں موجود گیسی مادہ کو فضا کے دباؤ کے برابر سمجھا جائے، تاکہ فضا کے دباؤ کے مقابلے میں اس گیسی مادہ کا کمپریشن فیکٹر معلوم کیا جاسکے۔ یہ کمپریشن فیکٹر، ہدایت ناموں میں درج، آئیڈیل گیس کو بنیاد بنا کر حاصل کیے گئے کمپریشن فیکٹر کی قیمت سے بالکل مختلف ہے! ! غیرپیشہ ورانہ ڈائنامکس تقسیم کرنے والی کمپنیوں کی جانب سے استعمال کیا جانے والا کمپریشن فیکٹر، دراصل ہدایت ناموں میں درج مثالی حالات میں کمپریشن فیکٹر کی قیمت ہی ہوتی ہے۔ اس مثالی کمپریشن فیکٹر کے ذریعہ حاصل کردہ حالات میں حجمی بہاؤ کی رفتار کا حساب لگانے پر، اور حقیقی حالات میں ڈائنامک سیپریشن ٹیکنالوجی کے ذریعہ حاصل کردہ حجمی بہاؤ کی رفتار کے درمیان بہت فرق ہوتا ہے۔ مختلف بہاؤ کی رفتاروں کے تحت حاصل ہونے والی الگ کرنے کی کارکردگی میں قدرتی طور پر بہت فرق ہوتا ہے! کمپنیاں شکایت کرتی ہیں کہ ان کے سیپریٹرز کی الگ کرنے کی صلاحیت، ڈیزائن کردہ معیار سے بہت کم ہے۔ آئیڈیل گیسوں کے کمپریشن فیکٹر کو، در حقیقت فضا کے نسبتی کمپریشن فیکٹر کے طور پر استعمال کرکے ڈیزائن کیا جاتا ہے؛ یہی وجہ ہے کہ ملکی اور بین الاقوامی کمپنیوں کی جانب سے تیار کردہ سیپریٹرز کی عملی الگ کرنے کی صلاحیت، حسابی اندازوں سے بہت مختلف ہوتی ہے۔ یعنی، ہدایت نامے میں بیان کردہ مثالی حالت کے لئے استعمال ہونے والے کمپریشن فیکٹر کو براہِ راست ہی استعمال کیا گیا ہے؛ جبکہ ڈائنامکس-بیسڈ سیپریشن ڈیزائن ماڈل میں، بہاؤ کی رفتار سے متعلق پیرامیٹرز کی تبدیلی کے لئے استعمال ہونے والا کمپریشن فیکٹر، دراصل مصنوعی فضائی دباؤ کے تحت موجود ہوا کو بنیاد بنا کر حاصل کیا گیا کمپریشن فیکٹر ہے!
پیشگی ڈائنامکس-بنیادی ڈیزائن ماڈل میں، بہاؤ کی رفتار سے متعلق کمپریشن فیکٹر میں بڑی غلطیوں کی وجہ سے ڈیزائن کے نتائج غلط ثابت ہوتے ہیں؛ اس کے علاوہ، اندرونی اجزاء کی ترتیب سے متعلق مسائل بھی ہیں۔ پیشہ ورانہ ڈائنامکس سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنیوں کا پیشگی ڈائنامکس سیپریشن حساباتی ڈیزائن سسٹم، دراصل صرف ایک قسم کی ڈائنامکس سیپریشن ساخت کے لئے ہی استعمال ہوتا ہے۔ یعنی، اس سسٹم میں فلو چینلوں کے جیومیٹرک پیرامیٹرز شامل ہیں، جیسے فلو چینلوں کی لمبائی، فلو چینلوں میں موجود الگ الگ سیپریشن یونٹوں کی تعداد، ہر سیپریشن یونٹ کے درمیان فاصلہ، سیپریشن یونٹوں کی لمبائی، مومنٹم تبدیلی کا زاویہ، مومنٹم تبدیلی کی تعداد، مائع کے ردِعمل کا زاویہ، سیکنڈری فلو چینلوں میں مائع کے ذخیرہ کرنے کی گنجائش، سیکنڈری فلو چینلوں میں بلاکیج سے بچنے کے لئے درکار خصوصیات، سیکنڈری فلو چینلوں کی جیومیٹرک ساخت وغیرہ۔ یہ تمام پیرامیٹرز ایک دوسرے سے منسلک ہیں۔ اس کے برعکس، ملکی اور غیرملکی غیرپیشہ ور کمپنیاں، صرف “شیڈ” جیسی ساخت کی نقل کرنے پر توجہ دیتی ہیں؛ جبکہ بہاؤ کی رفتار، راستے کی لمبائی، اور راستے کے اندرونی پیرامیٹرز کو بالکل نظرانداز کر دیتی ہیں۔ در حقیقت، بہت سے ڈیزائن ادارے اور کلائنٹ بھی اس ٹیکنالوجی کو نہیں جانتے۔ جب تک ساخت “شیڈ” جیسی ہی رہتی ہے، اور مواد کی بچت کے لئے کم قیمت پر ہی ٹھیکہ حاصل کیا جاتا ہے، تو ایسے آلات میں اجزاء کے درمیان فاصلے معیاری اعداد و شمار سے کئی گنا زیادہ ہوتے ہیں، جبکہ راستے کی لمبائی معیاری لمبائی کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ ہوتی ہے۔ ایسے نقلی آلات سے مؤثر طریقے سے گیس اور مائع کو الگ کرنا ممکن ہی نہیں۔ ! ڈیزائن اداروں اور مالکان سے درخواست ہے کہ وہ احتیاط سے فیصلہ کریں۔
چونکہ انتظامیہ نے یہ ہدایت دی ہے کہ مزید تکنیکی معلومات والے پوسٹس شیئر نہ کیے جائیں، لہذا 45 نمبر کے بعد کے تکنیکی پوسٹس سے متعلق معلومات کے لئے، براہ کرم http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html پر موجود 43ویں پوسٹ کا مطالعہ کریں۔
اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 کو ساعت 20:54 پر ترمیم کیا۔ یہ جیانگسو کی ایک کمپنی کی جانب سے بھیجا گیا ای میل ہے؛ براہ کرم NOVEL کمپنی سے درخواست کی جائے کہ وہ ان کے لئے ایک “پنکھوں کو الگ کرنے والا آلہ” ڈیزائن کرے، تاکہ وہ اسے اپنے ویکیوم پمپوں میں استعمال کرکے محلولات کو دوبارہ حاصل کر سکیں۔