آلے کے بحفاظت چلنے کے لئے اقدامات

اس پوسٹ کو آخری بار “چونگیوان رین” نے 11-ستمبر-2016، وقت: 11:29 پر ترمیم کیا۔ ریت سے بھرے ہوئے نقصانات کو دور کرنے کے لئے ایک طریقہ یہ ہے کہ پرسکون حالات میں آلات کی مدد سے اس مسئلے کو حل کیا جائے۔； دوسری جانب، تکنیکی بہتری کے ذریعے نئی پائپ لائنیں خرید کر پرانی پائپ لائنوں کی جگہ لینے پر غور کیا جارہا ہے۔

آلات سے متعلق کوئی بڑی مشکل تو نہیں ہے، آخر کار یہاں لاکنگ سسٹم موجود ہے۔ میری فکر پائپ لائنوں کی ہے؛ چاہے کتنی ہی احتیاط کی جائے، ریت کے سوراخوں سے بچنا ممکن نہیں ہے۔ اگر ریت کے سوراخ حرارتی تحفظ کے نظام میں پیدا ہو جائیں، تو یہ اور بھی خطرناک ہو جاتا ہے۔

اس کا کوئی بہتر حل نہیں ہے، صرف نگرانی کو مضبوط بناکر ہی کیٹالسٹ پائپ لائنوں میں پیدا ہونے والے مسائل سے بچا جاسکتا ہے!

دباؤ والی پائپ لائنوں سے متعلق مسائل کو فوری طور پر حل کرنا ضروری ہے۔

جب آلہ کام کر رہا ہوتا ہے، تو بڑے خطرات سے بچنے کے لیے صرف باقاعدگی سے معائنہ کرنا ہی کافی ہے۔ اکثر لیکیج کوئی بڑا مسئلہ نہیں ہوتا؛ اہم بات یہ ہے کہ اسے جلدی سے پہچانا جائے اور مناسب طریقے سے اس کا حل نکالا جائے۔ بعد کے مراحل میں بھی دباؤ والی پائپ لائنوں کی جانچ اور تکنیکی اصلاحات ضروری ہیں۔

P306 پمپ کے میکانی سیل خراب ہو گئے، جس کی وجہ سے بڑی مقدار میں پٹرول اور لیکویفائیڈ گیس باہر رسنے لگی۔ چونکہ یہ پمپ چلتا ہوا پمپ ہے، اس لیے اس پر دباؤ تقریباً 1.4 Mpa ہے۔ اس اعلیٰ دباؤ والے مائع کی وجہ سے مائع دونوں جانب پھیلنے لگا، اور ایک جانب تو وہ لیکویفائیڈ گیس پمپ بھی موجود ہے جو چل رہا ہے۔ رساؤ کا پتہ چلنے کے فوراً بعد، P306 کا پاور سپلائی بند کر دیا گیا، اس کے بعد پمپوں کے دروازے بھی فوراً بند کر دئے گئے۔ 13:01 بجے رساؤ کا سبب ختم کر دیا گیا۔ اس کے بعد موجود افراد کی مدد سے فوری طور پر متبادل پمپ شروع کیا گیا، اور عمارت کے اندر موجود افراد کو اطلاع دی گئی تاکہ وہ موقع کی صفائی کر سکیں۔ 12 ستمبر کو پمپ کے سیل میں لیکیج ہو گیا۔

اس کے مطابق، پائپ لائنوں میں صرف کیٹالسٹ سے متعلق پائپ لائنیں ہی شامل نہیں ہونی چاہئیں؛ عملیاتی پائپ لائنوں میں بھی رساؤ ہوسکتا ہے۔ اس لیے باقاعدگی سے نگرانی کرنا ضروری ہے، تاکہ کوئی مسئلہ پیش آنے پر فوراً اس کا حل نکالا جاسکے۔

یہ تو آپ کا پرانا آلہ ہے، یا پھر یہ 14 لاکھ والا DCC ہے؟ آج کل ہلکے تیل کے پمپوں میں ڈبل اینڈ سیلنگ کا استعمال لازمی ہے، تاکہ رساؤ کے خطرات کو کم کیا جاسکے۔

ذاتی خیالات کے بارے میں: 1- دباؤ والی پائپ لائنوں کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہیے؛ اس کام کے لئے معیاری جانچ کرنے والے افراد کی ضرورت ہے! اس کام کو سنجیدگی سے انجام دینا ضروری ہے، ورنہ ان کی مدد کرنی پڑے گی! لیکن، لگتا ہے کہ اس کام کو صرف رسمی طور پر ہی انجام دیا جاتا ہے! 2- ان حصوں کی جانچ جہاں سے لیکیج ہونے کا خطرہ ہے، اس کام کو جاری رکھنا اور مزید بہتر بنانا ضروری ہے؛ اس کے لئے مناسب ضوابط وضع کئے جاسکتے ہیں! موٹائی ناپنے والے آلات اور قابلِ اشتعال گیسوں کی جانچ کرنے والے آلات کا استعمال تو پہلے ہی کیا جاتا ہے، نا؟ اور VOCs کا انتظام وغیرہ بھی۔ ； ۳- کارکردگی کی ارزیابی سے مثبت رہنمائی حاصل ہوتی ہے؛ دراصل، انسان کا کام تو عزت اور پیسے ہی ہے، یعنی کام اور فائدہ ہی اس کا مقصد ہے! اس کے معیارات کو ضرور درست طریقے سے متعین کرنا چاہیے، تاکہ نگرانی صرف نگرانی کے مقصد سے ہی کی جائے۔ ； ۴- ڈیزائن سے متعلق دستاویزات کا جائزہ لیں، جیسے کہ پرانے آلات کو تبدیل کرنے کا وقت، پائپ لائنوں کی گنجائش، اور تبدیلی سے متعلق ریکارڈ وغیرہ؛ تاکہ درستگی کے ساتھ جانچ کی جاسکے۔ ； 5۔ معیاری انتظام، اس طرح ہم اسی قسم کے آلات کے اوسط اشاریوں کو جمع کر سکتے ہیں، تاکہ بہتر نتائج حاصل کئے جا سکیں! 5- ایسے حادثات سے نمٹنے کے لئے، ہنگامی منصوبے تیار کرنا ضروری ہے۔…