مولڈ کور سکشن مشین کا کمپریسڈ ایر کے معیار پر پڑنے والا اثر
Thread Content
صنعتی شعبے میں فضا کو خشک کرنے کے لئے فی الحال تین قسم کی ٹیکنالوجیاں استعمال کی جاتی ہیں، وہ یہ ہیں: فریزنگ ڈرائر، ڈبل ٹاور ایڈسورپشن ڈرائر، اور ماڈیولر ایڈسورپشن ڈرائر۔ “بیٹن ماڈیولر ڈرائر”، ان تینوں ٹیکنالوجیوں کا بہتر شکل میں تیار کردہ ورژن ہے۔ بیٹن کمپنی نے سب سے پہلے اس ماڈیولر ایڈسورپشن ٹیکنالوجی کو تیار کیا؛ اس ٹیکنالوجی کی بدولت ایڈسوربنٹ کی مقدار کو موجودہ ڈبل ٹاور ایڈسورپشن ڈرائروں کے مقابلے میں 30 فیصد تک کم کیا جاسکتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی سے موجودہ ایڈسورپشن ڈرائروں کے مسائل جیسے ہوا کی غیرمتوازن تقسیم، ایڈسوربنٹ کی کم استعمالیت، اور زیادہ توانائی کی کھپت وغیرہ حل ہو جاتے ہیں۔ ماڈل کور ڈرائر کی خصوصیات:– بہترین جذب کرنے کی صلاحیت: بیٹن کا مقصد، صارفین کو صاف، خشک، اور صنعتی معیارات کے مطابق کمپریسڈ ایر فراہم کرنا ہے۔ بیٹن ماڈل کور ڈرائر، -20℃ سے -70℃ کے درمیان دباؤ پر مستقل طور پر کام کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
– کم توانائی کی کھپت: کم پاور والے کنٹرولر کے علاوہ، بیٹن ماڈل کور ڈرائر میں کوئی دیگر بجلی کی کھپت نہیں ہوتی (مائکرو ہیٹ ریجنریشن والے ماڈلوں کے علاوہ)۔ دیرپا استعمال: بیٹن ڈرائر، جدید ترین ماڈل کور سوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ ; تمام ماڈلز کو معیاری طریقوں کے مطابق پیشہ ورانہ انداز میں تیار کیا جاتا ہے؛ سوربنٹس کو موقع پر بھرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ اس طریقے سے، سوربنٹس سے لیس ڈرائرز میں سوربنٹس کو دوبارہ بھرنے میں پیش آنے والی دشواریوں، اور سوربنٹس کے مناسب طریقے سے بھر نے سے متعلق مسائل حل ہو جاتے ہیں۔ ; ساتھ ہی، اس سے آلات کی دیکھ بھال، مرمت اور دیگر امور بھی آسان اور سہل ہو جاتے ہیں، جس سے خشک کرنے کے عمل کی تسلسل برقرار رہتا ہے۔ بیٹن مولڈ کور ڈرائر میں سائز کا چھوٹا ہونا، اور حفاظتی خصوصیات کا بہتر ہونا جیسی کئی خوبیاں ہیں۔ ; یہ آپ کے لئے آلات کے لئے درکار جگہ کو کم کرنے میں مددگار ثابت ہوگا، کیوں کہ مولڈ کور، دباؤ والے برتنوں کی زمرہ میں نہیں آتا؛ اس سے نہ صرف دباؤ والے برتنوں کی جانچ سے متعلق اخراجات اور وقت بچتا ہے، بلکہ یہ فائدہ مند بھی ہے۔ بیٹن ماڈل کے سکشن ڈرائرز اور اعلیٰ کارکردگی والے درستگی سے کام کرنے والے فلٹرز، نہ صرف کمپریسڈ ایر میں موجود پانی، تیل، گرد و غبار جیسے مسائل کو مکمل طور پر حل کرنے میں مدد کرتے ہیں، بلکہ روایتی صفائی کے آلات کے مقابلے میں ان کی توانائی کی کھپت بھی کم ہوتی ہے۔ بغیر حرارت والے ماڈلز کو 5% ری جنریٹڈ گیس کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ کم حرارت والے ماڈلز کو صرف 2% ری جنریٹڈ گیس کی ضرورت ہوتی ہے۔ **اس سے کمپنیوں کی انرجی کی کھپت اور پیداواری لاگت میں کمی واقع ہوتی ہے۔**