【سوال و جواب، سوال نمبر 153】 2016.09.20
Thread Content
【سوال و جواب، سوال نمبر 153】 2016.09.20 ری ایکٹر کے معمول کے آپریشن، اور اس کے شروع/بند ہونے کے دوران کن باتوں پر توجہ دینی ضروری ہے؟ جواب دینے کے بعد حل کے نمونے دکھائے جائیں گے، صرف اہم نکات کا جواب دینے سے ہی نمبر ملیں گے۔ (1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلے یا اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا پھر جب ایسے کیڑے پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلول کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشن کے دوران محفوظ کیا گیا ہائڈروجن کا توانائی کے طور پر مکمل استعمال ممکن ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پلانٹ کو شروع یا بند کرتے وقت، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
نوٹ: 1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلے یا اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا پھر جب ایسے کیڑے پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلول کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشن کے دوران محفوظ کیا گیا ہائڈروجن کا توانائی کے طور پر مکمل استعمال ممکن ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پلانٹ کو شروع یا بند کرتے وقت، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
ری ایکٹر کے معمول کے آپریشن کے دوران اس بات پر توجہ دینا ضروری ہے کہ فلینج سے کوئی لیکیج تو نہیں ہو رہا۔； اگر کسی قسم کا رساؤ ہو جائے، تو فوراً اس کی اطلاع دے کر اسے درست کروایا جائے کام شروع کرتے اور بند کرتے وقت کن باتوں کا خیال رکھنا ضروری ہے: فلینج سے رساؤ تو نہیں ہورہا، اس کی جانچ کریں۔ ； 250°C اور 350°C پر حرارت کے ذریعہ سخت کیا جاتا ہے۔
پہلے درجہ حرارت کو کم کیا جائے، پھر مقدار کو کم کیا جائے؛ پہلے مقدار کو بڑھایا جائے، پھر درجہ حرارت کو بڑھایا جائے۔ درجہ حرارت میں تبدیلی بہت تیز نہ ہونی چاہیے، تاکہ ہائڈروجن کی وجہ سے خرابی نہ ہو۔ دباؤ میں تبدیلی بھی بہت تیز نہیں ہونی چاہیے۔ کام روکنے کے وقت ہائڈروجن کا استعم
درجہ حرارت میں اضافے، دباؤ میں کمی، مختلف پرتوں کا درجہ حرارت، تاروں والے فلینجوں پر نصب تھرموکپلز کی جانچ، دباؤ اور درجہ حرارت میں تبدیلی کی رفتار، دباؤ کے فرق میں تبدیلی وغیرہ پر توجہ دیں۔
(1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ جسم اور اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا جب ایسے کیمیائی مرکبات پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشنل حالت میں موجود ہائڈروجن کی توانائی مکمل طور پر خارج ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پیداوار کے عمل کے دوران، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
(1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ جسم اور اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا جب ایسے کیمیائی مرکبات پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشنل حالت میں موجود ہائڈروجن کی توانائی مکمل طور پر خارج ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پیداوار کے عمل کے دوران، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلات اور اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا پھر جب ایسے کیڑے پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشنل حالت میں موجود ہائڈروجن کی توانائی مکمل طور پر خارج ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پلانٹ کو شروع یا بند کرتے وقت، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
(1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلے یا اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا پھر جب ایسے کیڑے پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلول کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشن کے دوران محفوظ کیا گیا ہائڈروجن کا توانائی کے طور پر مکمل استعمال ممکن ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پلانٹ کو شروع یا بند کرتے وقت، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
درجہ حرارت میں اضافے/کمی کی رفتار، دباؤ میں اضافے/کمی کی رفتار؛ درجہ حرارت اور دباؤ کی حدود سے تجاوز نہیں کرن
مناسب درجہ حرارت اور دباؤ کو کنٹرول کریں، اوپر نیچے جانے کے عمل کو آہستہ رکھیں۔
(1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ جسم اور اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا جب ایسے کیمیائی مرکبات پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشنل حالت میں موجود ہائڈروجن کی توانائی مکمل طور پر خارج ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پیداوار کے عمل کے دوران، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دینا ضروری ہے: (1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی سطح پر دباؤ اور درجہ حرارت پر نظر رکھنا ضروری ہے، تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلے یا اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا پھر جب ایسے کیڑے پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلول کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشن کے دوران محفوظ کیا گیا ہائڈروجن کا توانائی کے طور پر مکمل استعمال ممکن ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پلانٹ کو شروع یا بند کرتے وقت، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے، تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ درجہ حرارت اور دباؤ میں اضافے سے اجتناب کرنا ضروری ہے، تاکہ آلات اور کیٹالسٹوں کو نقصان نہ پہنچے۔ آلات کو شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے، تاکہ آلات کے اندر غیر یکساں درجہ حرارت کی صورتحال پیدا نہ ہو، جس سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہوسکتا ہے۔
(1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ جسم اور اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا جب ایسے کیمیائی مرکبات پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشنل حالت میں موجود ہائڈروجن کی توانائی مکمل طور پر خارج ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پیداوار کے عمل کے دوران، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
(1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلے یا اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا جب ایسے کیمیائی مرکبات پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشن کے دوران محفوظ کیا گیا ہائڈروجن کا توانائی کے طور پر مکمل استعمال ممکن ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پیداوار کے عمل کے دوران، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ ڈھانچے اور اس کے اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا جب ایسے کیمیائی مرکبات پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشن کے دوران محفوظ کیا گیا ہائڈروجن کا توانائی کی شکل میں مکمل استعمال ممکن ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پیداواری عمل کے دوران، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔
ری ایکٹر میں درجہ حرارت اور دباؤ کے بڑھنے سے بچاؤ! کیٹالسٹ پر کاربن جمع ہونے، درجہ حرارت میں اضافہ/کمی، دباؤ میں اضافہ/کمی کے لئے ضروری ہے کہ آپ ضابطہ کار کی سختی سے پابندی کریں!
1) معمول کے آپریشن کے دوران، ری ایکٹر کی بیڈ لیئر میں پیدا ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت پر توجہ دینا ضروری ہے؛ تاکہ آلات کی کارکردگی کا اندازہ لیا جاسکے۔ آلات اور کیٹالسٹ کی حفاظت کے لئے، درجہ حرارت اور دباؤ کو حد سے زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے۔ (2) کام شروع کرتے یا بند کرتے وقت، درجہ حرارت اور دباؤ میں تبدیلی کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے؛ تاکہ آلات اور اجزاء میں غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم نہ ہو، جس کی وجہ سے زیادہ حرارتی دباؤ پیدا ہو سکتا ہے۔ (3) آسٹیٹ اسٹیل کے اجزاء میں سلفائڈ سے پیدا ہونے والے تناؤ کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لئے، بندش کے دوران ہائپروسلفیٹس کی تشکیل کو روکنا ضروری ہے؛ یا پھر جب ایسے کیڑے پیدا ہو جائیں، تو الکلائن محلولوں کا استعمال کرکے انہیں ختم کیا جاسکتا ہے۔ (4) بندش کے دوران، ایسے طریقے اختیار کرنے ضروری ہیں جن سے آپریشنل حالت میں موجود ہائڈروجن کی توانائی مکمل طور پر خارج ہو سکے۔ پہلے بلڈ پریشر کو کم کیا جائے، پھر درجہ حرارت کو۔ (5) پلانٹ کو شروع یا بند کرتے وقت، ری ایکٹر میں مائع پانی اور آکسیجن کی موجودگی سے اجتناب کرنا چاہیے۔