HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ایئر سیپریشن صنعت سے متعلق ایک خبر، تاریخ: 20160919: کارلائی ایئر سیپریشن: بلند درجہ حرارت والے بھٹوں میں استعمال ہونے والے شافٹ فلو ایئر فینوں کے لئے آکسیجن فراہم کرنے والے آلات کو “پیٹنٹ” دیا گیا۔

2016-09-21View Original

Thread Content

کیلی ایر پارشن: بلند فرنس کے ایکسس فلو فین کے سامنے والے آکسیجن فراہم کرنے والے آلے کو “پیٹنٹ” سے نوازا گیا۔ 19 ستمبر کو، **حقوقِ ملکیت کی ادارہ نے حال ہی میں ہینان کیلی ایر پارشن ڈیوائسز گروپ لمیٹڈ کو ایک “پیٹنٹ” سرٹیفکیٹ جاری کیا۔ یہ پیٹنٹ، ایک نئے قسم کے بلند درجہ حرارت والے فرنس میں استعمال ہونے والے آکسیجن سپلائی کے آلے سے متعلق ہے؛ اس آلے میں کنٹرول سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیے جانے والے پنکھے، تیز رفتار بندش والے والو، اور ٹربائن ڈرائیو والے والو شامل ہیں۔ ; آکسیجن مکسنگ ڈیوائس اور اس سے متعلق حفاظتی آلات۔ یہ آلہ اسٹیل تیار کرنے کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے؛ یہ آکسیجن سے لوہہ تیار کرنے کے عمل میں مددگار ثابت ہوتا ہے، اور ساتھ ہی توانائی کی بچت اور خرچ کو کم کرنے میں بھی مفید ہے۔ معلوم ہوا کہ، بلند درجہ حرارت والے فرنز میں استعمال ہونے والے ایکسیس پوٹنشل فینوں کے لئے استعمال ہونے والے “فائر آکسیجن ڈیوائس” کا پیٹنٹ، ایکسیس پوٹنشل فینوں کے سامنے آکسیجن فراہم کرنے کے طریقے پر مبنی ہے۔ اس طریقے میں، ڈسٹیلیشن ٹاور سے حاصل ہونے والی کم دباؤ والی آکسیجن کو براہ راست ایکسیس پوٹنشل فین کے داخلی راستے تک پہنچایا جاتا ہے، جس سے فین کے داخلی حصے میں آکسیجن کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ اس طرح، آکسیجن کمپریسر کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے، اور توانائی کی بچت بھی ہوتی ہے۔ اس پیٹنٹ کو ٹانگشان شہر کی فینگنان ضلع کی “جنگ آن اسٹیل کمپنی” اور “ٹانگشان شہر کی ہی شین میٹل پروڈکٹس کمپنی” کی کئی بلند بھٹیوں کی توانائی کی بچت سے متعلق تعمیراتی منصوبوں میں کامیابی سے استعمال کیا گیا ہے۔ اس کی بدولت صارفین کو بڑی مقدار میں بجلی کی بچت ہوئی، جس سے توانائی کی بچت کا ہدف حاصل ہوا۔ ساتھ ہی، اس سے صارفین کو قابلِ ذکر معاشی فوائد بھی حاصل ہوئے۔ بلند فرن میں آکسیجن فراہم کرنے کے تین طریقے ہیں: پہلا طریقہ، آکسیجن کو بلڈر کے انٹیک سوراخ میں بھیجنا ہے؛ یعنی آکسیجن کو بلڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور پھر یہ مخلوط گیس ہوا کے نظام کے ذریعے بلند فرن کے انٹیک سوراخ میں داخل ہوتی ہے۔ ; دوسرا طریقہ، مشین کے پیچھے سے آکسیجن فراہم کرنا ہے (یعنی فن کے ذریعہ ہوا باہر نکلنے کے بعد، ایئر والو سے پہلے کسی جگہ آکسیجن شامل کی جاتی ہے، اور یہ آکسیجن ٹھنڈی ہوا کے ساتھ مل کر گرم ہوکر بھٹی میں بھیجی جاتی ہے)۔ یہ طریقہ ملک کی زیادہ تر کمپنیاں استعمال کرتی ہیں۔ تیسرا طریقہ بھی دراصل مشین کے پیچھے سے آکسیجن فراہم کرنا ہی ہے، لیکن اس میں آکسیجن کو کوئلے کے ساتھ ملا کر بھٹی کے داخلی حصے میں بھیجا جاتا ہے؛ اس کا مقصد مخصوص علاقے میں آکسیجن کی کثافت کو بڑھانا ہے۔ فی الحال اس طریقے کا استعمال کم ہی کیا جاتا ہے۔ بتایا جاتا ہے کہ فی الحال ملک کی دھات پروسیسنگ صنعت میں عموماً دوسرا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے؛ یعنی آکسیجن کمپریسر سے حاصل ہونے والی 3.0 MPa دباؤ والی آکسیجن کو دو بار کم دباؤ پر لاکر 0.6 MPa کرنے کے بعد اسے کولڈ ایئر پائپ لائنوں میں بھیجا جاتا ہے۔
Reply #22016-09-21
یہ پیٹنٹ تو بہت اچھا لگتا ہے، لیکن اس کے استعمال سے متعلق کچھ معلوم نہیں۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.