کیمیائی ڈیزائن میں دھماکہ خیز پلیٹوں کا استعمال اور ان کا کردار، دھماکہ خیز پلیٹوں کی نصب کی جگہیں

Thread Content

اس پوسٹ کو آخری بار goldliyang نے 2016-9-22 کو ساعت 14:45 پر ترمیم کیا۔
دھماکہ خیز مواد کا کام: دباؤ والے ذخیرہ خانوں، پائپ لائنوں یا دیگر بند جگہوں میں دباؤ کو بہت زیادہ ہونے سے روکنا، یہ ایک حفاظتی آلہ ہے۔ ڈسپلیشن والو کے لئے ضروری پیرامیٹرز یہ ہیں: آلے کا نام، آلے کا معمول کا کام کرنے والا دباؤ، آلے کا ڈیزائن کردہ دباؤ، آلے کا معمول کا کام کرنے والا درجہ حرارت، آلے کے اندر موجود مادہ، خوردگی کی صلاحیت، آلے کے کام کرنے کے دوران منفی دباؤ کی قیمت، اور ریلیز کا قطر۔ ڈسپلوزیو پلیٹ اور کلیمپر ایک ساتھ استعمال ہوتے ہیں؛ کلیمپر کا کام ڈسپلوزیو پلیٹ کو مضبوطی سے جوڑ کر اس کی سیلنگ خصوصیات کو برقرار رکھنا ہے۔ اگر ڈسپلوزیو کا دباؤ 1 کلوگرام سے زیادہ ہے، تو کلیمپر کا استعمال ضروری ہے۔ اگر دھماکے کا دباؤ کم ہو، تو کلیپر لگانے کی ضرورت نہیں ہے؛ لیکن استعمال کرنے والے ادارے کو فلینج کی تنصیب سے متعلق خاکے یا فلینج کے معیارات فراہم کرنے ہوں گے، تاکہ ڈسپلیشن پلیٹ کے سائز اور فلینج کے سائز میں کوئی تضاد نہ ہو۔ دھماکہ خیز پلیٹوں کے مواد: نکل، آسٹیٹ اسٹیل، مونیل، ہالائیڈ الائے، گریفائٹ۔ ڈسپلیشم سیفٹی ڈیوائس، دباؤ کے فرق کے ذریعہ کام کرنے والا ایک غیر-بندشی قسم کا ہنگامی دباؤ کم کرنے والا آلہ ہے۔ یہ دباؤ والے خولوں، پائپ لائنوں یا دیگر بند جگہوں میں زیادہ دباؤ یا غیرمعمولی خلا کی صورتحال سے بچنے کے لئے استعمال ہونے والا ایک حفاظتی آلہ ہے۔ دھماکہ خیز پلیٹ کے لئے مقرر کیا گیا دباؤ، عام کارکردگی کے دوران پیدا ہونے والے دباؤ سے زیادہ، لیکن آلے کے ڈیزائن کردہ دباؤ سے کم ہونا چاہیے۔ دھماکہ خیز پلیٹ کے دونوں جانب دباؤ کا فرق پیدا کرنے کے لئے، یہ دباؤ 1 اتمسفیئر سے ضرور زیادہ ہونا چاہیے۔ دھماکہ خیز پلیٹ کے قبل از وقت پھٹنے کی وجوہات: مادہ کی خوردبینی خصوصیات کی وجہ سے دھماکہ خیز پلیٹ کا دباؤ، مقرر کردہ حد سے کم ہو جاتا ہے؛ نیز، دباؤ والے آلات کے درجہ حرارت میں تغیرات کی وجہ سے بھی دھماکہ خیز پلیٹ کا دباؤ تبدیل ہو جاتا ہے۔ دھماکہ خیز پلیٹ کے ماڈل کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل باتوں پر توجہ دینی ضروری ہے: 1- دھماکہ خیز پلیٹ کے مواد کا استعمال کی جانے والے درجہ حرارت، 2- کام کرنے والے مائع کی جانب سے مواد پر ہونے والا کھوکھلا پن؛ عام طور پر فلوروپلاسٹک کی تہہ لگا کر یا فلوروپلاسٹک کی حفاظتی تہہ استعمال کرکے مواد کو تحفظ فراہم کیا جاسکتا ہے، 3- جب دھماکہ خیز پلیٹ کو سیفٹی والو کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، تو ایسا ماڈل منتخب کرنا ضروری ہے جس سے دباؤ کم ہونے کے بعد کوئی ٹکڑے پیدا نہ ہوں۔ دھماکہ خیز پلیٹوں کو سیفٹی والوز کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ عموماً انہی حالات میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سخت شرائط موجود ہوتی ہیں۔ صرف سیفٹی والو کا استعمال مناسب نہیں ہے، خصوصاً ایسے ماحول میں جہاں آگ لگنے، دھماکہ ہونے یا زہریلے مواد کا خطرہ ہو۔ دھماکہ خیز پلیٹوں اور سیفٹی والوز کے مشترکہ استعمال سے نہ صرف بندش کی سہولت حاصل ہوتی ہے، بلکہ جب دھماکہ خیز پلیٹ کام کرنا بند کر دیتی ہے، تو سیفٹی والو عارضی طور پر کام کرتا رہتا ہے۔ ڈسپلیش والو اور کلیمپر، فلینج کے درمیان نصب کیے جاتے ہیں؛ فلینج اور کلیمپر کے درمیان سیلنگ کے لئے پیڈ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ عام طور پر یہ پیڈز ٹیٹرا فلورو ایتھیلین یا تانبے سے بنے ہوتے ہیں۔ ڈسپلیش والو اور کلیمپر کے درمیان کسی قسم کے پیڈ کا استعمال ممنوع ہے۔ کلیمپر اور ڈسپلیش والو، دونوں ہی ضروری آلات ہیں؛ عام طور پر 1 کلوگرام سے زیادہ برداشت کرنے والے دباؤ والے ذخیرہ خانوں میں دباؤ کم کرنے کے لئے ڈسپلیش والو استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کے ساتھ ہی کلیمپر بھی ضروری ہے۔ کلیمپر عموماً کاربن اسٹیل یا اسٹینلیس اسٹیل سے بنایا جاتا ہے؛ اگر ماحول تیزابی ہو تو، انلیٹ کے لئے ٹیتھرافلوروکاربن سے بنا کلیمپر استعمال کیا جاسکتا ہے، جبکہ آؤٹلیٹ کے لئے کاربن اسٹیل یا اسٹینلیس اسٹیل سے بنا کلیمپر مناسب ہے۔ جب درجہ حرارت 260 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہو تو، کلیمپر کے لئے دیگر مناسب مواد کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دھماکہ خیز پلیٹ کے استعمال کے حالات: 1، جب دباؤ والے ذخیرہ کنندہ میں ردِعمل کی وجہ سے دباؤ تیزی سے بڑھ جاتا ہے، تو سیفٹی والو کے لئے دروازہ کھولنے کا وقت نہیں ہوتا، ایسی صورت میں دھماکہ خیز پلیٹ کی اعلیٰ حساسیت، ذخیرہ کنندہ سے دباؤ کو کم کرنے میں مددگار ثابت ہوتی ہے۔ 2، دباؤ والے آلات میں موجود مادہ آسانی سے ٹھوس حالت میں تبدیل ہو جاتا ہے، اور اس کی چپچپاہٹ بھی کافی ہوتی ہے؛ اس لیے سیفٹی والو استعمال کرنے سے وہ بلاک ہو سکتا ہے، اور دباؤ کم کرنے کا مقصد پورا نہیں ہوتا۔ ایسی صورت میں دباؤ کم کرنے کے لیے “ڈسپلیشن ویل” کا استعمال ضروری ہے۔ 3، جب دباؤ والے آلات میں استعمال ہونے والے مادے قابل اشتعال، دھماکہ خیز، زہریلے ہوں، یا ان میں شدید کھوکھلپن کی خصوصیات ہوں، تو ایسی صورت میں سیفٹی والو استعمال کرنے سے لاگت بہت زیادہ ہوتی ہے۔ نیز، والو کے اجزاء کے لئے بھی خاص معیارات کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کی سیلنگ کارکردگی بھی ہمیشہ مطلوبہ سطح پر نہیں ہوتی۔ ایسی صورت میں “بلاسٹ والو” بہترین اختیار ہے۔