Thread Content
کم دباؤ والے چھوٹے آلات میں، بار بار ترمیمات کی وجہ سے حرارتی تبادلے کے نظام میں دباؤ میں اضافہ ہو جاتا ہے؛ بہت سے حرارتی تبادلہ کرنے والے آلات میں خام تیل کو ثانوی راستوں سے گزارنا پڑتا ہے۔ اب یہ خیال زیر غور ہے کہ الیکٹرک ڈی سالٹنگ کے بعد ایک پمپ یا کوئی دوسرا پمپ استعمال کیا جائے، تاکہ دباؤ کم ہو سکے اور حرارتی تبادلے کے بعد درجہ حرارت بڑھ سکے۔ کیا یہ خیال قابل عمل ہے؟ کیا کوئی دوسرا بھی ایسا ہی کرتا ہے؟ ہم خطرات کی شناخت بھی کرتے ہیں؛ اگر پائپ لائن پمپ بند ہو جائے، تو کیا الیکٹرک ڈی سالٹیشن سیفٹی والو بھی فعال ہو جائے گا؟
میرے پرانے ڈی-پریشر آلات میں، سالٹ ریموولوشن ٹینک کے بعد ایک ریلے پمپ موجود تھا؛ واقعی، ریلے پمپ کے خراب ہونے کی وجہ سے سالٹ ریموولوشن ٹینک کا سیفٹی والو بھی کام کرنا بند کر گیا۔ تاہم بعد میں، ڈی سالٹنگ ٹینک سے پہلے والے کرؤڈ آئل پمپ کو فریکوئنسی کنٹرول والے پمپ سے تبدیل کر دیا گیا، جس کی وجہ سے خروجی دباؤ 10 کلوگرام سے زیادہ نہیں رہا۔ یہ دباؤ، ڈی سالٹنگ ٹینک کے سیفٹی والو کے حدِ دباؤ 12.83 کے مقابلے میں بہت کم ہے، اس طرح یہ خطرہ دور ہو گیا۔
براہ کرم بتائیں، آپ کے یہ پمپ کس قسم کے ہیں؟ کیا یہ پائپ لائن پمپ ہیں، یا سینٹریفیوج پمپ؟ ہمارے کرؤڈ آئل پمپوں میں فریکوئنسی کنٹرول استعمال کیا جاتا ہے، اور آؤٹ لیٹ پر دباؤ 2.0 MPa سے زیادہ نہیں ہوتا۔ جبکہ الیکٹرک ڈی سالٹنگ کے عمل میں دباؤ 0.7-0.9 MPa ہوتا ہے، اور سیفٹی والو کا دباؤ 1.2 MPa ہے۔
خام تیل کے پمپ کے آؤٹ لیٹ پر دباؤ کتنا ہوتا ہے؟ اگر موجودہ پمپ کے آؤٹ لیٹ پر دباؤ 2.0 MPa تک پہنچ جائے، تو ایک اضافی پمپ استعمال کرنا پڑتا ہے۔ اس صورت میں ہیٹ ایکسچینجر پر دباؤ بہت زیادہ ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے رساؤ یا آگ لگنے کا خطرہ بہت زیادہ ہو جاتا ہے۔ عام طور پر، ایک ہیٹ ایکسچینجر میں دباؤ کمی تقریباً 0.05 MPa ہوتی ہے، کیا یہ ممکن ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر میں گندگی جم کر راستہ بند کر گئی ہو؟ یا پھر، خام تیل کی پائپ لائنوں میں استعمال ہونے والے ہینڈلز یا کنٹرول والوز کا سائز بہت چھوٹا ہے، جس کی وجہ سے دباؤ میں بہت زیادہ ک تجویز ہے کہ پہلے چیک کر لیا جائے
الیکٹرک ڈی سالنیشن کے بعد، دو راستوں سے حرارت کا تبادلہ کرنا ہی کافی ہے۔