خطرات کی شناخت اور حادثات کے امکانات کی جانچ کے لئے سب سے بہترین تکنیکیں، یہاں موجود ہیں!

Thread Content

خطرات کی شناخت اور حادثات کے امکانات کی جانچ کے لئے سب سے بہترین تکنیکیں، یہاں موجود ہیں! حادثات کے خطرات: خطرات سے مراد وہ پوشیدہ مصائب ہیں، یعنی وہ چیزیں یا آفات جو چھپے ہوئے ہوتے ہیں، اور جن سے بڑا خطرہ لاحق ہوتا ہے۔ حادثات کے خطرات سے مراد، پیداواری نظام میں وہ تمام عوامل ہیں جو حادثات کا سبب بن سکتے ہیں؛ جن میں انسانوں کے غیرمحفوظ رویے، اشیاء کی غیرمحفوظ حالت، اور انتظامی خامیاں شامل ہیں۔ حادثات کے خطرات کو 21 بڑی زمروں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: آگ، دھماکے، زہرخورانی اور سانس لینے میں دشواری، پانی سے متعلق خطرات، ڈھہنے کے واقعات، لینڈ سلائیڈنگ، رساؤ، کٹاؤ، بجلی کا جھٹکا، گرنے کے واقعات، مشینوں سے ہونے والے نقصانات، کوئلہ اور گیس سے متعلق خطرات، سڑکوں کی سہولیات سے متعلق خطرات، سڑکی گاڑیوں سے متعلق خطرات، ریلوے کی سہولیات سے متعلق خطرات، ریلوے گاڑیوں سے متعلق خطرات، پانی کے راستوں سے متعلق خطرات، بندرگاہوں سے متعلق خطرات، فضائی نقل و حمل سے متعلق خطرات، ہوائی اڈوں سے متعلق خطرات، اور دیگر اقسام کے خطرات۔ کاروباری مقامات پر حفاظتی اقدامات کی جانچ کے دوران، درج ذیل عام خطرات پر توجہ دینا ضروری ہے: اول، انسانوں کے غیرمحفوظ رویے۔ ان کی تعداد 11 ہے، اور یہی وہ بنیادی وجوہات ہیں جن کی بناء پر پیداواری عمل میں حادثات رونما ہوتے ہیں۔ ۱- حفاظتی اقدامات کو نظرانداز کرنا، وارننگز کو نظرانداز کرنا، غلط طریقے سے کام کرنا۔ 2۔ انسانی وجوہات کی بناء پر سیکیورٹی آلات ناکارہ ہو جاتے ہیں۔ ۳- غیرمحفوظ آلات کا استعمال۔ ٹولوں کی جگہ ہاتھوں کا استعمال کریں۔ 5۔ اشیاء کو مناسب طریقے سے محفوظ نہیں رکھا گیا۔ 6- خطرناک مقامات پر جانے کا خطرہ۔ ۷- غیرمحفوظ جگہوں پر چڑھنا یا بیٹھنا۔ 8۔ ایسے رویے جو توجہ کو متاثر کرتے ہیں، اور توجہ کو بٹاتے ہیں۔ ۹- افراد کے لئے درکار حفاظتی آلات اور سامان کے استعمال کو نظرانداز کرنا، یا ان کا صحیح طریقے سے استعمال نہ کرنا۔ 10- غیرمحفوظ لباس۔ ۱۱- آگ لگنے والی، دھماکہ خیز اور دیگر خطرناک اشیاء کے ساتھ غلط طریقے سے برتاؤ کرنا۔ دوم، اشیاء کی حفاظتی حالت: بنیادی طور پر یہ چار قسموں میں تقسیم ہوتی ہے، اور یہی وہ بنیادی عوامل ہیں جو پیداواری حادثات کا سبب بنتے ہیں۔ 1۔ حفاظتی، بیمہ، سگنلنگ وغیرہ سے متعلق آلات ناکافی ہیں، یا ان میں خامیاں موجود ہیں۔ 2۔ آلات، سازوسامان، آلیات اور لوازم میں خرابیاں موجود ہیں۔ ۳- محنت کرنے والوں کے لئے ضروری حفاظتی سامان کی کمی ہے، یا پھر وہ ناقص ہے۔ ۴- پیداواری (تعمیراتی) علاقوں میں کام کرنے کے لئے ماحول مناسب نہیں ہے۔ تیسرا، انتظامی خامیاں: ان کی تعداد 7 ہے، اور یہی وہ بالواسطہ وجوہات ہیں جن کی بناء پر پیداواری عمل میں حادثات رونما ہوتے ہیں۔ ۱- ٹیکنالوجی اور ڈیزائن سے متعلق خامیاں۔ 2۔ حفاظتی تربیت اور تعلیم کافی نہیں ہے۔ ۳- مزدوروں کی تنظیم نامناسب ہے۔ ۴- فیلڈ میں کام کی نگرانی یا رہنمائی میں غلطیاں ہیں۔ 5۔ محفوظ پیداواری انتظام سے متعلق کوئی قواعد و ضوابط، یا محفوظ طریقہ کار موجود نہیں ہیں؛ یا پھر یہ قواعد و ضوابط ناکافی ہیں۔ 6۔ حادثات سے بچنے اور ہنگامی صورتحال سے نمٹنے کے لئے کوئی اقدامات موجود نہیں، یا وہ ناکافی ہیں۔ 7۔ حادثات کے خطرات کو دور کرنے کے لئے مناسب اقدامات نہیں کئے گئے، اور درکار فنڈز بھی فراہم نہیں کئے گئے خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی شناخت: خطرناک عوامل، وہ عوامل ہیں جو انسانوں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، یا اشیاء کو اچانک نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ ； نقصان دہ عوامل، وہ عوامل ہیں جو انسان کی صحت پر اثر ڈالتے ہیں، بیماریوں کا سبب بنتے ہیں، یا طویل مدتی نقصانات پہنچاتے ہیں۔ عام طور پر، ان دونوں کے درمیان فرق نہیں کیا جاتا، بلکہ ان دونوں کو مل کر “خطرناک/نقصان دہ عوامل” کہا جاتا ہے۔ ایک، خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی درجہ بندی: خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی درجہ بندی، ان عوامل کے تجزیے اور شناخت کی بنیاد ہے۔ خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی درجہ بندی کے متعدد طریقے ہیں، لیکن بنیادی طور پر دو طریقے استعمال کئے جاتے ہیں:
1. حادثات اور پیشہ ورانہ خطرات کے براہِ راست اسباب کی بنیاد پر درجہ بندی کرنا۔
“پیداواری عمل میں خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی درجہ بندی اور کوڈز” کے مطابق، پیداواری عمل میں موجود خطرناک اور نقصان دہ عوامل کو چھ زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے:
(1) طبیعی خطرناک/نقصان دہ عوامل: آلات اور سہولیات کی خرابیاں، کمزوری، عدم استحکام، خراب سیلنگ، تناؤ کا اجتماع، سطحی خرابیاں، باہر نکلے ہوئے حصے، بریکوں کی خرابیاں، اور آلات/سہولیات کی دیگر خرابیاں۔ ۲) تحفظ سے متعلق خامیاں: بغیر کسی تحفظ کے رہنا، تحفظی آلات اور سہولیات میں خامیاں، ناکافی تحفظ، غلط طریقے سے سہارا دینا، تحفظی فاصلے کی کمی، اور دیگر تحفظ سے متعلق خامیاں۔ ۳) برقی تاروں کا بے نقاب ہونا، برق کا رساؤ، بجلی کی گرج، الیکٹروسٹیٹک چارج، برقی شعلے، اور دیگر برقی خطرات۔ ۴) شور: میکانیکی شور، الیکٹرومیگنیٹک شور، ہائڈروڈائنامک شور، اور دیگر اقسام کا شور۔ 5) کمپن: میکانیکی کمپن، الیکٹرومیگنیٹک کمپن، ہائڈروڈائنامک کمپن، اور دیگر قسم کے کمپن۔ 6) الیکٹرومیگنیٹک تابکاری، آئنائزنگ تابکاری: ایکس رے، گاما شعاعیں، الفا ذرات، بیٹا ذرات، پروٹون، نیوٹرون، اعلیٰ توانائی والے الیکٹرونی بیم وغیرہ۔ ； غیر الیکٹرانک تابکاری: الٹرا وایلیٹ شعاعیں، لیزر، ریڈیو فریکوئنسی تابکاری، اور انتہائی اعلیٰ وولٹیج والے برقی میدان۔ ۷) حرکت کرنے والی اشیاء: ٹھوس اشیاء کا پھینکا جانا، مائعات کا چھڑکنا، پلٹنے والی اشیاء، زمینی پتھروں کا سرکنا، سامان کے ڈھیر کا سرکنا، ہوا کے دباؤ سے اشیاء کا حرکت کرنا، زمینی دباؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والے خطرات، اور دیگر حرکت کرنے والی اشیاء کے خطرات۔ 8) کھلی آگ۔ 9) ایسے مواد جو جلنے کا سبب بن سکتے ہیں، جیسے اعلی درجہ حرارت والی گیسیں، اعلی درجہ حرارت والے ٹھوس مواد، اعلی درجہ حرارت والے مائعات، اور دیگر ایسے مواد۔ 10) وہ کم درجہ حرارت والے مواد جو فریزنگ کا سبب بن سکتے ہیں: کم درجہ حرارت والی گیسیں، کم درجہ حرارت والے ٹھوس مواد، کم درجہ حرارت والے مائعات، اور دیگر کم درجہ حرارت والے مواد۔ ۱۱) گرد و غبار اور ایروسول: اس میں دھماکہ خیز یا زہریلے گرد و غبار اور ایروسول شامل نہیں ہیں۔ ۱۲) خراب کام کرنے کا ماحول: کام کرنے کا ماحول بے ترتیب ہے، زمین سست ہے، حفاظتی راستے ناقص ہیں، روشنی کی سہولیات ناکافی ہیں، نقصان دہ روشنی موجود ہے، ہوا کا گزر بہتر نہیں ہے، آکسیجن کی کمی ہے، فضا کی کوالٹی خراب ہے، پانی کی فراہمی مناسب نہیں ہے، پانی کا بہاؤ زیادہ ہے، جسم کو مخصوص حالت میں رکھنا پڑتا ہے، درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے، فشارِ ہوا بہت زیادہ یا بہت کم ہے، گرمی اور نمی زیادہ ہے، قدرتی آفات، اور دیگر خراب کام کرنے کے ماحولیاتی عوامل۔ ۱۳) سگنل سے متعلق خامیاں: سگنل کی سہولیات کا فقدان، غلط سگنلوں کا استعمال، سگنلوں کی غلط جگہ پر تنصیب، سگنلوں کی وضاحت نہ ہونا، سگنلوں کا درست طریقے سے دکھائی نہ دینا، اور دیگر سگنل سے متعلق خامیاں۔ ۱۴) نشانات سے متعلق خامیاں: بغیر نشانات کے، نشانات واضح نہ ہونا، نشانات کا غلط استعمال، نشانات کی غلط جگہ پر تنصیب، اور دیگر نشانات سے متعلق خامیاں۔ ۱۵) دیگر طبیعی خطرات اور نقصان دہ عوامل (۲) کیمیائی خطرات، نقصان دہ عوامل: ۱) آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد – آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسیں، آتش گیر اور دھماکہ خیز مائعات، آتش گیر اور دھماکہ خیز ٹھوس مواد، آتش گیر اور دھماکہ خیز گرد و غبار اور ایروسول، دیگر آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد۔ 2) خودسوز مواد۔ 3) زہریلے مواد: زہریلی گیسیں، زہریلے مائعات، زہریلے ٹھوس مواد، زہریلی دھول اور ایروسول، دیگر زہریلے مواد۔ ٹھیک ہے، یہاں اس کا ترجمہ درج ہے:
4) خورندہ مواد: خورندہ گیسیں، خورندہ مائعات، خورندہ ٹھوس اشیاء، اور دیگر خورندہ مواد۔ 5) دیگر کیمیائی خطرات اور نقصان دہ عوامل۔
(3) حیاتیاتی خطرات اور نقصان دہ عوامل:
1) بیماری پیدا کرنے والے مائکروب: بیکٹیریا، وائرس، اور دیگر بیماری پیدا کرنے والے مائکروب۔ 2) متعدی بیماریوں کے پھیلانے والے عوامل
3) نقصان دہ جانور
4) نقصان دہ پودے
5) دیگر حیاتیاتی خطرات اور نقصان دہ عوامل
(4) نفسیاتی اور جسمانی خطرات اور نقصان دہ عوامل
1) بوجھ کی زیادتی – جسمانی بوجھ کی زیادتی، سماعت سے متعلق بوجھ کی زیادتی، بینائی سے متعلق بوجھ کی زیادتی، دیگر قسم کے بوجھوں کی زیادتی۔ 2) صحت کی حالت میں خرابی۔ 3) ایسے کاموں میں مشغول ہونا جن کی اجازت نہیں ہے۔ 4) نفسیاتی مسائل: جذباتی عدم توازن، جوش و خروش، زیادہ تناؤ، اور دیگر نفسیاتی مسائل۔ 5) شناخت سے متعلق خامیاں: ادراک میں تاخیر، غلط شناخت، اور دیگر شناخت سے متعلق خامیاں۔ 6) دیگر نفسیاتی، جسمانی خطرات اور نقصان دہ عوامل۔
5) رویے سے متعلق خطرات اور نقصان دہ عوامل۔
1) حکم دینے میں غلطیاں: غلط ہدایات دینا، قوانین کی خلاف ورزی کرنا، اور دیگر حکم دینے سے متعلق غلطیاں۔ ۲) غلطیاں: غلط طریقے سے کام کرنا، قوانین کی خلاف ورزی کرنا، اور دیگر قسم کی غلطیاں۔ ۳) نگرانی میں کوتاہیاں، ۴) دیگر غلطیاں، ۵) دیگر خطرناک اور نقصان دہ عوامل، ۶) دیگر خطرات اور نقصان دہ عوامل۔
حادثات کی اقسام کے لحاظ سے، “کارپوریٹ ملازمین کے حادثات کی درجہ بندی کے معیار” (GB6441) کے مطابق، حادثے کے اسباب، حادثے کو پیدا کرنے والے عوامل، نقصان دہ عوامل، اور نقصان کی نوعیت وغیرہ کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، خطرناک اور نقصان دہ عوامل کو 20 مختلف اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ (1) اشیاء کی طرف سے ٹکر: اس سے مراد وہ صورتحال ہے جب کسی شے، کششِ ثقل یا دیگر بیرونی قوتوں کے اثر سے حرکت کرتی ہے، اور انسانی جسم سے ٹکرا کر انسانوں کو چوٹ پہنچاتی ہے۔ اس میں مشینری، گاڑیاں، کرینوں وغیرہ کی وجہ سے ہونے والے حادثات شامل نہیں ہیں۔ (2) گاڑیوں سے ہونے والے حادثات سے مراد، کاروباری گاڑیوں کی وجہ سے راستے میں لوگوں کے گرنے، اشیاء کے گرنے یا دبنے سے ہونے والے حادثات ہیں؛ اس میں کرینوں کے استعمال سے، ٹریکٹروں کی وجہ سے، یا گاڑیوں کے رک جانے سے ہونے والے حادثات شامل نہیں ہیں۔ (3) میکانی چوٹیں: اس سے مراد وہ چوٹیں ہیں جو مشینری کے حرکت کرنے والے یا ساکن حصوں، آلات، یا پروسس کیے جانے والے اشیاء کے براہِ راست انسانی جسم سے ٹکرانے، دبنے، کاٹنے، چبھنے وغیرہ کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ اس میں گاڑیوں یا کرینوں کی وجہ سے ہونے والی میکانی چوٹیں شامل نہیں ہیں۔ (4) کرین سے متعلق حادثات سے مراد، مختلف کرین سے متعلق کاموں (جن میں کرینوں کی تنصیب، مرمت، ٹیسٹنگ وغیرہ شامل ہیں) کے دوران پیش آنے والے چوٹ لگنے، گرنے، اشیاء کے ٹکرانے، اور بجلی کے جھٹکے جیسے حادثات ہیں۔ (5) بجلی کا جھٹکا، جس میں بجلی گرنے سے ہونے والے حادثات بھی شامل ہیں۔ (6) ڈوبنا، اس میں بلند جگہ سے گر کر ڈوبنا شامل ہے؛ لیکن کانوں یا زیرزمین تہخانوں میں پانی بھرنے سے ہونے والا ڈوبنا اس میں شامل نہیں ہے۔ (7) جلنے کی حالت سے مراد، آگ سے ہونے والے زخم، گرم اشیاء سے ہونے والے زخم، کیمیائی عوامل سے ہونے والے زخم (تیزاب، باز، نمک، نامیاتی مواد کی وجہ سے جسم کے اندر یا باہر ہونے والے زخم)، اور طبیعی عوامل سے ہونے والے زخم (روشنی، تابکار مواد کی وجہ سے جسم کے اندر یا باہر ہونے والے زخم)۔ اس میں بجلی کی وجہ سے ہونے والے زخم اور آگ کی وجہ سے ہونے والے زخم شامل نہیں ہیں۔ (8) آگ لگنا
(9) بلندی سے گرنا: اس سے مراد بلند جگہوں پر کام کرتے وقت گرنے کی وجہ سے ہونے والے حادثات ہیں؛ بجلی کے جھٹکے کی وجہ سے ہونے والے حادثات اس میں شامل نہیں ہیں۔ (10) گرنا، سے مراد وہ حادثات ہیں جو کسی چیز پر بیرونی قوتوں یا کششِ ثقل کے اثر سے، اس کی برداشت کی حد سے زیادہ دباؤ پڑنے یا ساختی استحکام کے خاتمے کی وجہ سے رونما ہوتے ہیں؛ مثلاً کھدائی کے دوران مٹی اور پتھروں کا گرنا، سہارے کی ساختوں کا گرنا، اشیاء کا گرنا وغیرہ۔ یہ تصور کانوں میں چٹانوں کے گرنے، گاڑیوں، کرینوں، یا دھماکوں کی وجہ سے ہونے والے حادثات پر لاگو نہیں ہوتا۔ (11) چھت یا دیواروں کا گرنا۔
(12) پانی کا رساؤ۔
(13) دھماکے: ان سے مراد دھماکہ خیز کاموں کے دوران پیش آنے والے حادثات ہیں۔ (14) **دھماکہ** سے مراد، پیداوار، عملِ تیاری، نقل و حمل، یا ذخیرہ کرنے کے دوران رونما ہونے والے دھماکے ہیں۔ (15) گیس کا دھماکہ، (16) بوائلر کا دھماکہ، (17) ذخیرہ خانوں کا دھماکہ، (18) دیگر قسم کے دھماکے، (19) زہر خورانی اور سانس لینے میں دشواری، (20) دیگر قسم کے نقصانات۔
دوم: خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی شناخت کے طریقے: کون سا طریقہ استعمال کیا جائے، اس کا فیصلہ تجزیہ کیے جانے والے شے کی خصوصیات، عمر کے مختلف مراحل، اور تجزیہ کرنے والے شخص کے علم، تجربے اور عادات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے تشخیصی طریقے درج ذیل دو ہیں:
1. بدیہی تجرباتی تجزیہ کا طریقہ:
(1) موازنہ اور تجرباتی طریقہ: یہ طریقہ، متعلقہ معیارات، قوانین، چیک لسٹوں کی بنیاد پر، یا تجزیہ کرنے والے شخص کی مشاہدہ اور فیصلہ کرنے کی صلاحیت کے ذریعے، کسی کمپنی کے خطرناک اور نقصان دہ عوامل کا تجزیہ کرنے کا طریقہ ہے۔ (2) تشبیہی طریقہ: تشبیہی طریقہ میں، ایک ہی یا مشابہ انجینیرنگ سسٹمز یا کام کرنے کے حالات سے متعلق تجربات اور حفاظتی اعداد و شمار کا استعمال کرکے، کسی کمپنی کے خطرناک اور نقصان دہ عوامل کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ 2۔ سسٹم سیکیورٹی تجزیہ کے طریقے: سسٹم سیکیورٹی تجزیہ کے طریقوں میں، سسٹم سیکیورٹی انجینئرنگ کے اصولوں کا استعمال کرتے ہوئے خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی شناخت کی جاتی ہے۔ سسٹم سیکیورٹی تجزیہ کے طریقے، ان پیچیدہ نظاموں میں استعمال کیے جاتے ہیں جن میں کوئی حادثاتی تجربہ موجود نہیں ہوتا، یعنی ایسے نئے تیار کردہ نظاموں می عام طور پر استعمال ہونے والے سسٹم سیکیورٹی تجزیہ کے طریقوں میں “ایونٹ ٹری” اور “حادثہ ٹری” وغیرہ شامل ہیں۔ تین، خطرناک اور نقصان دہ عوامل کی شناخت کے بنیادی پہلو:
1- فیکٹری کا محل وقوع: اس کا تجزیہ تعمیراتی جغرافیہ، زمینی ساخت، ہیدرولوجی، قدرتی آفات، ارد گرد کا ماحول، موسمی حالات، نقل و حمل کی سہولیات، اور آگ بھجانے سے متعلق سہولیات جیسے پہلوؤں کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ 2۔ فیکٹری کا پلان: (1) مجموعی نقشہ: مختلف فعالیتوں (پیداوار، انتظام، معاون پیداواری سرگرمیاں، رہائشی علاقے) کے لئے الگ الگ علاقے مختص کئے گئے ہیں۔ ； زیادہ درجہ حرارت، نقصان دہ مواد، شور و غل، تابکاری، اور آگ لگنے یا دھماکہ ہونے کے خطرے والی اشیاء کی تنصیب۔ ； پروسیس فلو کی ترتیب ； عمارتوں اور تعمیراتی ڈھانچوں کی ترتیب ； سمت، ہوا کی سمت، آگ سے بچنے کے لئے درکار فاصلہ، حفاظتی فاصلہ، صحت کی حفاظت کے لئے درکار فاصلہ وغیرہ۔ (2) نقل و حمل کے راستے اور بندرگاہیں: فیکٹری کی سڑکیں، فیکٹری کی ریلوے لائنیں، خطرناک اشیاء کی لوڈنگ/ان لوڈنگ کے مقامات، فیکٹری کی بندرگاہیں۔ 3۔ عمارتوں کی آگ سے بچنے کی صلاحیت، ڈھانچہ، آگ سے بچاؤ کے اقدامات، دھماکوں سے بچاؤ، حفاظتی انتظامات، سمت، روشنی کی فراہمی، نقل و حمل کے راستے وغیرہ۔ 4۔ پیداواری عمل کے دوران استعمال ہونے والے مواد (زہریلے، خوردبینی، آتش گیر مواد)، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، کام کرنے کے لئے ضروری شرائط اور کنٹرول کے طریقے، حادثات اور بے قابو صورتحال وغیرہ۔ 5۔ پیداواری آلات و سازوسامان: (1) کیمیائی صنعت سے متعلق آلات و سازوسامان: اعلی درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، خوردگی، اعلی دباؤ، کمپن، اہم آلات، کنٹرول، آپریشن، مرمت، اور خرابی یا غلطی کی صورت میں ہنگامی حالات۔ (2) میکانی آلات: حرکت کرنے والے اجزاء اور کام کرنے والے آلات، آپریشن کی شرائط، دیکھ بھال کے کام، غلط طریقے سے چلنا اور غلط آپریشن۔ (3) برقی آلات: بجلی کا منقطع ہونا، برقی جھٹکے، آگ لگنا، دھماکے، غلط طریقے سے کام کرنا، الیکٹروسٹیٹک، بجلی کی کڑک۔ (4) انتہائی خطرناک آلات، بلند جگہوں پر کام کرنے والے آلات۔ (5) خصوصی یونٹس اور آلات: بوائلر روم، ایتھینین اسٹیشن، آکسیجن اسٹیشن، تیل کے گودام، خطرناک اشیاء کے گودام وغیرہ۔ (6) گرد و غبار، زہریلے مواد، شور و غل، کمپن، تابکاری، اعلیٰ درجہ حرارت، کم درجہ حرارت وغیرہ جیسے نقصان دہ عوامل۔ (7) انتظامی سہولیات، حادثات کی صورت میں فوری بچاؤ کی سہولیات، اور پیداواری/زندگی سے متعلق صحت سے متعلق سہولیات۔ مواد کی آگ لگنے کے خطرے کی درجہ بندی: “عمارتوں کی تعمیر سے متعلق آگ سے بچاؤ کے معیارات” کے مطابق، مواد کی پیداوار، استعمال اور ذخیرہ کرنے کے دوران آگ لگنے کے خطرے کو پانچ زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے، جن کی تفصیلات درج ذیل ہیں:
1. زمرہ الف: (1) وہ مائعات جن کا انفلیکشن پوائنٹ 28℃ سے کم ہوتا ہے۔ (2) وہ گیسیں جن کی دھماکہ پیدا کرنے کی حد 10% سے کم ہو، اور وہ ٹھوس مادے جو پانی یا فضا میں موجود پانی کے بخارات کے اثر سے ایسی گیسیں پیدا کرتے ہیں، جن کی دھماکہ پیدا کرنے کی حد 10% سے کم ہو۔ (3) وہ مواد جو عام درجہ حرارت پر خود ہی تحلیل ہو سکتے ہیں، یا فضا میں آکسیکرن کے ذریعہ تباہ ہو سکتے ہیں؛ یعنی ایسے مواد جن کی وجہ سے تیزی سے آگ لگ سکتی ہے یا دھماکہ ہو سکتا ہے (4) وہ مواد جو عام درجہ حرارت پر پانی یا فضا میں موجود پانی کے بخارات کے اثر سے قابل اشتعال گیسیں پیدا کرتے ہیں، اور اس طرح آگ لگنے یا دھماکے کا سبب بنتے ہیں۔ (5) یہ ایک بہت ہی طاقتور آکسیڈائزر ہے؛ تیزاب، حرارت، ٹکر، رگڑ، کیٹالسٹ، یا نامیاتی مواد یا گندھک جیسے قابلِ اشتعال غیرنامیاتی مواد کی موجودگی میں یہ بہت آسانی سے آگ لگا سکتا ہے یا دھماکہ کر سکتا ہے۔ (6) وہ مواد جو ٹکر، رگڑ، یا آکسیڈائزرز/نامیاتی مواد کے رابطے سے آگ لگنے یا دھماکے کا سبب بن سکتے ہیں۔ (7) بند آلات میں کام کرتے ہوئے، ایسی پیداوار جس میں درجہ حرارت، مادہ کے خود سے جلنے کے نقطے کے برابر یا اس سے زیادہ ہو۔ ۲- کیٹگری بی: (۱) وہ مائعات جن کا انفلیمیشن پوائنٹ ≥ 28℃ اور < 60℃ ہوتا ہے۔ (2) وہ گیسیں جن کی دھماکہ ہونے کی کم سطح ≥ 10٪ ہے۔ (3) یہ، کیٹگری A سے تعلق نہ رکھنے والے آکسیڈائزر ہیں۔ (4) وہ کیمیائی، آتش گیر، خطرناک ٹھوس مواد جو “کیٹگری اے” میں نہیں آتے۔ (5) احتراق کو فروغ دینے والی گیسیں (آکسیکاریٹو گیسیں)۔ (6) وہ گرد و غبار، ریشے جو ہوا کے ساتھ مل کر دھماکہ خیز مرکب تشکیل دے سکتے ہیں؛ نیز وہ مائع بوندیں جن کا انفلیمیشن پوائنٹ ≥ 60°C ہوتا ہے۔ (7) وہ اشیاء جو معمول کے درجہ حرارت پر ہوا کے رابطے میں آکر آہستہ آہستہ آکسیڈائز ہو جاتی ہیں، اور جمع ہونے والی حرارت کی وجہ سے خودبخود آگ پکڑ لیتی ہیں۔ ۳- کیٹگری سی: (۱) وہ مائعات جن کا انفلیمیشن پوائنٹ ≥ 60℃ ہوتا ہے۔ (2) وہ قابلِ اشتعال ٹھوس مواد جو گروہ الف یا بی سے تعلق نہیں رکھتے۔ ۴- ڈی کیٹگری: (۱) ایسی مصنوعات کی تیاری جن میں غیر قابل اشتعال مواد استعمال کیا جاتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت یا پگھلنے کی حالت میں شدید تابکاری، چنگاریاں یا آگ پیدا ہوتی ہے۔ (2) گیسوں، مائعات، یا ٹھوس اجزاء کو ایندھن کے طور پر استعمال کرنا، یا گیسوں اور مائعات کو جلاکر دیگر مقاصد کے لئے استعمال کرنا۔ (3) معمولی درجہ حرارت پر، آگ نہ لگنے والے مواد کی پیداوار یا اس کی پروسسنگ۔ (4) وہ اشیاء جو آگ لگنے کے خطرے سے دور رکھی جاتی ہیں۔ 5- گروہ پنجم: (1) معمول کے درجہ حرارت پر، آگ نہ لگنے والے مواد کی پیداوار یا اس کی تیاری۔ (2) وہ اشیاء جو ذخیرہ کی گئی ہیں، لیکن وہ جلنے والی نہیں ہیں۔ اہم خطرات کی شناخت:
الف۔ اہم خطرات: وسیع معنوں میں، وہ آلات، تنصیبات یا مقامات جو کسی بڑے حادثے کا سبب بن سکتے ہیں، انہیں اہم خطرات کہا جاسکتا ہے۔ **معیاری دستورالعمل “خطرناک عوامل کی شناخت” اور “حفاظتی قوانین” میں خطرناک عوامل سے متعلق واضح قواعد و ضوابط موجود ہیں۔ اہم خطرناک ذرائع سے مراد وہ یونٹس (جن میں مقامات اور تنصیبات بھی شامل ہیں) ہیں، جہاں خطرناک اشیاء کو طویل مدتی یا عارضی طور پر پیدا کیا جاتا ہے، منتقل کیا جاتا ہے، استعمال کیا جاتا ہے، یا ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور جہاں ان خطرناک اشیاء کی مقدار حدِ مقررہ کے برابر یا اس سے زیادہ ہوتی ہے۔ دوم، اہم خطرات کی شناخت کے معیارات: فی الحال، بین الاقوامی سطح پر اہم خطرات کی شناخت، خطرناک اور نقصان دہ مواد کی اقسام اور ان کی حدود کی بنیاد پر کی جاتی ہے۔ یورپی یونین کے سیویسو ڈائرکٹیو میں 180 خطرناک اور نقصان دہ مواد، اور ان کی حدود درج ہیں۔ ہمارے ملک نے خطرناک عوامل کی شناخت سے متعلق ایک معیار جاری کیا ہے، جس کا نام “خطرناک عوامل کی شناخت” (GB18218) ہے۔ تمام اہم خطرناک عوامل کی حفاظتی جانچ اور تشخیص ضروری ہے، اور جانچ کے نتائج کے مطابق ان پر خصوصی نگرانی بھی ضروری ہے۔ خطرات کو دور کرنے کے بنیادی طریقے اور اقدامات:
1- مشینی اور خودکار پیداواری نظام کا استعمال: مشینی اور خودکار پیداواری نظام، نہ صرف پیداوار کو فروغ دینے کا ایک اہم ذریعہ ہے، بلکہ یہ حقیقی سلامتی کو یقینی بنانے کا بھی بنیادی طریقہ ہے۔ مشینری سے محنت کا بوجھ کم ہوتا ہے، جبکہ خودکار نظام سے جسمانی چوٹوں کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔ بنیادی سلامتی – اس سے مراد وہ خصوصیات ہیں جو کسی آلے، تنصیب یا تکنیکی عمل میں موجود ہوتی ہیں، اور یہ خصوصیات حادثات کو روکنے میں مددگار ثابت ہوتی ہیں۔ خاص طور پر، اس میں تین پہلو شامل ہیں: 1- غلطیوں سے بچنے کی خصوصیت (Fool Proof)۔ 2۔ خرابی کی صورت میں حفاظتی فنکشن (Fail Safe)۔ 3- مذکورہ بالا سیکیورٹی خصوصیات، آلات، تنصیبات یا پروسیسنگ ٹیکنالوجیوں کے اندر ہی موجود ہونی چاہئیں۔ دوم، سیکیورٹی آلات کا نصب: سیکیورٹی آلات میں حفاظتی آلات، سیفٹی ڈیوائسز، اور وارننگ آلات شامل ہیں۔ تین، میکانی استحکام کو بہتر بنانا: مشینری، آلات اور ان کے بنیادی اجزاء میں ضروری میکانی استحکام اور حفاظتی عوامل موجود ہونے ضروری ہیں۔ چہارم، برقی سلامتی کو یقینی بنانا۔ برقی سلامتی سے متعلق اقدامات میں عموماً بجلی کے جھٹکوں سے بچنے، برقی آگ اور دھماکوں سے بچنے، اور الیکٹروسٹیٹک شاک سے بچنے کے اقدامات شامل ہیں۔ برقی سلامتی کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی شرائط میں سے ایک یہ ہے کہ آلات کو مناسب سطح کی سلامتی کی سند حاصل ہو۔ 2۔ بیک اپ پاور سپلائی۔ ۳- بجلی کے جھٹکوں سے بچاؤ۔ ۴- برقی نظاموں میں آگ اور دھماکوں سے بچاؤ۔ 5۔ الیکٹروسٹیٹک شاک سے بچنے کے اقدامات۔ پانچویں بات یہ کہ، مشینوں اور آلات کی مناسب دیکھ بھال اور مرمت ضروری ہے۔ مشینیں اور آلات، پیداوار کے لئے اہم آلات ہیں؛ لیکن ان کے استعمال کے دوران ان کے کچھ حصے وقت کے ساتھ خراب ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے حادثات رونما ہو سکتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں نہ صرف پیداوار رک جاتی ہے، بلکہ عملے کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔ لہٰذا، مشینوں اور آلات کو ہمیشہ بہتر حالت میں رکھنے، اور آلات سے متعلق حادثات و نقصانات سے بچنے کے لئے، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور منصوبہ بند مرمت ضروری ہے۔ چھٹا، کام کی جگہ کی مناسب ترتیب برقرار رکھنا۔ کام کی جگہ وہ علاقہ ہے جہاں مزدور، مشینیں، آلات اور دیگر معاون آلات کا استعمال کرتے ہوئے خام مواد اور نیم تیار شدہ مصنوعات کو پروسس کرتے ہیں۔ منظم تنظیم اور مناسب ترتیب، نہ صرف پیداوار کو فروغ دینے میں مددگار ثابت ہوتی ہے، بلکہ یہ حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے بھی ضروری ہے۔ کام کی جگہ پر بکھرے ہوئے دھاتی فضلے، لوبریکنٹس، ایملشنز، خام مواد، نیم تیار شدہ مصنوعات وغیرہ کا بے ترتیب ڈھیر، اور زمین کی ناہموار سطح جیسی صورتحالیں حادثات کا سبب بن سکتی ہیں۔ ساتویں بات یہ کہ ذاتی حفاظتی آلات کا استعمال ضروری ہے۔ خطرناک اور نقصان دہ عوامل، اور کام کی نوعیت کے لحاظ سے، مناسب حفاظتی خصوصیات والے ذاتی حفاظتی آلات کا استعمال ضروری ہے؛ تاکہ اضافی تحفظ فراہم کیا جاسکے۔ کاپی رائٹ نوٹ: یہ مضمون “EHS ہاؤس” سے لیا گیا ہے۔