Thread Content
نیا ہائڈروجن پریس تین مراحل میں کمپریشن کرتا ہے! تیسرے مرحلے پر خارجی دباؤ تقریباً 12 میگاپاسکل ہے! ہر سطح پر کمپریشن کے لئے بغیر کسی رکاوٹ کے ہوا کی مقدار کو کنٹرول کیا جاتا ہے! جب ہائیڈرولک آئل اسٹیشن میں، جہاں فضا کی مقدار کو بغیر کسی رکاوٹ کے کنٹرول کیا جاتا ہے، وہاں موجود والوز سے متعلق پائپوں میں سوراخ ہو جانے کی وجہ سے تیل لیک ہونے لگے، تو اس صورت میں کیا کیا جانا چاہیے؟ ہائیڈرولک آئل اسٹیشن کا دباؤ تقریباً 11 میگا پاسکل ہے۔ اس کے علاوہ، جب ہائیڈرولک آئل پمپ بند ہوتا ہے تو آلے پر 100 فیصد بوجھ پڑتا ہے، جبکہ معمول کی پیداواری صورتحال میں پہلے، دوسرے، اور تیسرے مرحلے میں تقریباً 60 فیصد بوجھ ہوتا ہے، اور ریٹرن لائنیں بند حالت میں رہتی ہیں! حل: تیسرے درجہ کے بوجھ کو 100 بوجھ کی سطح پر لانا ضروری ہے، اور دباؤ اور دباؤ کے تناسب کو کنٹرول کرنے کے لئے ریٹرن لائن کا استعمال کیا جائے! ہائیڈرولک آئل پمپ کو بند کریں، آئل ٹیوبوں کو تبدیل کریں؛ اس کام کے مکمل ہونے کے بعد، ہائیڈرولک آئل پمپ کو دوبارہ شروع کریں، بوجھ کو کم کریں، ریٹرن لائن کو بند کریں، اور اسے معمول کے طریقے سے چلانے کے لئے ایڈجسٹ کریں! پریس کی کارکردگی کی جانچ کریں، اگر کوئی خرابی سامنے آئے تو فوراً بیک اپ مشین کو شروع کریں! بے ترتیب ہوا کی مقدار والے کمپریسر کو بند کریں! کیا یہ طریقہ درست ہے؟ رہنمائی فرمائیں! بہتر ہو گیا!
میرے خیال میں کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ اگر پروسیسنگ کا وقت زیادہ ہو، تو بہتر ہے کہ مشین کو بند کر دیا جائے۔
سب کچھ یہاں بھیج دیا گیا ہے۔ یہ طریقہ قابلِ عمل ہے؛ کمپریسر کی ڈیزائن میں ایک طریقہ یہ بھی ہے کہ ریٹرن لائن کے ذریعے کنٹرول کیا جائے۔ اگر دباؤ کو کنٹرول کیا جاسکے، تو اس سے یونٹ کے کام پر کوئی اثر نہیں پڑتا، لیکن اس طریقے سے خرچہ زیادہ ہوتا ہے۔
اب آلہ بند کرکے تیل کی پائپ لائن کو تبدیل کیا جارہا ہے! کاٹ دیا گیا!
اس سسٹم کا ڈیزائن ایسا ہے کہ جب کوئی خرابی پیش آتی ہے، تو سسٹم 100 فیصد بوجھ کے ساتھ کام کرنے لگتا ہے؛ اس صورت میں ریفلکس والو کو ایڈجسٹ کرکے عمل کو مستحکم رکھا جاسکتا ہے۔