پروپین کو پانی کے ذریعہ تقطیر کرکے اعلیٰ معیار کی مصنوعات حاصل کی جاتی ہے (99.5 وزنی فیصد پروپین)۔
Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار *amingteda نے 2016-11-25 کو ساعت 15:14 پر ترمیم کیا۔ کیا آپ جاننا چاہتے ہیں کہ صنعتی سطح پر، کس طرح پروپین کو خشک کرکے اعلیٰ معیار کا پروپین حاصل کیا جاتا ہے؟ آپریشنل دباؤ اور ریفلکس ریشو کتنا ہے؟ A+ کی پیشن گوئیوں اور صنعت کے ماہرین کے مطابق، اس نظام میں عام دباؤ کی حالت میں اعلیٰ کثافت والے علاقوں میں خصوصی مشکلات پیدا ہوتی ہیں؛ لہذا عام استخراج طریقوں سے معیاری مصنوعات حاصل کرنا ممکن نہیں ہے۔ اس کے لئے منفی دباؤ کا استعمال ضروری ہے، یا پھر پانی کی مقدار زیادہ ہونے والے محلول کو خشک کرنے والے مواد کے ذریعے خشک کرنا پڑتا ہے۔ معلوم نہیں، دیگر سمندری دوستوں کے پاس کیا رائے ہے؟
واضح نہیں، کسی ماہر سے رہنمائی لینی پڑے گی! ! !
تمہارا کیا کام ہے؟ یہ گریجویشن پروجیکٹ ہے، یا صنعتی پیداوار سے متعلق ہے؟
بے شک، یہ صنعتی پیداوار ہے، گریجویشن پروجیکٹ نہیں۔ حقیقت میں حاصل کرنا ضروری ہے۔……
شکریہ! کیا بڑے پیمانے پر صنعتی منصوبوں کے لئے یہ طریقہ مناسب ہے؟
میرے خیال میں، پتلی فلموں کے بخارات بنانے سے ایک چھوٹا سا تجربہ کیا جاسکتا ہے۔
اب فلمی بخاراتی نظام، کچھ پرانے ڈسٹیلیشن سسٹموں کی جگہ لے رہا ہے۔
عام استخراج کے عمل میں ایسی ہی مشکلات پائی جاتی ہیں۔ مالیکیولر سوربنٹس کے ذریعہ جذب، جیسے ایتھانول کا پانی نکالنا، بڑے پیمانے پر ممکن ہے؛ لیکن پروپین کے پانی نکالنے کے بارے میں کچھ معلوم نہیں۔ فلمی جدائی کا طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے، لیکن اس کا پیمانہ کافی چھوٹا ہوتا ہے۔ ماہرین کے جوابات کا بھی انتظار ہے۔
مولیکیولر سیور کے ذریعہ پانی کو الگ کیا جاسکتا ہے، لیکن کیا یہ پانی کے مرکبات میں موجود تھوڑی مقدار میں کم کاربن والے الڈیہائڈز کو بھی الگ پانی نکالنے کے بعد، کیا مولیکیولر سیور کو دوبارہ استعمال کرنے کی ضرورت ہے؟ اگر مولیکیولر سیور نے غیرخالص مواد جیسے کاربنل الڈیہائڈز کو جذب کر لیا ہے، تو اس کی صفائی اور دوبارہ استعمال کے لئے کیا ماحولیاتی معیارات کی پابندی ضروری ہے؟
ہم جو عام استحالہ کا عمل استعمال کرتے ہیں، اس سے پانی کی مقدار 3000 ppm سے کم رکھی جاسکتی ہے؛ لیکن اس سے زیادہ کم کرنا مشکل ہے۔ ایسی صورت میں مولیکیولر سیور کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ نفوذی بخاراتی عمل کے لئے ویکیوم پیدا کرنا ضروری ہے، اور جو پروپین باہر نکلتا ہے، اسے دوبارہ حاصل کرنا ممکن ہی نہیں ہے؛ یہ ایک مسئلہ ہے۔ بزرگ، آپ نے “دخل کا مقام” کی بات کی ہے، کیا آپ اسے مزید واضح طور پر بیان کر سکتے ہیں؟ اس کا مطلب کیا ہے؟
آپ جس عام استخراج کی بات کر رہے ہیں، کیا اس سے مراد تجربے کے ذریعے حاصل کیا گیا پانی کی مقدار ہے؟ براہ کرم، ٹیبلوں کی تعداد اور ریفلکس ریشو کے بارے میں بتائیں۔ “جیپوائنٹ” سے مراد وہ نقطہ ہے جہاں، اعلی کثافت والے علاقوں میں تو کوئی مشترکہ بخاراتی نقطہ تشکیل نہیں پاتا، لیکن Y-X یا T-XY گراف میں، بخاراتی حالت میں موجود پروپین اور مائع حالت میں موجود پروپین کی ترکیبیں ایک دوسرے کے بہت قریب ہوتی ہیں۔ جب یہ ترکیبیں اس حد تک پہنچ جاتی ہیں، تو چاہے ٹاور کی تعداد میں اضافہ کیا جائے، کنسنٹریشن کی صلاحیت بہت محدود رہ جاتی ہے، اور مصنوعات کی خالصیت بھی اسی حد کے آس پاس ہی رہتی ہے۔ یہ خصوصیت، ابلنے کے عمل سے مشابہ ہے؛ اس نقطے کو “جامع نقطہ” کہا جاتا ہے!
مالیکیولر سیور، اس کا جامع جائزہ لینا ضروری ہے!
مالیکیولر سیورز، ڈسٹیلیشن، اور فلم پروسیسنگ – ان سب کا انتخاب حالات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ فی الحال تو ڈسٹیلیشن ہی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تکنیک ہے۔
ڈسٹیلیشن کے ذریعہ 99.5% تک حاصل کیا جاسکتا ہے، لیکن اس کے لئے بہت زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تھوڑی مقدار میں، فارماسیوٹیکل فیکٹریوں میں زیادہ پائی جاتی ہے
آکر سیکھیں۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔
آکر سیکھیں۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔
واضح نہیں، کسی ماہر سے رہنمائی لینی پڑے گی! ! !
فلمی بخاراتی عمل بھی دراصل بخاراتی عمل ہی ہے؛ یہ تو صرف ایک نظریاتی ڈھانچہ ہے، پس یہ کس طرح ڈسٹیلیشن ٹاور کی جگہ لے سکتا ہے؟ یہ سمجھ میں نہیں آتا۔