HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

ہمارے ملک میں نئی نسل کی انتہائی کم دباؤ والی مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کامیابی سے ممکن ہو گئی ہ

2016-10-04View Original

Thread Content

ہمارے ملک میں نئی نسل کی انتہائی کم دباؤ والی مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کامیابی سے مکمل ہو گئی ہے۔ حال ہی میں، سینوپیک لویانگ انجینیرنگ کمپنی نے اپنے شراکت داروں کے ساتھ مل کر ایک نئی قسم کی مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجی تیار کی۔ اس ٹیکنالوجی کی جانچ ماہرین کی جانب سے کی گئی، اور 2.8 ملین ٹن فی سال کی صلاحیت والی اس ٹیکنالوجی کو چائنا پیٹرولیم کی جانب سے بھی منظور کر لیا گیا۔ اس سے ثابت ہوتا ہے کہ ہمارے ملک میں خودمختار ملکیتی حقوق کے ساتھ نئی نسل کی انتہائی کم دباؤ والی مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجی تیار کرنے میں کامیابی حاصل ہو گئی ہے، اور اس طرح ہم ملکی اور بین الاقوامی سطح پر اس شعبے میں سب سے آگے رہ گئے ہیں۔   مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجی، نافتہ کو خام مال کے طور پر استعمال کرکے اعلیٰ معیار کی پٹرولیم مصنوعات اور آرومیٹکس تیار کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے؛ یہ آج کل تیل صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والی ایک اہم پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے۔ 2010 کے آغاز میں، اس کمپنی نے چائنا پیٹرولیم اینڈ کیمیکل انڈسٹری ریسرچ انسٹیٹیوٹ جیسے اداروں کے ساتھ مل کر “اسٹیئرین آئل کیٹالیٹک ریفارمنگ ٹیکنالوجی کی ترقی اور اس کے استعمال سے متعلق منصوبہ (SLCR)” تیار کیا۔ اس منصوبے کو **سائنسی ترقی کا پہلا انعام** دیا گیا۔ اس کے بعد بھی کمپنی نے مسلسل تخلیقی کام جاری رکھا۔ بیرونی ممالک کی ٹیکنالوجیوں کے مقابلے میں، ریجنریٹر کی کارکردگی کمزور ہونے، ریجنریٹر کے اندرونی حصوں کے خراب ہونے، ریجنریشن سسٹم میں کلورین کی وجہ سے ہونے والے نقصانات، اور فضلہ الکلی حلول کی وجہ سے ماحول کو پہنچنے والے نقصانات جیسے مسائل کو دور کرنے کے لئے، کمپنی نے بڑے پیمانے پر پلانٹس کے لئے نئی نسل کی انتہائی کم دباؤ والی مسلسل ریفارمنگ ٹیکنالوجیوں پر کام شروع کیا۔ نہ صرف سبز اور ماحول دوست، دوبارہ استعمال کیے جانے والے گیسی عمل کے ذریعے کلورین کو ختم کرنے کا نیا طریقہ تیار کیا گیا، جس سے آلات کے خراب ہونے اور فضلہ الکلی محلولوں کے اخراج جیسے مسائل حل ہوئے، بلکہ ریجنریٹر کے جلنے والے حصے کے لئے نئی ساخت کے اندرونی اجزاء بھی تیار کئے گئے۔ اس طرح کُل **6 پیٹنٹ حاصل کئے گئے۔** اسی دوران، اس کمپنی نے 2 ملین ٹن، 2.8 ملین ٹن جیسے بڑے پیمانے پر پروسیس پیکجوں کی تیاری بھی کی، جس سے ہمارے ملک کی کنٹینیوس ریفارمنگ ٹیکنالوجی کی مارکیٹ میں مسابقتی صلاحیتوں میں اضافہ ہوا۔   جون 2014 میں، اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے سالانہ 1.5 ملین ٹن پیداوار کی صلاحیت رکھنے والا صنعتی پلانٹ، یانگزی پیٹروکیمیکلز میں تیار کیا گیا اور عملی طور پر استعمال میں لایا گیا۔ اب تک، انتہائی کم دباؤ والی مسلسل تصفیہ کی ٹیکنالوجی کو 10 سے زائد کیمیکل پروسیسنگ کمپنیوں میں استعمال کیا جا چکا ہے؛ اس ٹیکنالوجی کی بدولت ہر سال 6.5 ملین ٹن اعلی معیار کا پیٹرول تیار کیا جاتا ہے، جس سے 4.2 ارب یوان کا اضافی معاشی فائدہ حاصل ہوتا ہے۔ تکنالوجی کے استعمال کے مقابلے میں، 30 ملین امریکی ڈالر سے زیادہ کی بیرونی کرنسی کی بچت ہوئی ہے؛ اس سے ملک کی متعدد پیٹرولیم کمپنیوں کو تیل کے معیار کو بہتر بنانے، اور صاف ایندھن کی پیداوار کے لئے نئے تکنیکی راستے فراہم ہوئے ہیں۔
Reply #22016-10-04
مبارک ہو، لویانگ انسٹی ٹیوٹ کے پاس پھر ایک نیا طاقتور آلہ موجود ہے۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.